بصفتي شخصًا عمل على نطاق واسع مع الأنابيب آلات الانحناءأنا أفهم التحديات التي تواجه إتقان هذه المعدات. في هذه المقالة، سأشارك 9 نصائح أساسية للأنابيب آلات الانحناء تعلمتُها من خلال تجربتي. صُممت هذه النصائح لتطوير مهاراتك، وتحسين كفاءتك، وضمان نتائج عالية الجودة في مشاريعك. سواءً كنتَ مبتدئًا أو تسعى إلى تحسين تقنياتك، ستساعدك هذه الأفكار على التعامل مع تعقيدات ثني الأنابيب بثقة. هيا بنا نستكشف كيف يمكنك تحقيق أقصى استفادة من آلات ثني الأنابيب الخاصة بك!

أنبوب آلة الانحناء تُستخدم بشكل رئيسي في ثني الأنابيب الفولاذية في مجالات بناء الطاقة الكهربائية، والغلايات، والجسور، والسفن، والأثاث، والديكور، وغيرها. تتميز هذه الآلة بوظائف متعددة، وهيكل معقول، وسهولة تشغيل، ومزايا أخرى. بالإضافة إلى وظيفة الثني، تُستخدم الأسطوانة كرافعة هيدروليكية، مما يجعلها المنتج الرائد في سوق ثني الأنابيب المحلي، مقارنةً بمعدات ثني الأنابيب CNC ذات الميزات الرخيصة وسهلة الاستخدام.

وفقا لنوع تصنيف الطاقة: آلة ثني الأنابيب الهيدروليكية، آلة ثني المنصة الكهربائية، آلة ثني الأنابيب الهوائية، آلة ثني الأنابيب اليدوية، إلخ.

يتم تصنيفها وفقًا لوضع التحكم: آلة ثني الأنابيب CNC، آلة ثني الأنابيب شبه الأوتوماتيكية، آلة ثني الأنابيب الأوتوماتيكية، إلخ.

وفقًا لتصنيف نوع العمل: ثني رأس واحد، ثني رأسين، ثني رؤوس متعددة، إلخ.

الخصائص الهيكلية

1. الانحناء باستخدام شاشة تعمل باللمس بالإضافة إلى وحدة CNC، عملية الحوار، من السهل ضبط البرنامج.

2. هيكل السرير متين، وليس من السهل تشويهه.

3. يمكن لكل ملف ضبط 16 زاوية انحناء، ويمكن تخزين الذاكرة في 16 مجموعة من الملفات.

4. وظيفة التموضع البطيء، واستقرار زاوية الانحناء، ودقة التكرار ± 0.1 درجة.

5. عرض رسالة الخطأ على الشاشة لمساعدة المشغل على التخلص منها على الفور.

6. توفير إحداثيات تم تطويرها ذاتيًا لتحويل قيمة معالجة الانحناء، ويمكن تثبيت البرنامج في الكمبيوتر المكتبي مع حسابات التحرير الاختيارية.

خصائص العملية

آلة ثني الأنابيب المستخدمة في ثني الأنابيب والصفائح هي نفسها. في حالة الثني الصرف، يكون القطر الخارجي D وسمك جدار أنبوب T المثني بفعل العزم الخارجي M، فتتعرض الطبقة المحايدة للجدار الخارجي للأنبوب لإجهاد شد σ1، فيصبح الجدار أرق؛ بينما تتعرض الطبقة المحايدة للجدار الداخلي للأنبوب لإجهاد شد σ1، فيصبح جدار الأنبوب أكثر سمكًا. ويتغير شكل المقطع العرضي من دائري إلى شبه بيضاوي بسبب القوى F1 وF2. عندما يكون التشوه كبيرًا جدًا، يتشقق الجدار الخارجي للأنبوب ويتجعد الجدار الداخلي.

