الغازات المستخدمة في القطع بالليزر تلعب دورًا حاسمًا في أداء القطع الإجمالي، ومع ذلك يتجاهل العديد من المستخدمين أهميتها عند تشغيل آلة القطع بالليزرإذا كنتَ غير متأكد من نوع الغاز الأنسب لتطبيقك، فلا تقلق، فأنتَ في المكان المناسب. في هذه المقالة، سأشرح لك أنواع غازات القطع بالليزر المختلفة، وكيف تؤثر على جودة القطع، وكيفية اختيار الخيار الأمثل بناءً على أهدافك من المواد والإنتاج. سواءً كنتَ جديدًا في مجال القطع بالليزر أو تسعى لتحسين سير عملك، سيساعدك هذا الدليل على اتخاذ قرارات مدروسة.

ما هي الأنواع الرئيسية للغازات المستخدمة في القطع بالليزر؟

يعتمد اختيار الغاز المناسب بشكل كبير على نوع المادة المراد قطعها والجودة التي تسعى لتحقيقها. تُستخدم ثلاثة غازات رئيسية في القطع بالليزر: الأكسجين, نتروجين، و هواء.

الأكسجين لقطع الفولاذ الصلب بالليزر

يُستخدم الأكسجين عادةً في قطع الفولاذ الكربوني أو الفولاذ الصلب. فهو يدعم القطع التفاعلي عملية حيث يساعد الأكسجين نفسه على حرق المعدن، مما يزيد من كفاءة القطع.

• التوافق المادي:الفولاذ الكربوني، الفولاذ الطري
• سرعة القطع:أبطأ من النيتروجين، لكنه أقوى بسبب التفاعل الطارد للحرارة
• جودة الحافة: حواف داكنة مؤكسدة قليلاً
• ضغط الغاز: منخفضة عادةً (0.5–6 بار)

يعد الأكسجين مثاليًا إذا كنت تريد ذوبانًا أسرع باستخدام طاقة ليزر أقل، ولكن كن مستعدًا لبعض الأكسدة على الحافة.

النيتروجين لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم بالليزر

يستخدم النيتروجين ل القطع الخاملمما يعني أنه لا يتفاعل مع المادة. هذا يساعد على الحفاظ على نقاء ومظهر القطع، مما يجعله مثاليًا للفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم.

• التوافق المادي:الفولاذ المقاوم للصدأ، والألمنيوم، والفولاذ المجلفن
• سرعة القطع: عالية (خاصة بالنسبة للصفائح الرقيقة)
• جودة الحافة:مشرق، نظيف، خالي من الأكسدة
• ضغط الغاز: عالية (حتى 20 بار أو أكثر)

أنصحك باستخدام النيتروجين إذا كانت أولويتك هي إنتاج قطع نظيفة وعالية الدقة دون أي تغير في اللون أو أكسدة.

الهواء المضغوط لقطع الصفائح المعدنية بالليزر

يُعد الهواء المضغوط خيارًا اقتصاديًا ومناسبًا للتطبيقات الأساسية والمواد الرقيقة. ويُستخدم غالبًا عند الحاجة إلى ميزانية محدودة أو لقطع الأجزاء غير الضرورية.

• التوافق المادي:الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ الطري (صفائح رقيقة)
• سرعة القطع: معتدل
• جودة الحافة:مقبول، قد يظهر أكسدة طفيفة
• ضغط الغاز:متوسطة إلى عالية

يمكن أن يوفر الهواء المضغوط توازنًا جيدًا بين التكلفة والجودة، خاصة بالنسبة للنماذج الأولية أو الإنتاج بكميات صغيرة.

كيفية اختيار الغاز المناسب بناءً على نوع المادة

اختيار الصحيح غاز للقطع بالليزر لا يعتمد الأمر على التكلفة فحسب، بل على المادة والتطبيق.

قطع الفولاذ المعتدل: استخدام الأكسجين لتحقيق الكفاءة

يُحسّن الأكسجين أداء قطع الفولاذ الصلب السميك أو الهيكلي. يُسرّع التفاعل الطارد للحرارة عملية القطع، ويُخفّض ضغط الغاز المنخفض تكاليف التشغيل الإجمالية. مع ذلك، يُتوقع حدوث بعض الأكسدة عند الحواف.

قطع الفولاذ المقاوم للصدأ: النيتروجين من أجل الجودة

إذا كنت تعمل بالفولاذ المقاوم للصدأ، فالنيتروجين هو الخيار الأمثل. فهو يمنع الأكسدة وينتج عنه حواف ناعمة ونظيفة، وهو مثالي للأجزاء التي تتطلب معالجة لاحقة كاللحام أو الطلاء.

قطع الألومنيوم: النيتروجين أو الهواء للتحكم في التكاليف

قد يكون استخدام الألومنيوم صعبًا، لكن كلاً من النيتروجين والهواء فعال. استخدم النيتروجين للحصول على قطع دقيقة ونظيفة؛ أما الهواء، فاختره عندما تكون جودة السطح أقل أهمية وترغب في توفير نفقات الوقود.

اعتبارات إضافية عند اختيار الغازات

إلى جانب المادة، هناك بعض الأشياء الأخرى التي أضعها دائمًا في الاعتبار عند اختيار غازات القطع:

نقاء الغاز وتوريده

يؤثر نقاء الغاز بشكل كبير على الجودة النهائية. قد تسبب الشوائب حروقًا أو خشونة في الحواف أو حتى تلف عدساتك. استخدم دائمًا غازات عالية النقاء، وخاصةً النيتروجين.

متطلبات الضغط

تتطلب الغازات المختلفة ضغوطًا مختلفة. تأكد من قدرة آلة القطع بالليزر لديك على تحمل نطاق الضغط المطلوب، خاصةً للنيتروجين، الذي غالبًا ما يتطلب ضغطًا عاليًا للحفاظ على قطع نظيف.

التوازن بين التكلفة والجودة

أحيانًا لا تكون الجودة العالية ضرورية، خاصةً في النماذج الأولية أو قطع الأجزاء الداخلية. يُوفر الهواء المضغوط خيارًا ممتازًا ومنخفض التكلفة في مثل هذه الحالات.

الأسئلة الشائعة

خاتمة

اختيار الصحيح الغازات ل القطع بالليزر يُعدّ الأكسجين ضروريًا لتحقيق جودة القطع المطلوبة، والسرعة، والفعالية من حيث التكلفة. يُعدّ الأكسجين الأمثل للصلب الطري، بينما يُقدّم النيتروجين أنظف النتائج على الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم، ويُوفّر الهواء المضغوط حلاً اقتصاديًا للتطبيقات العامة. من خلال فهم دور كل غاز ومواءمته مع المادة وأهداف القطع الخاصة بك، يُمكنك تحسين أداء القطع بالليزر بشكل ملحوظ.

هل ما زلت غير متأكد من نوع الغاز المناسب لإعداداتك؟ تواصل مع فريقنا للحصول على نصائح شخصية، أو اطلع على أدلتنا الفنية الأخرى حول أنظمة القطع بالليزر.