للصفائح المعدنية الصغيرة، وتشوهات الملف الشخصي، و صفيحة معدنية في حالة تشوه المكونات الناتج عن اللحام والتشكيل، وما إلى ذلك، يمكن استخدام التصحيح اليدوي عند عدم توفر معدات تصحيح خاصة أو عند صعوبة التصحيح الميكانيكي. تشمل الأدوات الشائعة للتصحيح اليدوي المنصة، والملزمة، ومشبك القوس، والسندان، ومطارق متنوعة، وما إلى ذلك، كما هو موضح في الشكل.

تقويم العظام اليدوي هو استخدام أدوات يدوية لضرب جزء محدد من قطعة العمل على منصة العمل، ومن خلال "سحب" و"تحرير" المادة الخام، يتم تمديد المعدن في الجزء الأكثر إحكامًا، وأخيرًا، يميل طول ألياف كل طبقة إلى الاتساق. يتم تحقيق ذلك بتقويم العظام. لإجراء عملية التصحيح بشكل صحيح، وإتمامها في أقصر وقت وبأقل قدر من الطرق، يتعين على المشغل تحديد الجزء المشوه بدقة وفهم أساسيات التشغيل اللازمة.

1. حكم "الفضفاض" و "الضيق"

يُطلق على عدم استواء صفيحة الفولاذ الناتجة عن اختلاف الإجهاد الموضعي الناتج عن العمل البارد اسم "الرخاوة" و"الشد". تقليديًا، تُشد المادة في المنطقة المشوهة وتُسمى حالة الاسترخاء غير المتساوية "الرخاوة"، بينما يُطلق على الجزء غير المشوه، حيث يبقى طول ألياف المادة ثابتًا ومستقيمًا، اسم "الشد".

عند التصحيح، يُرخى الجزء المشدود أو يُشد الجزء المفكوك، مع الحفاظ على نفس المرونة لتحقيق الغرض من التصحيح، ثم يُضرب الجزء المشدود لفكه. يجب ألا تزيد صلابة المطرقة أو القاطع (الحديد) المستخدم عن صلابة المادة المراد تصحيحها. المواد المستخدمة شائعة: المطاط، والخشب، والباكليت، والبلاستيك، والألمنيوم، والنحاس، والفولاذ منخفض الكربون.

قبل التصحيح، يجب فحص تشوه الصفيحة الفولاذية. يمكن الحكم على مدى "ارتخاء" الصفيحة الفولاذية أو "شدّها" بالتجربة: فالمنطقة التي تبدو محدبة أو مقعرة وقابلة للتذبذب مع حركة قوة الضغط تُعتبر "ارتخاءً"، والمنطقة التي تبدو مسطحة تُعتبر "ارتخاءً". ظاهرة "الشدّ". توضع صفيحة فولاذية رقيقة غير مستوية على منصة غير مسامية. وبسبب ضعف صلابتها، تميل بعض أجزائها، بينما تُثبت أجزاء أخرى على المنصة.

إذا كانت الصفيحة المعدنية الرقيقة مسطحةً وتناسب المنصة، ولكن وسطها مرتفع، أي أنها مرتخية والجوانب مشدودة. لذلك، يجب استخدام يدك للطرق حولها، ويجب أن يكون اتجاه المطرقة من الداخل إلى الخارج.

يجب أن تكون نقطة المطرقة متساوية وأكثر كثافة عندما تتجه للخارج، ويجب أن تكون قوة الطرق أكبر بحيث يمكن للمواد المحيطة الاسترخاء ويمكن القضاء على الانتفاخ، كما هو موضح في الشكل (أ) كما هو موضح؛ إذا تم توصيل منتصف اللوحة الرقيقة بالمنصة، يتم لف المحيط في شكل موجة، ويكون المحيط فضفاضًا في هذا الوقت.

يمكن ثني حواف المادة بشريط مطاطي لتقليص حجمها. في حال وجود هامش حول مادة الصفيحة، يمكن استخدام قاطع الحواف لتقليص حجمها، ثم قطع هذا الهامش بعد الثني. عند التصحيح، يُثقب الجزء الأوسط، مع مراعاة أن يكون اتجاه الثقب من الخارج إلى الداخل، ويجب أن تكون نقاط الثقب متساوية وأكثر كثافة عند الثني، وأن تكون قوة الثقب أكبر، كما هو موضح في الشكل (ب).