تعتمد درجة تشوه الأنبوب على نصف قطر الانحناء النسبي (R/D) والسمك النسبي (t/D). كلما صغرت قيمتا R/D وt/D، زادت درجة التشوه. لضمان جودة تشكيل الأنابيب، يجب التحكم في درجة التشوه ضمن النطاق المسموح به. لا يعتمد حد تشكيل انحناء الأنابيب على الخصائص الميكانيكية للمادة وطريقة الانحناء فحسب، بل يأخذ أيضًا في الاعتبار متطلبات استخدام الأنابيب. يجب أن يتضمن حد تشكيل وصلات الأنابيب العناصر التالية:

1. لا يتجاوز أقصى استطالة للتشوه في الطبقة المحايدة خارج منطقة التشوه الشد القيمة المسموح بها لمرونة المادة والتمزق.

2. الطبقة المحايدة داخل منطقة التشوه الانضغاطي، الجزء ذو الجدران الرقيقة من الهيكل المعرض للإجهاد الانضغاطي الظاهري لا يتجاوز عدم الاستقرار والتجعد.

3. إذا كان الأنبوب يتطلب الشكل البيضاوي، قم بالتحكم في مقطعه لإنتاج التشوه.

4. إذا كان الأنبوب لديه متطلبات القوة لتحمل الضغط الداخلي، فقم بالتحكم في حد تشكيل تقليل سمك الجدار.

طريقة الاستخدام

1. راجع دليل التعليمات الخاص بمضخة الزيت الكهربائية.

2. يتم تثبيت أسطوانة العمل الأولى في الخيوط الداخلية لكتلة الملف المربع، بحيث يتم تثبيت الطرف الخلفي للأسطوانة على عجلات القوس لأسفل.

3. وفقًا للقطر الخارجي لقالب اختيار الأنبوب المنحني، يتم تثبيت المكبس على المكبس، ثم يتم إدخال البكرتين المقابلتين للفتحة باتجاه القالب، ثم يتم إدخالهما في الحجم المقابل لثقب لوحة الزهرة، ثم يتم تثبيت غطاء لوحة الزهرة العلوي، ويتم إدخال الأنبوب المنحني في الفتحة، ثم يتم سحب الجزء النشط من موصل التوصيل السريع لأنبوب الزيت عالي الضغط وتثبيته على موصل أسطوانة العمل، ويتم شد مضخة الزيت الكهربائية على برغي تحرير الزيت، ويمكن ثني الأنبوب. بعد اكتمال الثني، يتم إرخاء برغي تحرير الزيت، ويتم إعادة ضبط المكبس تلقائيًا.

حذر

1. راجع تعليمات مضخة الزيت الكهربائية.

2. لا تقم بإزالة الوصلة السريعة عند وجود حمل.

3. هذه الآلة هي وسيلة مع الزيت، يجب القيام بعمل جيد من الزيت وتنظيف وصيانة الجهاز، حتى لا يتم حظر أو تسرب الزيت، مما يؤثر على استخدام التأثير.

عملية التشغيل

1. تنظيم نوع الأنبوب: تصميم صف الأنابيب لتجنب القوس المفرط والمنحنيات التعسفية والانحناء المركب والقوس الأكبر من 180. القوس الكبير جدًا لا يجعل الأدوات ضخمة فحسب ، بل بسبب قيود حجم آلة الثني ؛ المنحنى التعسفي وتصميم الانحناء المركب غير معقول للغاية ، مما يعيق الميكنة والإنتاج الآلي بشكل كبير ، مما يجعل من الصعب على المشغل التخلص من العمل اليدوي الضخم ؛ أكبر من 180. قوس بحيث لا يمكن للثني تفريغ القالب.

