عندما تفقد آلة ثني الأنابيب قوتها فجأة أو تبدأ في الانحناء بشكل غير متناسق، فقد يتوقف الإنتاج على الفور - وهذا هو الوقت المناسب ثني الأنابيب منخفض الضغط تصبح مشكلة حقيقية. إذا كنت تبحث عن طريقة سريعة وعملية لتشخيص هذه المشكلة وإصلاحها، فأنت في المكان المناسب. في هذا الدليل، سأشرح لك الأسباب الأكثر شيوعًا، وكيفية استكشافها وإصلاحها خطوة بخطوة، وما يمكنك فعله لاستعادة الضغط الهيدروليكي الكامل بسرعة وأمان. سواء كنت تقوم بصيانة آلة ثني أنابيب CNC أو تعمل على نموذج هيدروليكي بسيط، ستساعدك هذه الطرق على تشغيل آلتك بسلاسة مرة أخرى.

الأسباب الرئيسية ل ثني الأنابيب ضغط منخفض

فهم سبب انخفاض الضغط الهيدروليكي هو الخطوة الأولى لحل المشكلة. فيما يلي الأسباب الأكثر شيوعًا وتأثيرها على أداء الانحناء.

انخفاض مستوى زيت الهيدروليك

من أسهل المشاكل التي يمكن التغاضي عنها انخفاض مستوى الزيت. فعندما لا يحتوي الخزان على كمية كافية من الزيت، لا تتمكن المضخة من توليد ضغط كافٍ، مما يؤدي إلى بطء أو ضعف في عملية الانحناء. أنصح دائمًا بفحص زجاج رؤية الزيت أولًا قبل التعمق في التشخيص.

زيت هيدروليكي غير صحيح أو ملوث

قد يؤدي استخدام زيت ذي لزوجة غير مناسبة أو زيت متدهور إلى فقدان الضغط. ويؤدي التلوث إلى احتكاك داخلي، واحتقان الصمامات، وانخفاض كفاءة المضخة. إذا بدا الزيت داكنًا أو حليبيًا أو يحتوي على جزيئات، فيجب تنظيف النظام وإعادة تعبئته بالزيت الموصى به من قبل الشركة المصنعة.

مضخة هيدروليكية مهترئة

مضخة الريشة أو مضخة التروس البالية لن تُولّد تدفقًا وضغطًا كافيين. إذا سمعتَ أصواتًا غير عادية، أو شعرتَ باهتزاز شديد، أو لاحظتَ بطءًا في سرعة الانحناء حتى مع امتلاء الزيت، فقد تحتاج المضخة إلى إصلاح أو استبدال.

تسرب داخلي في الصمامات أو الأسطوانات

يمكن أن تؤدي التسريبات الداخلية، وخاصةً في الصمامات التناسبية أو أختام الأسطوانات، إلى انخفاض الضغط بشكل كبير. إذا كانت الأسطوانة تنكمش ببطء أو كان مقياس الضغط يتذبذب بشدة، فمن المرجح أن يكون السبب هو التسريب الداخلي.

كيفية إصلاح ثني الأنبوب ذو الضغط المنخفض بسرعة

فيما يلي دليل خطوة بخطوة يمكنك اتباعه لتشخيص وإصلاح فقدان الضغط بكفاءة.

الخطوة 1 - فحص وإعادة تعبئة زيت الهيدروليك

أبدأ دائمًا بالتحقق من مستوى الزيت. تأكد من ملء الخزان حتى العلامة الموصى بها. إذا كان المستوى منخفضًا جدًا، فأعد تعبئته باستخدام نوع زيت الهيدروليك المناسب. بعد إضافة الزيت، شغّل الآلة لبضع دقائق للسماح للنظام بتفريغ الهواء.

الخطوة 2 - فحص التسريبات الخارجية المرئية

افحص الخراطيم والوصلات والأسطوانات ووصلات المضخات. حتى التسريبات البسيطة قد تُسبب انخفاضًا ملحوظًا في الضغط. أحكم ربط الوصلات المفكوكة واستبدل الخراطيم المتشققة فورًا لمنع المزيد من الضرر.

