من خلال خبرتي في آلات الثني، كان فهم خصائص التاج الهيدروليكي والتاج الميكانيكي أساسيًا لتحقيق انحناءات دقيقة ومتسقة. تلعب كلتا طريقتي التاج دورًا حاسمًا في تعويض الانحراف أثناء عملية الثني، مما يضمن نتائج عالية الجودة. لقد استكشفتُ آلية عمل كل نظام والمزايا الفريدة التي يقدمها. في هذه المقالة، سأناقش الخصائص الرئيسية للتاج الهيدروليكي والتاج الميكانيكي، وأشارك رؤىً تساعد المشغلين على اتخاذ قرارات مدروسة بشأن الطريقة الأنسب لتطبيقاتهم الخاصة والتي تُحسّن أداء الثني بشكل عام.

التاج الهيدروليكي أم التاج الميكانيكي أيهما أفضل؟

أثناء عملية الانحناء آلة ثني CNCبسبب القوة الكبيرة في كلا طرفي المنزلق، فإن قوة رد الفعل أثناء ثني اللوحة تتسبب في أن ينتج السطح السفلي للمنزلق تشوهًا مقعرًا، والجزء الأوسط من المنزلق به تشوه كبير.

من أجل القضاء على التأثيرات السلبية الناجمة عن تشوه المنزلق، فمن الضروري تعويض تشوه انحراف المنزلق.

يُقصد بالتعويض الهيدروليكي والميكانيكي إحداث تشوه مرن صاعد في منتصف طاولة العمل، لتعويض تشوه منزلق أداة الماكينة، وضمان سطح مفصل التشغيل. لتحسين دقة قطعة العمل، يُركز على تحليل التاج الهيدروليكي والتاج الميكانيكي.

التتويج الهيدروليكي: ينتمي إلى وظيفة التتويج الموضعي. يعتمد على أسطوانة التتويج في الطاولة السفلية لآلة الثني لإجراء التتويج الموضعي بالزاوية. لا يحقق التتويج الكلي تأثير التتويج الميكانيكي.

التاج الميكانيكي: هو التقنية الأساسية لآلات الثني الحالية، وهو أيضًا أحدث تقنيات التاج في آلات الثني. ينتمي إلى طريقة التاج الشاملة، التي تحل مشكلة تأثير العوامل غير المتوقعة، مثل اختلاف المواد وانحراف المعدات، أثناء عملية الثني. قد تُسبب طريقة التاج الشاملة خطأً معينًا في زاوية قطعة الثني.

في حالة استخدام آلية التتويج الهيدروليكية، يقوم نظام التحكم الرقمي بإخراج الجهد التناظري المقابل إلى بطاقة تضخيم التتويج وفقًا لسمك وطول مادة الانحناء وكمية التتويج المحسوبة تلقائيًا بواسطة القالب المحدد، وتقوم بطاقة التضخيم بتضخيم الإشارة والتحكم في نسبة التتويج الهيدروليكية اعتمادًا على حجم فتح الصمام، يتم تنشيط صمام التتويج النسبي دائمًا عندما يدخل المنزلق حالة التباطؤ حتى يبدأ المنزلق في العودة إلى أعلى مركز ميت.

إذا تم تغيير وقت الضغط على المنزلق في المركز الميت السفلي لأداة الماكينة في هذا الوقت، فقد يتأثر التشوه الفعلي لطاولة العمل السفلية أسفل أداة الماكينة بدقة تشغيل قطعة العمل المنحنية عندما يكون وقت الضغط قصيرًا أو عندما يكون وقت الضغط أطول قليلاً. بعض الأخطاء.

في حال وجود شوائب في الزيت الهيدروليكي، سيتسبب ذلك في تعطل بكرة صمام التناسب الهيدروليكي، وزيادة خطأ دقة التشغيل. وبما أن ضغط التاج منفصل عن ضغط النظام بأكمله، فعند عمل صمام التعويض، سينخفض ضغط النظام بأكمله جزئيًا. وبسبب نظام التحكم في الزيت الهيدروليكي، في حال تلف أنبوب الزيت، أو تلف حلقة إحكام أسطوانة التاج، أو ارتخاء المفصل، قد يحدث تسرب للزيت، مما قد يؤدي إلى تلوثه.