بعض ألواح الفولاذ مشوهة، ويصعب تمييز إحكامها لفترة. يُمكن إجراء طرق دائري من الجزء المناسب داخل الحافة لجعله مشوهًا بشكل غير منتظم إلى تشوه منتظم، ثم إرخاء الجزء المشدود. في حالة وجود انتفاخ موضعي شديد وعدم إمكانية إرخاء المحيط، يُمكن أولاً تسخين الانتفاخ الشديد لجعله يتقلص ليصبح مسطحًا تقريبًا، ثم إجراء تصحيح العمل البارد. عند التصحيح، يجب قلب قطعة العمل وضربها على كلا الجانبين.

تجدر الإشارة إلى أن طريقة التصحيح اليدوي يجب أن تعتمد على تحديد الأجزاء "الفضفاضة" و "المشدودة" من الورقة، ثم يتم استخدامها بطريقة مستهدفة وفقًا لصلابة الورقة، ويجب أيضًا استخدام تشوه الورقة الموضح في الشكل. ، إذا كانت لوحة سميكة، فإن تشوه الانحناء هو السبب الرئيسي. 

لذلك، يمكن استخدام الطريقتين التاليتين لتصحيح الأمر: 

● عند الضرب المباشر على النتوءات، تكون قوة الثقب أكبر من نقطة خضوع المادة بحيث يتم إجبار النتوءات على الضغط أو التشوه البلاستيكي والتسطيح؛ 

● ضرب النتوءات يمكن ضرب السطح المقعر للمنطقة بقوة أقل لتوسيع السطح المقعر للمادة وإجبار السطح المحدب على الضغط نسبيًا بحيث يمكن تسوية اللوحة السميكة.

2. طرق التصحيح اليدوي للتشوهات المختلفة

يوضح الجدول التالي طرق التصحيح اليدوي لمختلف التشوهات. تشير الأسهم في الجدول إلى اتجاه حركة نقطة النقر خطوة بخطوة في الأشكال (أ)، (ب)، (ج)، (هـ)، (ز)، بينما تشير الأسهم المتبقية إلى اتجاه القوة. يجب أن تكون قوة الطرق خفيفة ومتساوية، وأن تكون النقاط كثيفة.

3. طريقة تشغيل أجزاء الصفائح المعدنية النموذجية

تتعدد أشكال قطع الصفائح المعدنية، وتختلف التشوهات الناتجة أثناء المعالجة. كما تختلف طرق التصحيح اليدوي باختلاف التشوهات.

● تصحيح الأجزاء ذات الثقوب

تحتوي أجزاء الصفائح المعدنية على ثقوب تخفيف، وثقوب تقوية، وثقوب حافة محدبة، وضلوع تقوية على سطح الشبكة. تُصنع هذه الثقوب عادةً قبل الإخماد أثناء معالجة الأجزاء، ويكون التشوه بعد الإخماد كبيرًا نسبيًا، وتختلف طريقة التصحيح قليلاً.

بالنسبة للأجزاء غير المُقوّاة ذات الثقوب المُخفّفة، ولأنّ محيطها يكون عرضة للارتخاء بعد التبريد، تُستخدم عادةً أشرطة مطاطية لتصحيح انكماش المادة، كما هو موضح في الشكل (أ). في حال وجود أي تشوّه، يُوضع على وسادة مطاطية ويُضرب عليه بمطرقة، كما هو موضح في الشكل (ب). إذا تعذر التخلص من التشوه بالطريقة المذكورة أعلاه، يُمكن ضربه على طول محيط الثقب.

بالنسبة للأجزاء ذات الحواف المُقوّاة، وثقوب الصواعق، والثقوب ذات الحواف المحدبة، بعد إخماد هذا النوع من الأجزاء، يصبح الثقب المحيط بالثقب أكثر إحكامًا مقارنةً بالأجزاء الأخرى. والسبب هو أن المادة المحيطة بالثقب تتشكل أثناء عملية التشكيل. أثناء الضغط والإخماد، تكون قوة الجانب المُقوّى أكبر، ولا يتشوّه الثقب بسهولة، ولكن قد تُسبب أجزاء أخرى من القطعة تشوّهًا وتشوّهًا أكبر. عند التصحيح، ضع الأجزاء على قالب الإطار واضغط عليها بالتساوي حول الثقب، كما هو موضح في الشكل.

بالنسبة للأجزاء ذات الثقوب العمياء والأضلاع المُقوّاة، يكون التصحيح مشابهًا للوضع المذكور أعلاه (انظر الشكل). ولكن لا تُثقب رأس المطرقة على كامل السطح أو على ضلع التعزيز أثناء التصحيح، وإلا فسيؤدي ذلك إلى ارتخاء المادة وزيادة صعوبة التصحيح.

