مركز التوثيق
أدلة وإرشادات تقنية شاملة لمساعدتك على إتقان آلات HARSLE وتحسين كفاءة تشغيل المعادن لديك
ما الذي يسبب الضوضاء والاهتزاز في آلات ثني الألواح؟
عندما يسألني العملاء عن أداء آلة ثني الألواح، فإن الاهتمام الأول - مباشرة بعد وقت الدورة - يكون عادةً هو مستوى الضوضاء والاهتزاز في ثني الألواحلا يُسبب الضجيج المفرط صداعًا في ورشة العمل فحسب، بل يُشير أيضًا إلى فقدان الطاقة، وتآكل أسرع للمكونات، ومخاطر محتملة على السلامة. في هذه المقالة، سأشرح الأسباب الجذرية لتلك الأصوات والاهتزازات المزعجة، وأُوضح لك كيفية ظهور كل منها أثناء دورات الانحناء، وأشاركك الحلول العملية التي جمعتها من تجارب عملية في استكشاف الأخطاء وإصلاحها. في النهاية، ستعرف بالضبط أين تُركز ميزانية الصيانة، وكيف تُنشئ آلة أكثر هدوءًا وسلاسة في التشغيل.
المصادر الأساسية للضوضاء والاهتزاز في ثني الألواح
1. التأثير الميكانيكي بين أصابع المشابك والشفرات
خلال كل ضربة، تُثبّت أصابع حامل الفراغ العلوي الصفيحة، بينما تُثني الشفرات وتدور في موضعها. إذا تآكلت كامة التوقيت أو المؤازرة ولو قليلاً، فإن الخلوص يضيق من جانب واحد أولاً، مُصدراً صوت طقطقة عالٍ. يُؤدي هذا التأثير غير المتماثل المتكرر إلى اهتزاز منخفض التردد ينتقل إلى الإطار.
2. إعدادات سرعة وتباطؤ مسح الشفرة
سرعات المسح العالية تُقصّر زمن الدورة، لكنها تُضخّم هديرًا هوائيًا عند اختراق الشفرة للهواء واصطدامها بالسطح المعدني. منحدرات التباطؤ غير المضبوطة جيدًا تُوقف الشفرة فجأةً، مما يُحمّل محامل المحور ويُشعّ الاهتزازات عبر الهيكل.
3. رنين الإطار عند ترددات التشغيل المحددة
لكل إطار ملحوم ترددات طبيعية. عند تشغيل محركات السيرفو بالقرب من هذه الترددات - عادةً ما بين 30 و80 هرتز - يُصدر الهيكل رنينًا، مما يُضخم الاهتزاز. هذا أكثر شيوعًا في الطرز ذات القاعدة العريضة حيث تكون صلابة الامتداد أقل.
4. سمك الصفائح غير المتناسق أو النتوءات
تتطلب الألواح التي تختلف بأكثر من ±0.1 مم، أو التي تحتوي على نتوءات في الحواف، قوة تشكيل إضافية في نقاط عشوائية. يعوض محرك الدفع هذا النقص بارتفاعات سريعة في عزم الدوران، مما ينتج عنه قمم صوتية غير متساوية يمكنك سماعها خارج العلبة.
5. نبضات وحدة الطاقة الهيدروليكية (HPU)
إذا كانت آلة ثني الألواح لديك تستخدم حاملًا هيدروليكيًا فارغًا، فقد تُغذي تموجات المضخة الاهتزازات التوافقية في الهيكل. تُسبب البطاريات القديمة، أو الفلاتر المسدودة، أو إعدادات صمامات تخفيف الضغط غير الصحيحة، ضوضاءً تتراوح بين 3 و7 ديسيبل.
6. أدلة خطية ومسامير كروية مهترئة
يُحوِّل دوران المحمل الحركة الخطية السلسة إلى طرق دقيقة. مع اختفاء الحمل المسبق، يُصدر كل انعكاس في اتجاه الشفرة صوتًا يشبه صوت كرات الرخام تتدحرج داخل العمود.
تقنيات التشخيص لاستكشاف أخطاء الضوضاء والاهتزاز وإصلاحها
رسم الخرائط الصوتية باستخدام تطبيق SPL للهواتف الذكية
يُمكن لتطبيق SPL (مستوى ضغط الصوت) المُثبّت على أربع زوايا من الجهاز تحديد المحور الأعلى صوتًا. قارن قراءات الخمول الأساسية بمستويات الانحناء القصوى؛ ارتفاع أكثر من 10 ديسيبل يُحدد بدقة المحور المُسبب.
تحليل طيف الاهتزاز باستخدام أجهزة الاستشعار المحمولة
ثبّت مقياس تسارع لاسلكيًا على الهيكل. ابحث عن طفرات في ترددات أوامر المحرك (مثل ٥٠ هرتز لأوروبا، ٦٠ هرتز للولايات المتحدة) وفي التوافقيات الميكانيكية مثل سرعة دوران محور الشفرة. تشير الذبذبات إلى وجود رنين أو عدم محاذاة.