تقنية التتويج الميكانيكي هي كتلة إسفين محدبة، تتكون من مجموعة من الكتل الإسفينية المحدبة ذات الميل. صُممت كل كتلة إسفينية محدبة وفقًا لمنحنى انحراف المنزلق وتحليل العناصر المحدودة لطاولة العمل.

يقوم نظام التحكم العددي بحساب مقدار التعويض المطلوب وفقًا لقوة الحمل عندما تنحني قطعة العمل (ستتسبب القوة في انحراف وتشوه كتلة الانزلاق واللوحة الرأسية لطاولة العمل)، ويتحكم تلقائيًا في الحركة النسبية للإسفين المحدب، وذلك للتعويض بشكل فعال عن تشوه الانحراف الناتج عن كتلة الانزلاق واللوحة الرأسية لطاولة العمل، ويمكن الحصول على التاج الميكانيكي المثالي لانحراف قطعة العمل المنحنية.

يتم تحقيق "الانتفاخ المسبق" بالتحكم في الوضع، ويتم تشكيل مجموعة من الأوتاد في اتجاه طول الطاولة. يُحافظ المنحنى الذي يطابق الانحراف الفعلي على اتساق الفجوة بين القالبين العلوي والسفلي أثناء الانحناء، ويضمن اتساق زاوية قطعة العمل المنحنية في اتجاه الطول. التتويج الميكانيكي هو تتويج الانحراف الذي يمكن الحصول عليه على طول الطاولة بالكامل.

يتميز تاج الانحراف الميكانيكي بثبات طويل الأمد، ويقلل من تكرار صيانة التاج الهيدروليكي (مثل تسرب الزيت)، كما أنه لا يحتاج إلى صيانة طوال عمر الآلة. بفضل نقاط التعويض المتعددة في تاج الانحراف الميكانيكي، يمكن لآلة الثني ثني قطعة العمل بشكل أكثر دقة في وضع التعويض الخطي، مما يُحسّن من تأثير ثنيها. يتم تشغيل التاج الميكانيكي بواسطة المحرك، كمحور تحكم رقمي، مما يُحقق تحكمًا رقميًا، ويزيد من قيمة التاج.

تتميز طريقة التتويج الميكانيكية بمرونة عالية، وتكلفة منخفضة، وتاج انحراف مستمر، مما يُحسّن من التحكم في تكاليف المؤسسة. يُرجى الانتباه جيدًا إلى HARSEL.

ثني التاج باستخدام مكابس CNC في التشغيل الفعلي

عادة ما يتم الانتهاء من ثني القالب على آلة الانحناءيتطلب الثني عمالًا أو روبوتات للمساعدة. تعتمد دقة الثني على كفاءة الفني أو جودة الروبوت. تُستخدم طريقة الثني هذه على نطاق واسع في إنتاج قطع صغيرة ذات نوع منتج واحد وعملية بسيطة.

بسبب عدم استواء مادة الصفيحة، يصعب إجراء ثني دقيق وفقًا للقيمة النظرية المحسوبة أثناء الثني، مما يتطلب تعويض زاوية الانحناء. يدعم مستشعر الزاوية عملية تعويض زاوية الانحناء. يُقلل استخدام مستشعر الزاوية من تأثير مادة المعالجة على زاوية الانحناء، مما يُحسّن من ثبات دقة قطعة العمل. يُستخدم هذا الجهاز حاليًا كملحق قياسي لآلات الثني على نطاق واسع.

تُعدّ تقنية الاستشعار التطبيق الذكي للثني. فهي تحصل على المعلومات اللازمة لثني قطعة العمل من خلال عمليات استشعار قبل الثني وأثناءه وبعده، وتُعوّض تلقائيًا وتؤكد التغذية الراجعة. على سبيل المثال، وُضع جهاز تعويض الانحراف لآلة الثني، وينطبق الأمر نفسه على تعويض زاوية الانحناء، ولكن في الواقع، تُعدّ المعدات التي لا تحتوي على وظيفة تعويض الانحراف هي المعدات المثالية.

تعتقد شركة HARSLE أن عدم تجانس المادة يُحدد عدم تجانس المنتج المُثني، ومن الأفضل جمع معلومات حول هذا التباين قبل الثني. وبفضل شد المادة، يُفضّل التحكم في انحناء الصفيحة أثناء عملية الثني.