● تصحيح الأجزاء المُسلخة: يُشترط عادةً أن تكون جودة سطح الأجزاء المُسلخة عالية جدًا. باستثناء العيوب مثل الخدوش، يجب ألا تكون هناك أي علامات واضحة. لذلك، يجب أن يكون سطح أدوات التصحيح، مثل مطارق الخشب الصلب، ومطارق الألومنيوم، والبكرات، والمنصات، أملسًا، وأن تكون خشونة السطح عادةً حوالي 6 ميكرومتر. استخدم مطرقة الخشب الصلب قدر الإمكان عند التصحيح. عند استخدام مطرقة الألومنيوم، يُمكنك وضع زيت للطرق، بحيث تكون هناك طبقة زيت بين أسطح التلامس المُعالجة، وبالتالي لا تترك أي علامات مطرقة بعد الطرق.

يمكن حشو الجلد السميك أحادي الانحناء، عند وجود نتوءات صغيرة أو عدم استقامة حافته، بمطاط صلب لتصحيحه. أما الجلد ثنائي الانحناء، فعادةً ما تُستخدم البكرات لفرد المناطق الضيقة، وتُستخدم المطارق فقط عندما تكون المنطقة صغيرة أو لا يمكن فردها.

عند اللف، تأكد أولاً من سلامة الأجزاء المشدودة والفضفاضة وفقًا لإطار القالب. القاعدة العامة هي أنه إذا كان الجزء الأوسط فارغًا، فإن الجوانب مشدودة، ويجب لف الجزء الأوسط لإغلاقه، كما هو موضح في الشكل (أ)؛ إذا كان الطرفان ملتويين، فهذا يعني أن الجانبين مشدودان، ويجب لف الجزء الأوسط من خلال اللف، كما هو موضح في الشكل (ب).

الأسطوانة المستخدمة في الدرفلة كما هو موضح في الشكل. عادةً ما تكون الأسطوانة العلوية مسطحة، بينما يتم تحديد الأسطوانة السفلية وفقًا للأجزاء المراد دحرجتها. عند وجود انحناء كبير أو الحاجة إلى دحرجة للداخل، تُستخدم أسطوانة مدببة، وعندما يكون الانحناء صغيرًا أو للخارج، تُستخدم أسطوانة مسطحة. عجلة التمرير. درجة دحرجة الأسطوانة، عادةً عندما يكون التمدد كبيرًا أو المادة صلبة، يجب ضغط الأسطوانة بإحكام أكبر وتحريرها بشكل أسرع.

على العكس من ذلك، عندما تكون كمية الدرفلة قليلة أو المادة طرية، يجب الضغط على الأسطوانة برفق. كما يجب إجراء دحرجة خفيفة مناسبة بالقرب من منطقة الدرفلة لتقليل تأثير موضع الدرفلة على البيئة المحيطة. بالنسبة للأجزاء ذات الثقوب، يجب تجنّب دحرجة الثقب أو تقليلها قدر الإمكان، وإلا فسيكون من السهل "فقدانه". إذا كان التشوه كبيرًا، فمن الأفضل فتح الثقب بعد التصحيح.

تشمل التشوهات الشائعة للأجزاء ذات الحافة المفردة، مثل أجزاء ثني الصفائح المعدنية المستقيمة والفولاذ الزاوي، التشوه والتقوس ومقاومة التقعر وعدم التساوي وعدم انتظام الزاوية.

تصحيح التشوه

عندما تكون صلابة القطعة صغيرة، لفّها يدويًا. أما إذا كانت صلابتها عالية، فيمكن تثبيتها بملزمة ولفّها بمفتاح ربط.

تصحيح التحدب

يظهر تصحيح التحدب في الشكل، أي تحرير الحافة المقعرة للسطح السفلي. ابدأ من أسوأ نقطة في الانحناء، وقم بتنعيم السطح السفلي في نفس الوقت.

تصحيح مضاد للتقعر

يمكن حشو الجزء المقاوم للتقعر الطولي للقطعة بحديد قياس، ويمكن تصحيح طرف الخشب. زاوية طرف الخشب أصغر بمقدار 0.5 درجة من زاوية القطعة، وR متناسق مع القطعة، كما هو موضح في الشكل.

