باعتباري محترفًا في صناعة التسقيف، أصبحت أقدر كفاءة بلاط السقف أسطوانة آلة التشكيل. في هذه المقالة، سأشارك تعليمات أساسية لتشغيل وصيانة هذه الآلة القوية. إن الفهم والاستخدام الصحيح للآلة لا يعزز الإنتاجية فحسب، بل يضمن أيضًا جودة بلاط السقف المُنتج. سواء كنتَ مُشغلًا خبيرًا أو جديدًا في هذه العملية، ستزودك هذه الإرشادات بالمعرفة اللازمة لتحسين أداء بلاط سقفك وإطالة عمره. أسطوانة آلة التشكيل.

ميزات التطبيق

تحتوي طاولة العمل الخاصة بتشكيل أسطوانة بلاط السقف على ست عمليات (أي عداء سداسي) تحويل طاولة العمل، بالإضافة إلى مستوى الفهرسة الميكانيكية، وتحديد المواقع ولكن أيضًا إعداد مجموعة من آلية تحديد المواقع الدقيقة، مما يضمن تمامًا أن كل عملية ختم، وتحديد المواقع الدقيق لقالب طاولة العمل، وتركيب شريحة القالب العلوية عبارة عن هيكل صندوقي، ودليل الشريحة والدليل العلوي للجسم، وطول التلامس كبير، وكل ختم للقالب العلوي، تحتوي العملية على ختم ثانٍ لقطعة الطين التي تضغط القالب العلوي لأول مرة على الفراغ البلاط في مكانه، يرتفع القالب العلوي 10 مم.

تُستخدم صفائح الفولاذ الملونة، التي تُنتجها آلات تشكيل بلاط الأسقف بالأسطوانات، على نطاق واسع في قطاعات البناء والتشييد، والنقل، وغيرها من الصناعات. وتُستخدم بشكل رئيسي في مصانع الهياكل الفولاذية، والمطارات، والمستودعات، ومنشآت التبريد، وغيرها من المباني الصناعية والتجارية، مثل جدران الأسقف والأبواب. أما المباني المدنية، فتستخدم صفائح الفولاذ الملونة بشكل أقل. وتتميز صفائح الفولاذ الملونة بمقاومتها العالية للتآكل، وألوانها الزاهية، ومظهرها الجميل، وسهولة تشكيلها، ومتانتها الأصلية، وانخفاض تكلفتها، وغيرها.

معدات بلاط ملون مصبوب عالي الجودة وعالي السرعة بأربعة أعمدة موجهة: باستخدام عدد من التقنيات المتقدمة، "الجسم" المضيف بدون لحام، وكلها مصنوعة من "الفولاذ المصبوب" للبناء منه، لذلك لن يكون الجهاز بأكمله بسبب "اللحام". يتشوه جسم "الجهاز الرئيسي" بسبب "الإجهاد" الناتج عن "اللحام". يتم ربط "أسطوانة الضغط" للآلة الرئيسية وقالب البلاط الرئيسي" بـ "كم توجيه" إلى "أربعة أعمدة هيدروليكية توجيهية صلبة" مقاس 120 مم، "البلاط الرئيسي". يتحرك "قالب البلاط الرئيسي" رأسيًا لأعلى ولأسفل دون أي انحراف رأسي، مما يحمي بشكل خاص قالب البلاط الرئيسي من التلف ويطيل أيضًا عمر خدمة "قالب البلاط الرئيسي" بشكل كبير.

الفولاذ المشكل على البارد

يُعدّ الفولاذ المُشكَّل على البارد المادة الرئيسية لتصنيع الهياكل الفولاذية الخفيفة، وهو مصنوع من صفائح أو شرائح فولاذية مُشكَّلة على البارد، ويمكن خفض سمك جداره إلى أدنى حد باستخدام آلات الشعاع C، مما يُبسِّط عملية الإنتاج بشكل كبير ويُحسِّن كفاءته. يصعب إنتاج سماكة جدار ذات مقطع عرضي موحد ولكنه مُعقَّد لمجموعة متنوعة من المقاطع والمواد المختلفة باستخدام معدات الفولاذ المُشكَّل على البارد.

بعد تفريغ كتلة الطين بالكامل، يضغط القالب العلوي كتلة البلاط في مكانها قبل إعادتها إلى أعلى موضع، مما يضمن عمرًا افتراضيًا طويلًا وجودة عالية للمنتجات المضغوطة. مكابس بلاط الفولاذ الملون مزودة بنظام تزييت يقوم تلقائيًا بتزييت جميع محامل الحمل، ودليل حركة ناقل الحركة، والأجزاء الأخرى أثناء تشغيل الآلة.

ميزات الماكينة

يستخدم الجيلان الأول والثاني من "معدات البلاط المصبوب الأوتوماتيكي" انزلاقًا أسطوانيًا متأرجحًا. ينتمي هذا الانزلاق إلى "معدات البلاط الملون المصبوب"، ويُعتبر ملحقًا "هشًا للغاية". إذا كانت سرعة التشكيل عالية جدًا، فإنها تُسبب قوة انزلاق قوية واهتزازًا عازلًا، مما يُسبب تشققات في البلاط. كانت هذه مشكلة مستمرة في الجيلين الأول والثاني من معدات البلاط الملون، ولذلك لم تتجاوز سرعة التشكيل القصوى 6 بلاطات في الدقيقة.

