تلعب مواد التشحيم المستخدمة في آلات ثني الأنابيب دورًا بالغ الأهمية عندما يسألني المشغلون عن كيفية تقليل تآكل الأدوات، وحماية أسطح الأنابيب، والحفاظ على دقة ثني ثابتة خلال دورات الإنتاج الطويلة. إذا كنت تبحث عن إرشادات عملية لاختيار مادة التشحيم المناسبة لآلات ثني الأنابيب CNC أو NC، فأنت في المكان الصحيح. في هذه المقالة، سأشرح كيفية عمل مواد التشحيم المختلفة أثناء ثني الأنابيب، وكيفية مطابقتها مع مواد وعمليات تشكيل محددة، وكيف يمكن للاختيار الصحيح أن يحسن جودة الثني بشكل مباشر، ويطيل عمر الأدوات، ويقلل تكاليف الصيانة. سواء كنت تشغل آلة ثني أنابيب واحدة أو تدير خط إنتاج كامل، سيساعدك هذا الدليل على اتخاذ قرار مدروس وواثق.

لماذا ثني الأنابيب تُعد مواد التشحيم مهمة في عملية ثني الأنابيب

تُعدّ عملية ثني الأنابيب عملية تشكيل تتسم باحتكاك عالٍ بين الأنبوب، والمندل، والقالب، وقالب المسح. وبدون استخدام مواد التشحيم المناسبة لثني الأنابيب، يزداد الاحتكاك بسرعة، مما يؤدي إلى الخدوش، والترقق، والتجعد، وحتى تشقق الأنبوب.

يُساعد التزييت الجيد على تكوين طبقة مستقرة بين أسطح التلامس. هذا يُقلل من احتكاك المعدن بالمعدن، ويُحسّن تدفق المادة، ويسمح للأنبوب بالانحناء بسلاسة حول نصف القطر. في تجربتي، العديد من عيوب الانحناء التي تبدو وكأنها "مشاكل في الماكينة" هي في الواقع مشاكل في التزييت.

فهم مناطق الاحتكاك في آلات ثني الأنابيب

مناطق تزييت المندريل والكرة

تتعرض المندريل وكرات المندريل لأعلى احتكاك داخلي. لذا، يجب أن تتمتع مواد التشحيم المستخدمة في ثني الأنابيب بقوة التصاق ومقاومة عالية للضغط. فإذا كانت مادة التشحيم سائلة جدًا، فسوف تتسرب أثناء عملية الثني. أما إذا كانت سميكة جدًا، فقد تعيق الحركة أو تلوث الجزء الداخلي للأنبوب.

أسطح تلامس القالب والماسحة

يحدث احتكاك خارجي بين الأنبوب وقالب الثني، وقالب التثبيت، وقالب المسح. يجب أن تحقق مواد التشحيم في هذه المناطق توازناً بين التشحيم والنظافة. فالزيت الزائد قد يجذب الغبار والرقائق، بينما يؤدي نقص التشحيم إلى زيادة تلف السطح.

أنواع مواد التشحيم المستخدمة في آلات ثني الأنابيب واستخداماتها

مواد تشحيم أنابيب الثني الزيتية

تُستخدم مواد التشحيم الزيتية على نطاق واسع في عمليات ثني الأنابيب الثقيلة، وخاصةً الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ونصف قطر الانحناء الضيق. فهي توفر قدرة ممتازة على تحمل الأحمال وتشحيمًا مستقرًا تحت الضغط.

ومع ذلك، قد تتطلب مواد التشحيم الزيتية المستخدمة في ثني الأنابيب تنظيفًا إضافيًا بعد الثني، خاصة إذا كان سيتم لحام الأنابيب أو طلائها أو تغطيتها بالمسحوق.

مواد تشحيم قابلة للذوبان في الماء لثني الأنابيب

تُعدّ مواد التشحيم القابلة للذوبان في الماء شائعة الاستخدام في الإنتاج بكميات كبيرة وورش العمل النظيفة، فهي أسهل في التنظيف وأكثر ملاءمة للبيئة. ويمكن استخدام المحاليل المائية بكفاءة عالية في ثني أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم، شريطة ضبط تركيزها بدقة.

يكمن السر في الحفاظ على نسبة الخلط الصحيحة. فزيادة كمية الماء تقلل من كفاءة التزييت، بينما نقصها يزيد من الرواسب.

