في تجربتي في العمل مع نظام آلة الانحناء الهيدروليكية، كان استكشاف الأخطاء وإصلاحها مهارة بالغة الأهمية لإتقانها. آلات الانحناء الهيدروليكية تُعدّ هذه الآلات أساسيةً لتحقيق انحناءات دقيقة في تصنيع المعادن، ولكنها قد تواجه أحيانًا مشاكل تُعطّل العمليات. وقد ساعدني فهم المشكلات الشائعة وحلولها في الحفاظ على الإنتاجية وتقليل فترات التوقف. في هذه المقالة، سأشارك رؤىً حول استكشاف أخطاء أنظمة آلات الثني الهيدروليكية وإصلاحها، مناقشًا تقنياتٍ ونصائح فعّالة تُساعد المُشغّلين على تشخيص المشكلات بسرعة وكفاءة، مما يضمن أداءً سلسًا وموثوقًا في عملياتهم.

في آلات الثني الكبيرة، يفوق تعقيد نظامها الهيدروليكي الخيال بكثير. لذلك، تُعدّ صيانة هذه المعدات مشكلةً تُؤرق عمال الصيانة. باستخدام نوعٍ مُعين من آلات الثني الهيدروليكية كمثال، يُقدم المؤلف أمثلةً لبعض تقنيات الصيانة بناءً على تحليل أسباب الأعطال الشائعة في هذه الآلات.

1. نظام ماكينة الانحناء البنية الأساسية ومبدأ العمل

تتناول هذه الدراسة آلة الثني الهيدروليكية النموذجية WC67Y-100T/3200، التي تنتجها شركة شنغهاي لآلات التثقيب والقطع، كمثال، كما هو موضح في الشكل 1. لم يُطرح هذا النوع من آلات الثني الهيدروليكية في السوق منذ فترة طويلة، ولكنه يتميز بتصميم متطور، ومرونة في التشغيل، ووظائف قوية.

استُخدم على نطاق واسع في صناعات السيارات، وبناء السفن، ودرفلة المعادن، وغيرها، مما أظهر فعالية تطبيقية ممتازة. في الوقت نفسه، يتميز بأتمتة عالية ومساحة كبيرة قابلة للترقية، مما يجعله خيارًا مثاليًا. آلات الانحناء الهيدروليكيةومع ذلك، في عملية الاستخدام الطويلة الأمد، غالبًا ما يعاني المسبح من بعض الأخطاء، مثل أن يكون المنزلق غير كافٍ بشكل خطير عندما يكون النظام تحت الضغط، ويكون المنزلق بطيئًا للغاية عند العودة.

يتكون هذا النوع من آلات الثني الهيدروليكية بشكل أساسي من مضخة مكبس كمية، ومنزلق، وصمام، ومغناطيس كهربائي، وهو هيكل هيدروليكي نموذجي. يتميز سير عمله بسرعة في اتجاه الريح، وبطء في اقتراب المنزلق، وضبط الضغط، وتثبيته، وتخفيفه، وإرجاعه. تُعد حركة المنزلق لأعلى ولأسفل أساس التحكم الهيدروليكي، وفي الوقت نفسه، ولأن أكثر مجموعاته الرياضية هي الأكثر عرضة للأعطال، فإن هذا الأمر مؤكد في التشغيل الفعلي. بالإضافة إلى ذلك، تُعد مضخة المكبس الكمية في النظام الهيدروليكي مجموعة معدات حساسة نسبيًا ومعرضة للأعطال. لذلك، يجب مراقبة هذين النظامين الفرعيين عن كثب أثناء عملية إصلاح آلة الثني الهيدروليكية.

2. تحليل أسباب فشل نظام ماكينة الثني

أكثر أعطال نظام التحكم الهيدروليكي شيوعًا هو ضعف قوة ضغط المنزلق وبطء سرعة العودة عند ضغط الأسطوانة الهيدروليكية. لا يقتصر هذا العطل على انخفاض أداء النظام الهيدروليكي بشكل كبير فحسب، بل يُضعف استقراره أيضًا. هناك أيضًا أعطال أخرى في السلسلة. الأسباب الرئيسية لحدوث هذه الأعطال هي: أولًا، مكبس الأسطوانة الهيدروليكية والغطاء الطرفي غير مُحكمين بإحكام، مما يؤدي إلى تسرب خطير داخل الأسطوانة وخارجها.

السبب وراء قدرة النظام الهيدروليكي على أداء وظيفته هو أن الأسطوانة الهيدروليكية تضغط السائل مما يؤدي إلى تعطل المكبس أو سدادة الغطاء الطرفي. يتسرب السائل داخل الأسطوانة الهيدروليكية، وينخفض الضغط الداخلي. يؤدي الشاطئ عملاً خارجيًا عاديًا، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في كفاءة النظام الهيدروليكي أو حتى شلله التام. ثانيًا، ينظم صمام تخفيف الضغط الضغط غير الكافي.

