مدونة

إتقان الدليل الشامل لحساب قوة اللكمة

إتقان الدليل الشامل لحساب قوة اللكمة

في هذه المقالة، سأرشدك إلى كيفية الحساب اللكم استخدام القوة بفعالية. فهم هذا الجانب الحاسم ضروري لتحسين عمليات التصنيع لديك. سواء كنت تعمل بمواد متنوعة أو بمواصفات آلات مختلفة، فإن معرفة كيفية تحديد اللكم يمكن للقوة أن تؤثر بشكل كبير على الإنتاجية والجودة. سأشارككم نصائح عملية ومعادلات لمساعدتكم على إجراء حسابات دقيقة، مما يضمن سير عملياتكم بسلاسة وكفاءة. دعونا نتعمق في التفاصيل ونعزز فهمكم لهذا الموضوع الحيوي!

حساب قوة اللكمة

انقر على الصورة أعلاه لاستخدام حاسبة قوة اللكم

حساب صيغة قوة اللكم

إذا كنت تُثقب ثقوبًا دائرية أو مربعة، أو أي شكل آخر من الثقوب في سمك معين من المعدن، فيجب أن تعرف القوة اللازمة لثقب الفولاذ. يمكنك حساب قوة الثقب المطلوبة باستخدام صيغة حساب قوة الثقب التالية (صيغة قوة القطع):

حساب قوة اللكمة

ك :عامل الأمان، عادة سوف نختار 1.3

ل :المحيط بعد اللكم، مم

ت :سمك المادة، مم

τ :قوة القص، ميجا باسكال

إذا أردنا تحويل النتيجة إلى أطنان مترية، يمكننا قسمة نتيجة KN على 9.8

يمكننا حساب المحيط بالرجوع إلى الرسم البياني التالي

حساب قوة اللكمة

السمك: السمك هو سمك المادة التي سيتم اختراقها بواسطة قالب اللكم.

قوة القص: الخصائص الفيزيائية للوحة، والتي يتم تحديدها من خلال مادة الورقة ويمكن العثور عليها في دليل المواد.

يظهر الرسم البياني التالي قوة القص للمواد المعتادة:

حساب قوة اللكمة

                                                                                          الوحدة: كيلو نيوتن/مم2

على سبيل المثال: 

إذا قمنا بثقب مربع واحد بسمك 3 مم، والمادة عبارة عن لوحة فولاذية منخفضة الكربون، وطول الجانب 20 مم، فيمكننا حساب قوة اللكم بهذه الطريقة:

المحيط = 10 × 4 = 40 مم

السمك = 3 مم

قوة القص = 0.3447 كيلو نيوتن / مم2

قوة اللكمة (kn) = 1.3 * 40 * 3 * 0.3447 = 53.77 كيلو نيوتن 

يمكن تحويل W إلى حمولة: 107.55 كيلو نيوتن / 9.8 = 5.49 طن

إزالة اللكمة والقالب

حساب قوة اللكمة

يتم تمثيل الخلوص بين اللكمة والقالب بالفرق الإجمالي، وهو أحد العوامل الحاسمة في عملية اللكم.

على سبيل المثال، عند استخدام قالب سفلي ∅12.25، تكون الخلوص الأمثل 0.25 مم.

سيؤدي الخلوص غير المناسب إلى تقليل عمر خدمة القالب، أو النتوءات ويؤدي إلى القطع الثانوي، كما أن الفتح غير المنتظم سيزيد من قوة الفك، وما إلى ذلك.

بالإضافة إلى ذلك، فإن خلوص القالب يخضع للمادة والسمك، بشكل عام، بالنسبة للوحة الفولاذ الكربوني، فإن سمك 12%-18% هو الأفضل.

إذا لم تكن هناك متطلبات خاصة في ثقب CNC، فيمكنك الرجوع إلى الجدول التالي لاختيار خلوص القالب: 

سمك اللوحةمادة
الفولاذ الكربوني المتوسطالألومنيومالفولاذ المقاوم للصدأ
0.8-1.60.15-0.20.15-0.20.15-0.3
1.6-2.30.2-0.30.2-0.30.3-0.4
2.3-3.20.3-0.40.3-0.40.4-0.6
3.2-4.50.4-0.60.4-0.50.6-1.0
4.5-6.00.6-0.90.5-0.7
نموذج التخليص من اللكمة والقالب

عرض فيديو توضيحي

صورة المؤلف الرمزية

حول Jimmy Chen

بصفتي كاتبًا ومحررًا متفانيًا في HARSLE، أتخصص في تقديم محتوى ثاقب وعملي مُصمم خصيصًا لقطاع تشغيل المعادن. بفضل خبرتي الطويلة في الكتابة التقنية، أركز على تقديم مقالات ودورات تعليمية مُعمّقة تُساعد المُصنّعين والمهندسين والمهنيين على البقاء على اطلاع بأحدث الابتكارات في مجال معالجة الصفائح المعدنية، بما في ذلك مكابس الضغط CNC، والمكابس الهيدروليكية، وآلات القص، وغيرها.

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *