عندما أتعمق في عالم مكابح الضغطأجد أنه من المثير للاهتمام استكشاف أساسيات الانحناء. فهم الثلاثة أنواع الانحناءلقد غيّرت تقنيات الثني الهوائي، والثني السفلي، والسكّ، نهجي في تصنيع المعادن. كل طريقة منها تتميز بمزايا فريدة، مما يسمح بتحكم دقيق ومرونة في تشكيل الصفائح المعدنية. سواء كنت محترفًا متمرسًا أو مبتدئًا، فإن إتقان هذه التقنيات يُحسّن مهاراتك وكفاءتك بشكل كبير. انضم إلينا لنكتشف المبادئ الأساسية لعمليات مكابس الضغط، ونعزز خبرتنا في الثني معًا!

هل يمكنك بسهولة التمييز بين ثني الهواء، وثني القاع، والسك؟ إذا كان الأمر كذلك، فهذه المقالة ليست لك. إذا كنت مبتدئًا في تصنيع المعادن أو تبحث ببساطة عن تجديد معلوماتك حول أساسيات الثني، فتابع القراءة.

الثني الهوائي، والثني السفلي، والسكّ هي الأنواع الثلاثة الأكثر استخدامًا من الثني لدى مُصنّعي المعادن الدقيقة. تتناول هذه المقالة التعريفات الأساسية لكل نوع والاختلافات بينها.

أنواع الانحناء-سك النقود

مصطلح "سكّ" مستوحى من صناعة العملات. لوضع صورة لينكولن على بنس، تضغط آلات ذات وزن عالٍ جدًا قرصًا معدنيًا بقوة كافية لجعل المعدن يتوافق مع الصورة المنقوشة على مجموعة القوالب.

على نفس المنوال، تتضمن عملية "السك" باستخدام مكابس الثني (الشكل 1أ) استخدام وزن كافٍ لضبط الصفائح المعدنية على الزاوية الدقيقة للقالب والثقب المستخدمَين. في عملية السك، لا يقتصر الأمر على ثني الصفائح المعدنية فحسب، بل يُرقّقها أيضًا بتأثير الثقب والقالب، حيث يُضغط بينهما على طول أسطح الانحناء (الشكل 1ب).

النظرية وراء سك العملة هي أنه مع وجود وزن كافٍ، سوف تنحني الصفائح المعدنية الخاصة بك إلى الزاوية الدقيقة لأدواتك، لذلك يجب أن تكون أدواتك متطابقة بشكل متساوٍ مع الزاوية التي تريدها.

أنواع الانحناء-انحناء القاع

في عملية الثني السفلي أو "التثبيت السفلي" (الشكل 2أ)، يتم جمع المثقب والقالب معًا بحيث تتلامس المادة مع طرف المثقب والجدران الجانبية للفتحة على شكل V (الشكل 2ب). 

وهو يختلف عن سك العملة في أن المثقب والقالب لا يتلامسان بشكل كامل مع المعدن، ولا يتم استخدام كمية كافية من الوزن لطباعة المعدن أو تخفيفه.

لأن ثني القاع يتطلب وزنًا أقل من سكّ الصفائح المعدنية، فإن المادة لا تتوافق تمامًا مع زاوية انحناء القالب. في الواقع، مع ثني القاع، يتعرض المعدن لما يُعرف بـ"الارتداد"، وهو ما يحدث عندما يسترخي بزاوية أوسع بعد ثنيه. لذلك، للحصول على زاوية معينة في ثني القاع، يجب استخدام قالب ذي زاوية أكثر حدة قليلًا لمراعاة الارتداد الذي سيحدث بشكل طبيعي عند فكّ الصفائح المعدنية. على سبيل المثال، قد تحتاج إلى أن تكون زاوية الثقب والقالب 88 درجة للحصول على شكل نهائي بزاوية 90 درجة. تختلف كميات الارتداد باختلاف المواد والسماكات.

أنواع الانحناء-ثني الهواء

في عملية الثني الهوائي (انظر الشكل 3أ)، يكون التلامس بين القالب والمعدن ضئيلاً مقارنةً بالثني السفلي. تلامس المادة القالب عند ثلاث نقاط محددة فقط: رأس المثقب وكتفي القالب (الشكل 3ب). ونتيجةً لذلك، يكون تأثير زاوية القالب الفعلية ضئيلاً على زاوية الانحناء النهائية. بدلاً من ذلك، تُحدد زاوية الانحناء بشكل أساسي بعمق نزول المثقب في القالب؛ فكلما زاد عمق المثقب، زادت حدة الزاوية. وبالتالي، من خلال ضبط عمق الشوط، يمكن للمشغلين تحقيق زوايا انحناء متعددة باستخدام مجموعة أدوات واحدة، محدودة فقط بزوايا المثقب والقالب.

بما أن الوزن لا يُنتج الانحناء في ثني الهواء، فلن تحتاج إلى نفس القدر كما هو الحال في سكّ المعدن. وكما هو الحال في ثني القاع، يُتوقع حدوث ارتداد في ثني الهواء، لذا ستحتاج على الأرجح إلى الانحناء بزاوية أكثر حدة قليلاً للحصول على الانحناء النهائي الذي تبحث عنه. 

خاتمة

يُعد فهم الفروق بين الثني بالسك، والثني السفلي، والثني الهوائي أمرًا أساسيًا لاختيار تقنية الثني الأنسب لمشروعك. تتميز كل طريقة بمزايا فريدة حسب متطلبات الدقة، ونوع المادة، وحجم الإنتاج، والوزن المتاح. سيساعدك إتقان أساسيات الثني هذه على تحسين الكفاءة، وتقليل هدر المواد، وتحقيق نتائج ثني عالية الجودة في كل عملية.