٢. توحيد نصف قطر الانحناء: يُقصد بنصف قطر الانحناء محاولة تحقيق "أنبوب في قالب" و"أكثر من أنبوب في قالب". بالنسبة للأنبوب، بغض النظر عن عدد الانحناءات وزاوية الانحناء، لا يمكن أن يكون نصف قطر الانحناء سوى a، لأن أداة الانحناء لا تحل محل الوحدة في عملية الانحناء، وهي "أنبوب في وحدة". بالنسبة لـ "وحدة الأنابيب المتعددة"، يجب استخدام مواصفات قطر الأنبوب نفسه، أي استخدام نفس مجموعة الوحدات لثني أشكال مختلفة من الأنابيب، وذلك للمساعدة في تقليل عدد الوحدات.

٣. نصف قطر الانحناء: يُحدد حجم نصف قطر انحناء الأنبوب مقاومة الأنبوب للانحناء والتشكيل. بشكل عام، يكون قطر الأنبوب صغيرًا، مما يُعرِّضه للتجاعيد الداخلية والانزلاق. يصعب ضمان جودة الانحناء، لذا يُفضَّل اختيار قالب انحناء ذي قيمة R تبلغ ٢٣ ضعف قطر الأنبوب.

٤. سرعة الانحناء والتشكيل: تؤثر سرعة الانحناء والتشكيل بشكل رئيسي على جودة التشكيل: السرعة الزائدة تُسبب تسطيح الجزء المنحني من الأنبوب، وعدم استدارته بالشكل المطلوب، مما يؤدي إلى تشققه وانفصاله. السرعة البطيئة تُسبب تجعد الأنبوب وانزلاق كتلة الضغط، كما أن قطر الأنبوب الكبير يُسبب ترهله. بالنسبة لآلات ثني الأنابيب CNC ذات المرحلتين، والتي أُجريت عليها العديد من الاختبارات، فإن سرعة ثني الأنبوب لتحديد أقصى سرعة انحناء للآلة 20% - 40% مناسبة.

5. المغزل وموقعه: يلعب المغزل في عملية الانحناء دورًا رئيسيًا في دعم الجدار الداخلي لنصف قطر انحناء القناة لمنع تشوهها. ثني الأنابيب المنزلية في تشكيل أداة الماكينة إذا لم يتم استخدام المغزل ، فمن الصعب ضمان جودته. هناك العديد من أشكال المغزل ، مثل المغزل العمودي ، المغزل العالمي المفرد ، المزدوج ، الثلاثي ، الرباعي الرؤوس الكروية ، المغزل الاتجاهي المفرد ، متعدد الرؤوس الكروية ، إلخ. بالإضافة إلى ذلك ، فإن موقع المغزل له تأثير معين على ثني القناة وتشكيلها: من الناحية النظرية ، يجب أن يكون خط المماس الخاص به مستويًا مع خط المماس لقالب الانحناء ، ولكن بعد عدد كبير من الاختبارات أثبت أن 1 إلى 2 مم مقدمًا أفضل ، عندما يكون الانحناء أكثر مثالية. بالطبع ، فإن مقدار التقدم كبير جدًا ، سيؤدي إلى انحناء جزء الجدار الخارجي لما يسمى بظاهرة "رأس الإوزة".

العملية قبل

١. يجب أن يكون الجهاز مؤرضًا جيدًا، ويجب ألا يقل سلكه عن ٤ مم من النحاس المرن. يُمنع تجاوز جهد مصدر الطاقة المحدد، ويجب عدم توصيل وفصل المقابس الكهربائية، وعدم اختبار دائرة التحكم باستخدام مقياس الميجا أوم، وإلا فقد يتلف الجهاز.

2. عند توصيل وفصل القابس، لا يمكنك سحب السلك أو الكابل لمنع اللحام من الانفصال.

3. لا ينبغي أن تتعرض مفاتيح القرب، وأجهزة التشفير، وما إلى ذلك، للضرب بأشياء صلبة.

4. لا تضرب وحدة العرض بأشياء حادة.

5. يجب وضع الصندوق الكهربائي في مكان جيد التهوية، ويمنع العمل به في الغبار والغازات المسببة للتآكل.

6. لا تقم بإضافة أو إعادة توصيل مدخل ومخرج الكمبيوتر.