الوظيفة الرئيسية لصمام تخفيف الضغط هي التحكم في القوة الوظيفية للنظام الهيدروليكي، وذلك بضبطه للتحكم في خروج السائل المضغوط عند وصول السائل في الأسطوانة الهيدروليكية إلى ضغط التشغيل. في حال وجود أي خلل في تنظيم الضغط، يكون الضبط عادةً منخفضًا، مما يمنع الأجزاء الأخرى من الحصول على الطاقة اللازمة لخطوة العمل العادية، ومن ثمّ، تكون قوة انزلاق المنزلق غير كافية وسرعة عودته بطيئة.

ومع ذلك، إذا كان التعديل مرتفعًا جدًا، فسيزداد تآكل المنزلق، وسيصبح تلف النظام الهيدروليكي أكثر خطورة. ثالثًا، يكون سطح بكرة الصمام الذكري متآكلًا بشدة، مما يؤدي إلى إغلاق محكم عند منفذ الصمام. يُعد صمام المخروط جزءًا أساسيًا من الحفاظ على الاستقرار الهيدروليكي في النظام، وهو بمثابة "خط دفاع قوي" يمنع تبادل الضغط الداخلي والخارجي. في حالة تعطل بكرة صمام المخروط، سيؤدي ذلك إلى تسرب سائل الضغط العالي الداخلي وتعطل المنزلق.

سطح جسم صمام الرجوع الرابع متآكل، مما يُصعّب حركة قلب الصمام فيه. إغلاق الصمام أحادي الاتجاه غير مُحكم، أو الفجوة بين سطح الصمام وجسمه كبيرة جدًا. نتيجةً لذلك، يُؤدي تسرب الضغط الداخلي إلى عطل في المنزلق.

3. طريقة تشخيص أعطال التشغيل الهيدروليكي والاستنتاج

بعد تعطل نظام التشغيل الهيدروليكي، يجب إيقاف أعمال البحث عن الأعطال وتحديدها وصيانتها. للكشف عن الأعطال، تُستخدم الطرق التالية بشكل رئيسي: الطريقة الأولى: تعتمد على فحص مقياس الضغط والأسطوانة الهيدروليكية في نظام ماكينة الثني للتحقق من أن ضغط مؤشر مقياس الضغط الهيدروليكي طبيعي، وبالتالي تحديد سبب العطل واتجاهه.

فحص أسطوانة الهيدروليك يهدف أساسًا إلى تحديد ما إذا كانت تعاني من تسريب. إذ يترك تسرب السائل أثرًا واضحًا أو مصحوبًا بصوت. إذا كان مؤشر الضغط الهيدروليكي منخفضًا أو كان هناك أثر واضح للتسرب، فيمكن تحديد وجود عطل في أسطوانة الهيدروليك، ويمكن إجراء الإصلاح فورًا.

تم رصد الثمرة الثانية، ولم يُعثر على أي عيوب واضحة أو عيوب لا يمكن رصدها مباشرةً بالعين المجردة، مثل تآكل قلب صمام القفاز، أو تآكل الخرزة. يجب استخدام جهاز للكشف، مثل جهاز التصوير البصري، وكاشف عيوب شعاع الجسيمات. يستطيع هذا النوع من الأجهزة الكشف عن عيوب مثل عدم المحاذاة أو التآكل داخل النظام الهيدروليكي عن طريق إصدار جسيمات عالية الطاقة.

4. طريقة التخلص من تسرب الأسطوانة الهيدروليكية

بما أن الأسطوانة الهيدروليكية هي جوهر نظام ماكينات الثني، فيجب اتخاذ إجراءات الصيانة اللازمة عند تسرب السوائل والضغط. بشكل عام، تُستخدم طريقتان للحام والاستبدال. تُستخدم طريقة اللحام بشكل رئيسي لمعالجة الشقوق الطفيفة أو الثقوب الصغيرة في الأسطوانة الهيدروليكية. في اللحام، يجب استخدام اللحام الداخلي والخارجي لضمان اكتمال اللحام.

على وجه الخصوص، تجدر الإشارة إلى أنه أثناء عملية اللحام، من الضروري الاهتمام بإزالة الإجهاد المتبقي، وإلا فسيكون الضرر في وصلة اللحام كبيرًا جدًا. إذا لم تتم المعالجة بشكل صحيح، فلن يكون من الممكن إصلاح العطل فحسب، بل سيصبح العطل أكثر خطورة. تتطلب طريقة الاستبدال فقط استبدال تركيبات أسطوانة الهيدروليك المعيبة. ومع ذلك، فإن هذه الطريقة بسيطة ولكنها مكلفة. ولا يمكن استخدامها إلا في حالة وجود عطل كبير يصعب إصلاحه في وقت قصير.

⒌الخاتمة

نظام آلة الثني الهيدروليكية معقد، ما يجعل استكشاف الأخطاء وإصلاحها صعبًا. يجب أن يتمتع فنيو الصيانة بمعرفة عميقة لفهم آلية عمل الآلة الهيدروليكية، وأن يتمتعوا بمهارات صيانة ممتازة، مما يُمكّنهم من اكتشاف الأعطال بسرعة ومعالجتها في أسرع وقت.

عرض فيديو توضيحي