عندما أقوم باختيار ثني الألواح بالنسبة لاحتياجاتنا الإنتاجية، فإن أحد الأسئلة الأولى التي أطرحها هو: ما هو أقصى سمك للانحناء هل تتحمل؟ يؤثر هذا العامل بشكل مباشر على اختياراتنا للمواد، ونطاق المشروع، واستثماراتنا في الآلات. يُعد فهم حدود ونطاق آلة ثني الألواح أمرًا بالغ الأهمية، سواء كنت تخطط لألواح الألومنيوم، أو الفولاذ المقاوم للصدأ، أو الصفائح المطلية مسبقًا. في هذا الدليل، سأشرح لك كل ما تحتاج لمعرفته حول قدرة ثني آلات ثني الألواح، بما في ذلك العوامل المؤثرة الرئيسية، والنطاقات النموذجية لكل مادة، واعتبارات الإعداد العملي.

فهم الحد الأقصى لسمك الانحناء لآلة ثني الألواح

صُممت آلات ثني الألواح لمعالجة الصفائح المعدنية وتحويلها إلى مقاطع معقدة بسرعة عالية وقابلية تكرار عالية، إلا أن قدرتها لا تقتصر على رقم واحد. دعونا نستكشف ما يحدد هذا الحد.

نوع المادة والخصائص الميكانيكية

ليست كل المواد متساوية. فالفولاذ الصلب، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم يتصرفون بشكل مختلف تحت تأثير القوة.

• الفولاذ المعتدل (قوة الخضوع ≤ 250 ميجا باسكال): يمكن لأغلب آلات ثني الألواح أن تنحني حتى 2.0–3.2 ملم.
• الفولاذ المقاوم للصدأ (≥ 400 ميجا باسكال): يتم تقليصها عادة بواسطة 30%، على سبيل المثال، سعة الفولاذ الصلب 2.5 مم = ~1.7 مم من الفولاذ المقاوم للصدأ.
• الألومنيوم (≤ 150 ميجا باسكال): تتميز الآلات بقدرتها على الانحناء بمعدل يتراوح بين 3.0 إلى 4.0 ملم.

نوع المادة	قوة الخضوع النموذجية (ميجا باسكال)	نطاق أقصى سمك للانحناء	ملحوظات
الفولاذ المعتدل	≤ 250	2.0 – 3.2 ملم	مرجع قياسي لمعظم أدوات ثني الألواح
الفولاذ المقاوم للصدأ	≥ 400	~30% أقل من الفولاذ الصلب	2.5 مم من الفولاذ الصلب ≈ 1.7 مم من الفولاذ المقاوم للصدأ
الألومنيوم	≤ 150	3.0 – 4.0 ملم	مادة أكثر ليونة تسمح بسماكة انحناء أكبر

تحقق دائمًا من تصنيف سعة الشركة المصنعة لكل نوع من المواد، حيث أن السبائك ذات القوة العالية تقلل من السُمك الأقصى بشكل كبير.

حمولة الآلة والتصميم

تعتمد ماكينات ثني الألواح على مبدأ ثني مختلف عن مكابس الثني، وهو التثبيت والطي بدلاً من تطبيق الوزن المباشر. ومع ذلك، فإن قوة نظام الدفع الداخلي (سيرفو كهربائي أو هيدروليكي)، وقوة قضيب التثبيت، وصلابة الإطار، لا تزال تحدد الحد الأقصى للسمك.

• تتعامل الآلات ذات المستوى المبتدئ مع 0.5–1.5 مم
• تصل الموديلات متوسطة المدى إلى 2.5–3.0 ملم
• يمكن أن تتجاوز أدوات الثني شديدة التحمل 3.5 مم للألمنيوم أو الفولاذ المطلي

اعتبارات هندسة الانحناء والخلوص

كلما كان الانحناء أكثر تعقيدًا أو عمقًا (خاصةً حواف العودة)، زادت الحاجة إلى الخلوص وقوة التشكيل. مع زيادة السُمك:

• يزداد نصف قطر الانحناء، مما يقلل من الدقة في الزوايا الضيقة
• لوحة زنبركية يصبح عاملًا حاسمًا - خاصة مع الفولاذ المقاوم للصدأ
• تآكل الأدوات يتم تسريعها

بالنسبة للملفات الشخصية المعقدة على المواد الأكثر سمكًا، قد تكون هناك حاجة إلى إعدادات أدوات خاصة.

كيفية قياس وتعيين الحد الأقصى لنطاق الانحناء

إن فهم النطاق يعني معرفة كل من سماكة و حجم اللوحة القيود.

قياس مدى انحناء اللوحة حسب مواصفات الماكينة

الحد الأقصى لعرض وطول الورقة

تُحدد معظم ماكينات ثني الألواح الحد الأقصى لحجم اللوحة بناءً على العرض (مثلاً، 1250 مم، 2500 مم) وعمق القطعة. تحتاج حواف الإرجاع الطويلة أو الألواح ذات العرض الكبير إلى مساحة أكبر للدوران والطي دون تصادم.

حدود السُمك لكل درجة مادة

استخدم مخطط مواد الشركة المصنعة للتحقق من السُمك المسموح به لكل درجة. تتضمن بعض الآلات مكتبات مواد آلية تُكيّف القوة والحركة بناءً على السُمك.

اعتبارات البرمجة

تتيح ماكينات ثني الألواح المتقدمة برمجةً قائمةً على المحاكاة. هذا يعني:

• محاكاة الانحناءات الأكثر سمكًا قبل التشغيل الفعلي
• اكتشاف مخاطر الاصطدام بسبب سمك الجزء أو خلوص الأداة
• ضبط سرعة الانحناء تلقائيًا لتقليل خطر التشقق

التعليماتس

خاتمة

معرفة أقصى سمك للانحناء ونطاقك ثني الألواح يُعدّ فهم متطلبات الصفائح المعدنية أمرًا بالغ الأهمية لإنتاج صفائح معدنية بكفاءة وأمان. فهو يساعدك على اختيار المواد المناسبة، وتجنب الأخطاء التشغيلية، وتحسين الإنتاجية. سواء كنت تُشكّل أغطية رقيقة من الألومنيوم أو ألواحًا من الفولاذ المقاوم للصدأ متوسطة القياس، فإن فهم حدود قدرات آلتك يضمن نتائج عالية الجودة ومتانة طويلة الأمد.

إذا لم تكن متأكدًا من أداة ثني الألواح التي تتوافق مع احتياجات سمكك، تواصل مع فريق HARSLE- نحن هنا لإرشادك بالنصائح المتخصصة والدعم المهني المصمم خصيصًا لورشة العمل الخاصة بك.