عند العمل في أي عملية تصنيع أنابيب، تتكامل السرعة والدقة. إذا كنت تواجه ثني الأنابيب بسرعة بطيئة أثناء الإنتاج، قد تلاحظ أيضًا مشاكل مثل عدم تناسق الانحناءات، أو التشوهات، أو إطالة دورات الإنتاج. في هذه المقالة، سأشرح لك كيف يؤثر بطء سرعة الانحناء على جودة الانحناء الإجمالية، وأسباب حدوثه، وما يمكنك فعله لإصلاحه. سواء كنت تحاول استكشاف أخطاء آلتك الحالية وإصلاحها أو تحسين سير عملك، سيقدم لك هذا الدليل خطوات عملية لاستعادة السرعة والدقة.

كيف تؤثر السرعة البطيئة لجهاز ثني الأنابيب على دقة الانحناء

فهم التأثيرات على استدارة الأنبوب

عندما تعمل آلة ثني الأنابيب بسرعة انحناء أقل من سرعتها الاعتيادية، قد لا تتبع المادة القالب بسلاسة. ويبقى الأنبوب لفترة أطول في كل وضعية انحناء، مما يزيد من احتمالية تسطحه أو تجعده أو فقدان استدارته. ويلاحظ هذا بشكل خاص في الأنابيب رقيقة الجدار أو أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ التي تتطلب حركة ثابتة ومتسقة.

لماذا تؤدي السرعة البطيئة إلى اختلافات الارتداد

الأنبوب الذي ينثني ببطء شديد يبرد أو يرتخي أثناء دورة الانحناء. هذا يؤدي إلى ارتداد غير متوقع. مع ارتداد غير منتظم، تتراكم حتى انحرافات الزاوية الصغيرة وتؤثر على مجموعة القطع بأكملها. تساعد السرعة الأسرع والأكثر ثباتًا في الحفاظ على سلوك المادة موحدًا طوال عملية الانحناء.

توزيع إجهاد المواد أثناء الانحناء البطيء

عندما يتحرك رأس الانحناء ببطء شديد، يصبح توزيع الإجهاد بين داخل الأنبوب وخارجه غير متساوٍ. قد يُسبب هذا علامات شد، أو موجات ضغط، أو حتى شقوقًا صغيرة في نصف قطر الانحناء. في التطبيقات الحرجة، مثل قطع غيار السيارات، أو أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، أو قطع غيار الطائرات، يؤدي عدم التحكم الجيد في الإجهاد إلى عيوب جودة غير مقبولة.

الأسباب الشائعة لبطء سرعة ثني الأنابيب

مشاكل النظام الهيدروليكي التي تؤثر على سرعة الانحناء

قد يؤدي انخفاض الضغط الهيدروليكي، أو تلوث الزيت، أو تآكل الصمامات إلى بطء حركة أسطوانة الانحناء. يُحسّن فحص مستويات الضغط الهيدروليكي، وتنظيف الفلاتر، واستبدال الزيت وفقًا لجدول الصيانة أداء الأسطوانة بشكل ملحوظ.

إعدادات وحدة التحكم أو المعلمات التي تقلل السرعة

أحيانًا يكون بطء سرعة الانحناء ناتجًا عن إعدادات غير صحيحة لسرعة السيرفو أو الهيدروليكية. إذا تم ضبط إعدادات منخفضة جدًا، مثل سرعة الانحناء، أو سرعة استخراج المغزل، أو تأخير فتح المشبك، فإن الآلة تتباطأ. غالبًا ما يُحسّن ضبط هذه القيم وفقًا لقطر الأنبوب والمادة من كفاءة الآلة.

التآكل الميكانيكي للمكونات الرئيسية

بمرور الوقت، تتآكل مكونات مثل المحامل وقضبان التوجيه والبراغي. يؤدي الاحتكاك المفرط إلى زيادة المقاومة، ويتحرك رأس الانحناء أبطأ من المتوقع. يساعد التزييت المنتظم واستبدال الأجزاء البالية على استعادة سرعة الانحناء المثلى للآلة.

إعدادات المندريل المحملة بشكل زائد أو غير الصحيحة

إذا كان موضع المغزل بعيدًا جدًا للأمام أو للخلف، فإنه يُضيف مقاومة غير ضرورية أثناء الانحناء. هذا يُبطئ دورة الانحناء ويزيد من احتمالية تشوه الأنبوب. تضمن معايرة المغزل الصحيحة تدفقًا سلسًا للمواد وسرعة انحناء أسرع.

استكشاف الأخطاء وإصلاحها خطوة بخطوة ثني الأنابيب سرعة بطيئة

الخطوة 1 - فحص الضغط الهيدروليكي وحالة الزيت

أبدأ دائمًا بفحص النظام الهيدروليكي. تأكد من أن الضغط يتوافق مع مواصفات الآلة وأن زيت الهيدروليك نظيف. الزيت المتسخ يُكثّف التدفق، مما يُبطئ أسطوانة الانحناء ويؤثر على جودة الأنبوب.

الخطوة 2 - مراجعة معلمات السرعة على وحدة التحكم

بعد ذلك، أتحقق من إعدادات سرعة الانحناء، وسرعة التثبيت، واستخراج المندريل على وحدة التحكم. يجب أن تتوافق هذه المعلمات مع حجم الأنبوب ومادته. زيادة هذه المعلمات بشكل طفيف تُحسّن جودة الانحناء دون المساس بالسلامة.

الخطوة 3 - التحقق من الاحتكاك الميكانيكي والتزييت

بعد ذلك، أفحص قضبان التوجيه والبراغي والبطانات. إذا ظهرت على أيٍّ من المكونات علامات جفاف أو احتكاك، يلزم التزييت. لا يُحسّن التزييت الجيد السرعة فحسب، بل يُقلل أيضًا من الاهتزاز وعلامات الانحناء على سطح الأنبوب.

الخطوة 4 - إعادة معايرة وضع المندريل

إذا كان المغزل مشدودًا جدًا أو غير محاذٍ، يتباطأ الانحناء وتظهر العيوب. تساعد إعادة معايرة المغزل، وخاصةً توقيت الاستخلاص، في الحفاظ على سلاسة حركة الانحناء وتحسين الاتساق.

الخطوة 5 - إجراء اختبار الانحناء للتحقق من التحسينات

بعد كل تعديل، أُجري اختبار انحناء وأقيس الزاوية والاستدارة وجودة السطح. يُفترض أن تُظهر الزيادة التدريجية في السرعة تحسنًا ملحوظًا في الدقة واللمسة النهائية.

الأسئلة الشائعة

خاتمة

ثني الأنابيب لا يقتصر تأثير بطء السرعة على تقليل كفاءة الإنتاج فحسب، بل يؤثر أيضًا على دقة الثني، وثباته، وأداء المواد. من خلال فحص الأنظمة الهيدروليكية، وضبط معايير السرعة، وصيانة الأجزاء الميكانيكية، ومعايرة عمود الدوران، يمكنك استعادة سرعة الماكينة وتحسين جودة الثني بشكل ملحوظ. إذا كنت بحاجة إلى مزيد من الدعم الفني أو استكشاف الأخطاء وإصلاحها بشكل شخصي، فلا تتردد في التواصل مع فريقنا للحصول على مساعدة احترافية.