7. عند تغيير مصدر الطاقة للماكينة، يجب عليك إعادة التأكد من توجيه المحرك.

8. يجب الحفاظ على نظافة الماكينة، ويجب الاهتمام بشكل خاص بكتلة المشبك والمنزلق والأخدود المنزلق الآخر الذي لا يجب أن يحتوي على أجسام غريبة.

9. قم بإضافة مواد التشحيم بانتظام إلى السلسلة وأجزاء الانزلاق الأخرى.

10. في التنظيف والصيانة يجب فصل الجهاز عن مصدر الطاقة.

11. التحضير قبل القيادة: تحقق مما إذا كان مستوى الزيت في خزان الزيت يتوافق مع خط مستوى الزيت، وكل نقطة تزييت للتزود بالوقود، وبدء تشغيل الماكينة لتأكيد توجيه المحرك، والتحقق من مضخة الزيت بحثًا عن صوت غير طبيعي، والتحقق من النظام الهيدروليكي بحثًا عن تسرب الزيت بعد بدء تشغيل الماكينة (لا يُسمح لمشفر الزاوية بالتزود بالوقود).

12. ضبط الضغط: اضبط الضغط باستخدام صمام تخفيف الضغط الكهرومغناطيسي لضمان وصول ضغط النظام إلى ضغط العمل المطلوب، والذي لا يتجاوز عمومًا 12.5 ميجا باسكال.

13. ضبط القالب: تركيب القالب، متطلبات القالب وكتلة المشبك إلى المركز، كتلة المشبك المتاحة تعديل البراغي؛ كتلة التعزيز والقالب إلى المركز، كتلة التعزيز القابلة للتعديل؛ رأس القلب والقالب إلى المركز، قم بفك مسامير إطار رأس القلب، واضبط المركز وشد البراغي.

عملية

1. عندما تبدأ الماكينة في الاهتمام بجسم الإنسان، يجب ألا تدخل نطاق كنس الذراع الدوارة.

2. أثناء عمل الماكينة، لا يُسمح لأي فرد من أفراد الطاقم بالدخول إلى المساحة التي يتم تنظيفها بواسطة الذراع الدوارة والأنبوب.

٣. نظام هيدروليكي لأداة الآلة يستخدم زيت هيدروليكي عادي YA-N32 (الدرجة ٢٠ الأصلية). في الظروف العادية، يلزم تنظيف فلتر الزيت كل عام لاستبداله.

٤. اضبط أداة الماكينة (القالب)، على المُعدّل الضغط على الزر للضبط. لا يُشترط وجود شخص واحد داخل الماكينة لضبطها، بل شخص آخر في خزانة التحكم.

5. اضبط أداة الماكينة أو افتح السيارة الفارغة لإزالة قضيب القلب.

6. لا ينبغي أن يكون ضغط النظام الهيدروليكي أكبر من 14 ميجا باسكال.

7. يجب تدوير الضبط اليدوي لسرعة ذراع الدوران لأسطوانة الدفع الجانبية إلى ≥ 900 عند ضبط سرعة الذراع الدوارة لتدوير حافة مزامنة سرعة خط قالب ثني الأنابيب، ويحظر في الحالة اليدوية أن تكون سرعة الدفع الجانبية أكبر من سرعة خط حافة القالب الدوار.

8. يجب فحص الماكينة العامة بعد فترة زمنية للتحقق من درجة إحكام السلسلة والحفاظ على إحكام السلسلة العلوية والسفلية بشكل ثابت.

9. التشغيل التلقائي في وضع ثني القلب، قبل عودة ذراع الانحناء، يجب على المشغل التأكد من أن رأس القلب داخل الأنبوب، أو التأكد من أن محور القلب في عودة ذراع الانحناء غير مسدود، وإلا، فقد ينحني رأس القلب أو قضيب القلب أو ينكسر.

بعد العملية

1. اقطع مصدر الطاقة.

2. قم بأعمال التنظيف والتزييت.