فيديو عالي السرعة لمراقبة تأثير المشبك
يُظهر التصوير بمعدل ٢٤٠ إطارًا في الثانية ما إذا كان كلا إصبعي المشبك يتفاعلان في وقت واحد. يكفي تأثير متقطع لمدة ٢٠ مللي ثانية فقط لإحداث نقرات مسموعة.
حلول عملية للحد من الضوضاء والاهتزاز في ثني الألواح
تحسين ملفات تعريف المؤازرة ومنحنيات التباطؤ
استخدم مُحرِّر الحركة المُتقدِّم في ماكينة CNC لديك لتخفيف تسارع منحنى S، خاصةً في آخر 15 % من الحركة. يُمكن لخفض السرعة من 1000 مم/ثانية مربعة إلى 650 مم/ثانية مربعة أن يُخفِّض صوت الذروة بمقدار 4 ديسيبل مع فارق ضئيل يبلغ 0.05 ثانية في زمن الدورة.
إضافة أوزان موازنة الشفرة الديناميكية
غالبًا ما تنحرف أثقال الموازنة المُزودة من المصنع. أعد توازن علبة الشفرة باتباع إجراءات الشركة المُصنِّعة للمعدات الأصلية: وزن كل طرف، وإضافة الحشوات حتى يصبح فرق الكتلة أقل من 50 جم، ثم إعادة اختبار الاهتزاز تحت الحمل.
تركيب وسادات التخميد والأغطية الصوتية
بالنسبة للآلات القديمة، تُخفّض الوسادات اللزجة ذاتية اللصق المُثبّتة على الأجزاء الرئيسية من الألواح (أغطية الأبواب والأغطية الجانبية) ذروات الرنين. عندما تشترط اللوائح المحلية مستوى أقل من 80 ديسيبل، يُمكن لغطاء صوتي كامل مُزوّد بحشوات من الصوف المعدني بسمك 30 مم خفض مستوى الضوضاء المحمولة جوًا بمقدار 12-15 ديسيبل.
إجراء الصيانة الهيدروليكية لتقليل تموج المضخة
استبدل المُراكمات كل عامين؛ وتحقق من شحنة النيتروجين في المُراكم عند ضغط النظام 90 %. اغسل عنصر الفلتر الهيدروليكي وغيره كل 1000 ساعة للسيطرة على تجويف المضخة والاهتزاز الناتج عنه.
شد أو استبدال كتل التوجيه الخطي
قِس الحمل المسبق لكتلة التوجيه باستخدام مؤشر قرص؛ أي قيمة تزيد عن 0.02 مم تتطلب تعديلًا للحشوة أو استبدال الكتلة. شحم جيدًا لترطيب الخدوش الصغيرة.
الأسئلة الشائعة
لماذا يصبح صوت ثني اللوحة الخاص بي أعلى فجأة بعد تغيير الأداة؟
غالبًا ما تكون تحمّلات الأدوات الجديدة أضيق، مما قد يكشف عن عدم محاذاة أو نقص في تزييت أصابع المشبك. تحقق من التوازي وضع طبقة رقيقة من شحم عالي الضغط للتخلص من صوت الالتصاق والانزلاق.
كم مرة يجب أن أقوم بإجراء تحليل الاهتزاز على خط عالي الحجم؟
أوصي بإجراء فحوصات ربع سنوية للمصانع التي تعمل بأكثر من 30,000 انحناءة شهريًا. الكشف المبكر عن تآكل المحامل قد يوفر آلاف الدولارات من فترات التوقف غير المخطط لها.
هل سيؤدي التحول من المحركات الهيدروليكية إلى المحركات الكهربائية بالكامل إلى تقليل الضوضاء بشكل كبير؟
نعم - تعمل أدوات ثني اللوحة الكهربائية على التخلص من ضجيج المضخة وتقليل متوسط مستوى الصوت بمقدار 8-10 ديسيبل، ولكنك ستظل بحاجة إلى التعامل مع التأثير الميكانيكي ورنين الإطار.
هل يمكن لتحديثات البرامج وحدها حل مشاكل الاهتزاز؟
تُحسّن تحديثات البرامج الثابتة أداء الحركة، لكنها لا تُعوّض عن التآكل المادي أو سوء الصيانة. اجمع بين تعديلات البرامج والفحص الميكانيكي للحصول على أفضل النتائج.
خاتمة
غير مرغوب فيه الضوضاء والاهتزاز في ثني الألواح تنبع الاهتزازات من مجموعة من العوامل الميكانيكية والهيدروليكية وعوامل التحكم. بتحديد المصدر الدقيق - سواءً كان توقيت إصبع المشبك، أو توازن الشفرة، أو رنين الإطار، أو تموج المضخة - وتطبيق الحلول الموضحة أعلاه، ستحصل على مساحة عمل أكثر هدوءًا، وتطيل عمر المكونات، وتحسّن دقة القطع. هل أنت مستعد لاختبار أداء آلتك أو تحتاج إلى دعم في الموقع؟ تواصل مع فريق هندسة HARSLE لإجراء تدقيق اهتزازات مُخصص، واكتشف كيف يُمكن لبعض التعديلات الذكية أن تُحدث نقلة نوعية في خط إنتاجك.