مواد تشحيم معجونية وهلامية للمغزل

في عمليات الثني المعقدة، تُستخدم مواد التشحيم المعجونية أو الهلامية الخاصة بثني الأنابيب على المندريل. تبقى هذه المواد في مكانها تحت ضغط عالٍ، وهي مثالية للثنيات ذات نصف القطر الصغير أو ثني الأنابيب باستخدام آلات CNC متعددة الأقطار.

كيفية اختيار مواد التشحيم لثني الأنابيب بناءً على المادة

أنابيب فولاذية وأنابيب فولاذية كربونية

بالنسبة لأنابيب الصلب الكربوني، أوصي عادةً باستخدام مواد تشحيم عالية الضغط ذات أساس زيتي أو مواد تشحيم شديدة التحمل قابلة للذوبان في الماء. تولد هذه المواد احتكاكًا أعلى وتتطلب طبقات تشحيم أقوى.

أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ

يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بصلابة واحتكاك أعلى. لذا، يُعد اختيار مواد تشحيم لآلات ثني الأنابيب ذات خصائص مضادة للتآكل أمرًا ضروريًا. تساعد مواد التشحيم المتخصصة بالفولاذ المقاوم للصدأ على منع الخدوش والتمزقات السطحية.

أنابيب من الألومنيوم والسبائك اللينة

تتطلب أنابيب الألومنيوم مواد تشحيم تقلل الاحتكاك دون تلطيخ السطح. وغالبًا ما يكون الزيت الخفيف أو مواد التشحيم المائية المخففة بشكل صحيح والمخصصة لثني الأنابيب هي الخيار الأمثل.

مطابقة مواد التشحيم مع عمليات ثني الأنابيب باستخدام الحاسوب

ثني الأنابيب باستخدام تقنية CNC عالية السرعة

في عمليات ثني الأنابيب باستخدام آلات CNC عالية السرعة، يُعدّ ثبات خصائص مواد التشحيم أمرًا بالغ الأهمية. يجب أن تحافظ هذه المواد على أدائها طوال فترات الإنتاج الطويلة دون أن تتلف أو تتبخر.

انحناءات ذات نصف قطر صغير وجدران رقيقة

يتطلب ثني الأنابيب ذات الجدران الرقيقة ونصف القطر الصغير استخدام مواد تشحيم عالية الجودة. في هذه الحالات، يصبح تشحيم المندريل أكثر أهمية لمنع التجعد والانهيار.

أخطاء شائعة عند اختيار مواد تشحيم آلات ثني الأنابيب

أحد الأخطاء الشائعة التي ألاحظها هو اختيار مواد التشحيم بناءً على السعر فقط. فغالباً ما تؤدي مواد التشحيم الرخيصة إلى زيادة تآكل الأدوات، وتلف المزيد من القطع، وزيادة وقت التوقف عن العمل. خطأ آخر هو استخدام نوع واحد من مواد التشحيم لجميع المواد والتطبيقات. تختلف ظروف ثني الأنابيب، ويجب تعديل التشحيم وفقاً لذلك.

نصائح صيانة وتزييت آلة ثني الأنابيب

فحص دوري لمواد التشحيم

افحص حالة مواد التشحيم يومياً. تفقد مواد التشحيم الملوثة أو المتدهورة فعاليتها وقد تتسبب في تلف الأدوات.

التنظيف قبل إعادة الاستخدام

قبل استخدام مواد التشحيم الجديدة لآلات ثني الأنابيب، نظّف القوالب والمغزل جيدًا. فخلط الرواسب القديمة مع مواد التشحيم الجديدة يقلل من الأداء.

مراقبة الاستهلاك

غالباً ما تشير الزيادات المفاجئة في استخدام مواد التشحيم إلى مشاكل في العملية مثل عدم المحاذاة أو الاحتكاك المفرط.

التعليمات

خاتمة

اختيار الصحيح ثني الأنابيب لا يقتصر دور مواد التشحيم على تقليل الاحتكاك فحسب، بل يؤثر بشكل مباشر على جودة عملية الثني، وعمر الأدوات، وكفاءة الإنتاج. من خلال فهم مناطق الاحتكاك، وملاءمة مواد التشحيم للمواد والعمليات، والالتزام بإجراءات التشحيم السليمة، يمكنك تقليل العيوب وفترات التوقف بشكل ملحوظ. إذا كنت بحاجة إلى استشارة فنية متخصصة لاختيار مواد التشحيم المناسبة لتطبيق ثني الأنابيب الخاص بك، فلا تتردد في التواصل مع الفريق الفني لشركة هارسلي أو الاطلاع على وثائق ثني الأنابيب ذات الصلة للحصول على إرشادات أكثر تفصيلًا.