باعتباري محترفًا في صناعة تشغيل المعادن، غالبًا ما أواجه أسئلة حول الاختلافات بين آلات الانحناء وآلات الطي. يُعد فهم الفرق بين آلة الثني وآلة الطي أمرًا أساسيًا لاختيار المعدات المناسبة لتطبيقات محددة. على الرغم من أن كلتا الماكينتين مصممتان لتشكيل المعادن، إلا أنهما تعملان وفقًا لمبادئ مختلفة وتُستخدمان لأغراض مختلفة. في هذه المقالة، سأستكشف الميزات الرئيسية والمزايا والتطبيقات النموذجية لكل نوع من الآلات، مما يساعدك على اتخاذ قرارات مدروسة لمشاريع التصنيع الخاصة بك. دعونا نتعمق في الفروق الدقيقة التي تميز هاتين الأداتين الحيويتين.

آلة الطي:

آلية الطي بسيطة آلة الانحناءيدوياً أو آلياً. الطريقة البسيطة هي تثبيت الصفيحة الفولاذية بإحكام على طاولة الآلة باستخدام نموذج بنصف قطر منحني.

يُوضع الجزء الممتد من المادة على طاولة أخرى قابلة للدوران على طول مركز نصف قطر الانحناء. عند رفع الطاولة المتحركة، تُثني الفولاذ المقاوم للصدأ بالزاوية المطلوبة. من الواضح أن الفولاذ المقاوم للصدأ ينزلق على الطاولة عند الانحناء. لذلك، لمنع خدش الفولاذ المقاوم للصدأ، يجب أن يكون سطح الطاولة أملسًا. عادةً ما يُغطى سطح الفولاذ المقاوم للصدأ بغشاء بلاستيكي أثناء المعالجة.

عادةً ما يكون العارضة العلوية على شكل إسفين لتشكيل فجوة تُمكّن من طيّ قطعة خام مناسبة الشكل على شكل صندوق أو فتحة رباعية الأضلاع. استُخدمت آلات الطي لإنتاج مجموعة واسعة من منتجات صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ البسيطة، ولكن هذه المنتجات تُنتج حاليًا بشكل أكثر شيوعًا باستخدام مكابس الثني الباردة.

الفرق بين مبدأ الطي والانحناء:

١. تتحكم آلة الثني بزاوية انحناء السكين العلوي للتحكم في زاوية الانحناء. في الوقت نفسه، عند ثني الجانب القصير، يحتاج المُشغّل إلى إبقاء معظم المادة خارجًا. عند ثني قطعة العمل الكبيرة، يستعين المُشغّلان بموظفين أو أكثر.

٢. مبدأ عمل آلة الطي هو: بعد وضع الصفيحة على طاولة العمل، يُضغط على العارضة الجانبية لتثبيت الصفيحة، ثم تُدار لأعلى ولأسفل لتحقيق عملية الطي. في جميع عمليات الطي على جانب واحد، لا حاجة لليد العاملة. شارك في تحديد الموقع وساعد في أعمال الدوران والتحديد.

الفرق في دقة الانحناء:

١. دقة أبعاد آلة الثني هي دقة أبعاد الحافة القصيرة لموضع المقياس الخلفي. بعد اكتمال الثني، يتراكم الخطأ في حجم المساحة الداخلية. في الوقت نفسه، يتم التحكم في زاوية الثني عن طريق التحكم في كمية ضغط القالب العلوي، بما يتناسب مع سُمك المادة.

٢. دقة أبعاد جهاز التحكم في آلة الطي هي إكمال حافة الطي، وتُستخدم الحافة كمرجع للوضع. حجم جهاز التحكم هو حجم المساحة الداخلية التي يطلبها العميل، وزاوية الانحناء هي التحكم المباشر في زاوية الحافة. لا يهم.

3. مشاكل الخدوش على سطح المادة:

أثناء عمل آلة الثني، تتحرك المواد بالنسبة لبعضها البعض في القالب السفلي، مما يُخلف فجوةً دون حماية سطحية. عند ثني قطعة عمل كبيرة، من الضروري قلبها وتحريكها عدة مرات، ومن الطبيعي أن تحدث خدوش أثناء العملية.

أثناء تشغيل آلة الثني، يُمكن تجنب تلف السطح تمامًا دون أي حركة نسبية بين قاطع الحافة وقاطع الثني والمادة. عند ثني قطعة العمل الكبيرة بسبب تسطيح الصفيحة ومعالجتها في نفس الوقت، يُمكن إكمال معالجة جانب واحد من قطعة العمل، وتجنب تلف السطح تمامًا.

4. المتطلبات الفنية للعمال مختلفة:

تتطلب ماكينة الثني متطلبات تقنية أعلى نسبيًا لعمال الثني.

يمكن برمجة آلة الطي بسهولة عن طريق الرسم أو البرمجة دون اتصال بالإنترنت بواسطة المهندس باستخدام برنامج، ثم إدخالها إلى برنامج المعالجة عبر منفذ USB أو اتصال شبكي. بعد اكتمال البرمجة، يصبح العمل الرئيسي للعامل عملية تحميل وتفريغ بسيطة، دون الحاجة إلى ثني العمال بمهارة.

5. تكوين الأداة:

عندما تحتاج آلة الانحناء إلى تنفيذ انحناء خاص معين (مثل القوس)، فإنها تحتاج إلى تغيير الأداة أو نقلها إلى آلة أخرى لزيادة نقل وتخزين المنتج شبه النهائي مؤقتًا.

يمكن تهيئة آلة الطي بتدوير تصميم عارضة القطع، وتركيب مجموعتين من أدوات عارضة القطع في آنٍ واحد، مما يُمكّن من إتمام جميع عمليات الثني في محطة واحدة. لا حاجة لتغيير الأداة في ثني القوس أو أي متطلبات ثني خاصة أخرى، بل يمكن تنفيذها بالكامل بمجرد إجراء تعديلات في البرنامج.

6. عمر الأداة:

بسبب الحركة النسبية لقطعة العمل في القالب، سوف تتآكل الأداة وسيتم إصلاحها أو استبدالها.

تتجنب آلة الطي بشكل أساسي الحركة النسبية بين المادة والأداة، ولا تتعرض الأداة للتآكل تقريبًا لفترة طويلة، مما يطيل عمر الأداة بشكل كبير.

7.وضع التشغيل:

أ. لا يمكن تشغيل مكبس الثني إلا من الأمام.

ب. يمكن تشغيل آلة الطي من الأمام والخلف وفقًا لحجم قطعة العمل، وهو أمر مناسب للمراقبة والاستخدام.

8.نظام القيادة:

أ. يتم تشغيل آلة الانحناء هيدروليكيًا، مما يتطلب المزيد من أعمال الصيانة وتكون عرضة للعوامل البيئية.

ب. تعتمد آلة الطي على تصميم محرك كهربائي بالكامل، مما يُقلل من عبء الصيانة ولا يؤثر على بيئة الاستخدام، مما يُحقق دقة ثني أعلى.