زاوية التصحيح

عندما تكون زاوية الحافة كبيرة جدًا، يمكنك استخدام طرف خشبي لضبط نصف قطر الزاوية الداخلية للانحناء كما هو موضح في الشكل (أ)؛ عندما تكون الزاوية صغيرة جدًا، اضغط على R على المكواة العلوية لزيادة زاوية الجزء، كما هو موضح في الشكل.

زاوية التصحيح

عندما تكون زاوية الحافة كبيرة جدًا، يمكنك استخدام طرف خشبي لضبط نصف قطر الزاوية الداخلية للانحناء كما هو موضح في الشكل (أ)؛ عندما تكون الزاوية صغيرة جدًا، اضغط على R على المكواة العلوية لزيادة زاوية الجزء، كما هو موضح في الشكل.

● تصحيح صفيحة الإطار. في صفائح إطار الفولاذ القنوي، يكون معظم التشوهات انحناءً، وقد يحدث تشوهٌ أحيانًا. يوضح الشكل التالي تصحيح عدة تشوهات في الفولاذ القنوي.

من بينها: تشوه انحناء فولاذ القناة الموضح في الشكل (أ) هو وضع الجزء المنحني على نقطتي دعم، مع اتباع طريقة الضرب عند الانحناء. يجب أن تقع نقطة الضرب عند جذر واجهة الفولاذ المقطعية. تعتمد قوة الضرب على تغير حالة التشوه في أي وقت؛ فولاذ القناة الموضح في الشكلين (ب) و(ج) ملتوٍ ومشوه.

طريقة التصحيح هي استخدام قوة خارجية للضغط أو التثبيت باستخدام بطاقة ثني كبيرة كما هو موضح في الشكل، وذلك لتركيز القوة وتحسين تأثير التصحيح. يُقلل هذا من الاهتزاز المرن أثناء العمل؛ يوضح الشكلان (د) و(هـ) التشوه الموضعي. طريقة التصحيح هي استخدام مطرقة ثقيلة (أو شريحة) لدعم الجزء المشوه من الداخل، ثم ضربه بمطرقة من الخارج، مما يُساعد على إزالة التشوه بشكل أسرع.

● تصحيح أجزاء الحلقة. 

بالنسبة للأجزاء الملحومة بأشكال مقطعية مختلفة، وبسبب تأثير التمدد والانكماش الحراري، تختلف درجات التشوه، ويزداد التشوه بشكل أكبر في غياب تجهيزات اللحام. ولضمان جودة الأجزاء الملحومة، تُستخدم عادةً أجهزة تقويم العظام اليدوية.

تصحيح زاوية اللحام زاوية الفولاذ.

تم لحام صفيحتين من الفولاذ بزاوية. كما هو موضح في الشكل، عندما تكون الزاوية المتضمنة أقل من 90 درجة، يمكن استخدام إزميل سميك للطرق على طول منطقة الظل في مقطع اللحام OBr لتمديد المادة عند المنطقة المطروقة وزيادة الزاوية. إذا كانت الزاوية المتضمنة أكبر من 90 درجة، يمكن طرق مقطع اللحام OB لتقليل الزاوية.

تصحيح زاوية اللحام على شكل حرف T

في معظم الحالات، تُلحم الأجزاء الملحومة على شكل حرف T مع وضع طرفي الحديد على شكل حرف T في الاتجاه العرضي للحديد على شكل حرف L، وتكونان متعامدتين. ∠B و∠B1 زاويتان متكاملتان، كما هو موضح في الشكل 5-19. إذا كانت زاوية ∠B أقل من 90 درجة بعد اللحام، يُمكنك الضغط على منطقة ظل ∠B لزيادة زاوية ∠B وتقليل زاوية ∠B1 تبعًا لذلك حتى تتساوي الزاويتان.

تصحيح الإطار المستطيل

بعد اللحام، يظهر انحناء ثنائي على جانبي الإطار AD وBC. يمكنك تثبيت الإطار على المنصة، مع توجيه الحافة الخارجية AD لأعلى، وحشو لوحة الدعم العلوية على طرفي جانب BC، وضرب النقطة البارزة E، كما هو موضح في الشكل (أ). إذا كانت الجوانب الأربعة منحنية قليلاً، يمكنك ضرب النتوء للخارج أو للداخل على التوالي.

عندما لا يكون خطأ الحجم كبيرًا جدًا، يُمكن تصحيحه بالطرق، ويُثبّت الإطار، وتُطرق أطرافه الطويلة لتقصير الطول الإجمالي. إذا كانت الزاوية (ب) والزاوية (د) أقل من 90 درجة، فاستخدم الطريقة الموضحة في الشكل (ب) لتوسيع النقطة (ب).