الخطوة 3 - استبدال الزيت الملوث أو منخفض الجودة

إذا بدا الزيت متسخًا أو رغويًا أو متغير اللون، فصرّف الخزان تمامًا. نظّف مصفاة الفلتر، واستبدل الفلتر الهيدروليكي، وأعد تعبئته بزيت نظيف. هذا غالبًا ما يُعيد الضغط إلى وضعه الطبيعي ويمنع التصاق الصمام.

الخطوة 4 - اختبار خرج المضخة الهيدروليكية

استخدم مقياس ضغط للتحقق من قدرة المضخة على الوصول إلى الضغط المُصنّف. إذا لم تتمكن المضخة من بناء الضغط حتى في حالة عدم وجود حمل، فقد تكون متآكلة. عادةً ما يُحلّ استبدال مضخة ضعيفة مشاكل الضغط المنخفض بسرعة.

الخطوة 5 - فحص الصمامات بحثًا عن أي تسرب داخلي

صمامات الاتجاه، وصمامات تخفيف الضغط، وصمامات التناسب من المشاكل الشائعة. في حال انحشارها أو تسربها داخليًا، سينخفض الضغط بغض النظر عن حالة المضخة. أزل مكونات الصمام ونظفها أو استبدلها إذا لزم الأمر.

الخطوة 6 - فحص أختام الأسطوانة

تسمح أختام الأسطوانة التالفة بمرور الزيت الهيدروليكي داخليًا، مما يُضعف قوة الانحناء. إذا اهتزت الأسطوانة، أو تحركت بشكل غير متساوٍ، أو لم تستطع تحمل الضغط، فإن إعادة بناء أو استبدال أختام الأسطوانة هو الحل الأمثل.

الخطوة 7 - التحقق من إعدادات الضغط

أحيانًا تكون المشكلة بسيطة كخطأ في ضبط صمام تخفيف الضغط. تأكد من ضبط صمام تخفيف الضغط على المستوى الموصى به من قبل الشركة المصنعة. ضبط الصمام على مستوى منخفض جدًا سيحد تلقائيًا من أقصى ضغط للجهاز.

منع مشاكل الضغط المنخفض في ثني الأنابيب

إن إصلاح المشكلة أمر مهم، ولكن منعها يوفر الكثير من الوقت والتكلفة على المدى الطويل.

الحفاظ على نظافة زيت الهيدروليك

أنصح دائمًا باستبدال زيت الهيدروليك كل ١٥٠٠-٢٠٠٠ ساعة عمل أو حسب توصية الشركة المصنعة للآلة. يضمن الزيت النظيف استقرار الضغط ويحمي المضخة والصمامات.

إجراء فحوصات منتظمة للنظام

افحص الفلاتر والخراطيم والوصلات وقراءات العدادات بانتظام. الكشف المبكر يمنع الأعطال الكبيرة ويقلل من وقت التوقف.

اتبع إجراءات معايرة الشركة المصنعة

يضمن النظام الهيدروليكي المُعاير بدقة دقة ثني ثابتة. تأكد من ضبط إعدادات الضغط، ومحاذاة الأدوات، ومعايير الثني وفقًا للطراز المُستخدم.

التعليمات

خاتمة

ثني الأنابيب قد يؤدي انخفاض الضغط إلى توقف خط الإنتاج لديك، ولكن الخبر السار هو أن معظم الأسباب يسهل تشخيصها وإصلاحها بمجرد معرفة مكان الفحص. من خلال فحص مستوى الزيت، وفحص المضخة، واختبار الصمامات، والتحقق من إعدادات الضغط، يمكنك استعادة أداء جهازك بسرعة. لضمان استمرارية موثوقيته، تأكد من الحفاظ على نظافة الزيت، واتباع إجراءات الفحص الدورية، والالتزام بمعايير المعايرة الخاصة بالشركة المصنعة.

إذا كنت بحاجة إلى إرشادات أكثر تفصيلاً، أو مساعدة في استكشاف الأخطاء وإصلاحها، أو اختيار قطع الغيار، فلا تتردد في التواصل مع فريق HARSLE في أي وقت. نحن هنا لدعم عمليات تشغيل المعادن لديك والحفاظ على أداء ماكينة ثني الأنابيب لديك بأعلى مستوياته.