تُدار معدات مكبس الفولاذ الملون عالية السرعة من طراز HJ-10 بواسطة "أسطوانة زيت مستقيمة مدمجة"، وتُدار الطاولة المنزلقة بتقنية امتصاص الصدمات الهيدروليكية الذكية. يمكن تعديل التوسيد الهيدروليكي للطاولة المنزلقة بحرية، مما يسمح لها بالعمل بسلاسة وأمان وموثوقية. وقد تم اعتماد العديد من التقنيات المتقدمة في تصميمها، مما يضمن ثباتًا وأداءً أفضل مقارنةً بالأجيال السابقة من معدات البلاط المصبوب.

هيكل الآلة الرئيسي غير ملحوم، فهو مصنوع بالكامل من الفولاذ المصبوب. لذلك، لا تتعرض الآلة لإجهاد اللحام الذي قد يُسبب تشوهًا. تتصل أسطوانة الضغط وقالب البلاط الرئيسي بأربعة أعمدة هيدروليكية توجيهية صلبة بقطر 120 مم بواسطة غلاف توجيه. هذا يضمن حركة رأسية دقيقة وعمرًا افتراضيًا أطول للقالب.

منزل الفولاذ الملون هو مفهوم جديد لحماية البيئة وتوفير السكن الاقتصادي، حيث يتكون هيكله من فولاذ خفيف على شكل حرف H وفولاذ قنوات، وألواح شطيرة كمواد للجدران، وسلسلة وحدات قياسية لدمج المساحات، ومكوناته مثبتة بمسامير أو ملحومة. يتميز بسهولة وسرعة التركيب والتفكيك، مما يُحقق توحيدًا عامًا للمباني المؤقتة، ويرسي مفهوم حماية البيئة وتوفير الطاقة، ويساهم في بناء سريع وفعال، ويدفع المنازل المؤقتة نحو تطوير سلسلة من المنازل، والإنتاج المتكامل، والتوريد المتوافق، والتخزين، وإعادة تدوير المنتجات متعددة الأشكال.

تعتمد معدات تشكيل بلاط السقف بالأسطوانات على برنامج تحكم آلي عالي المستوى لإدارة معلومات الإنتاج. يعتمد نظام التحكم الآلي الشامل على شبكة متكاملة، مما يزيد من كفاءة أداء النظام الآلي. يضمن هذا النظام الآلي المتطور تشغيلًا أكثر سلاسة، واستقرارًا أكبر للنظام، وقدرة أكبر على التكيف مع متطلبات الإنتاج الحديثة في صناعة بلاط السقف.

تتميز معدات تشكيل بلاط الأسقف بالأسطوانات بمزايا في التشغيل والصيانة والتصحيح الميكانيكي واستبدال القوالب. يتركز طلب السوق على هذه المعدات بشكل رئيسي على المنتجات المتوسطة والكبيرة والثقيلة وغيرها من المنتجات عالية الجودة. ولتلبية هذه الاحتياجات، عززت شركات معدات تشكيل بلاط الأسقف بالأسطوانات في الصين قدراتها في البحث والتطوير والابتكار بشكل كبير. كما تم تحسين هيكل المنتج بشكل أكبر، مع تعزيز القدرة التنافسية العامة للسوق بشكل ملحوظ، مما يضمن بقاء هذه الآلات في طليعة تطوير الصناعة.

تشغيل المعدات والاحتياطات

ضع الفراغ يدويًا ثم خذ الفراغ. طريقة العمل: قبل استخدام الجهاز، تأكد من سلامة جميع التوصيلات وربط براغي وصواميل التركيب جيدًا. يجب ملء الهيكلين الأيمن والأيسر بكمية كافية من زيت التشحيم قبل التشغيل. شغّل الجهاز لاختبار التشغيل، وشغّله فارغًا أولًا. راقب بعناية أي اهتزاز أو ضوضاء غير طبيعية أو نقص في التزييت في نافذة الزيت، وتأكد من تناسق جميع الأجزاء المتحركة.

يجب تركيب القالب فقط بعد التأكد من عمله بشكل طبيعي. عند تركيب القالب، يجب فصل مصدر الطاقة. استخدم حزام المحرك اليدوي أو ترسًا كبيرًا لتحريك الطاولة إلى الوضع الصحيح، وتأكد من ارتفاع مقعد الانزلاق إلى أعلى نقطة. يُفضل وضع جسم صلب بين الطاولة والسطح السفلي لمقعد الانزلاق، لتجنب الحوادث الناتجة عن سقوط مقعد الانزلاق الطبيعي أثناء تركيب القالب أو تعديله.

يمكن تركيب واستخدام آلة تشكيل بلاط السقف الأوتوماتيكية بشكل مستقل، ولكنها تتطلب تحميل وتفريغ الكتل يدويًا، أو يمكن تزويدها بإطار تحميل آلي وروبوت تفريغ لتشكيل خط إنتاج بلاط مع آلة بثق، وتشكيل بلاط السقف بالأسطوانات، وآلة تغذية الكتل، وخط نقل صينية البلاط، مما لا يتطلب تشغيلًا يدويًا على الإطلاق. تتكون الآلة بشكل رئيسي من جسمين، أحدهما أيسر والآخر أيمن، وقضيب توصيل سفلي، وغطاء علوي، ومقعد منزلق، ومسار سداسي، وبكرة سير، وآلية تروس، وآلية عجلة أخدود، وآلية كامة، ومضخة تزييت، ونظام دائرة زيت، ووحدة تحكم كهربائية، وغيرها.

طريقة التعامل مع الجريان السطحي

في عملية الإنتاج، ستظهر حتماً مشكلة أو أخرى في معدات تشكيل أسطوانة بلاط السقف، والأكثر شيوعاً هو مشكلة انحراف لون لوحة الفولاذ، وبمجرد أن يؤثر الانحراف على كفاءة إنتاج الآلات ومعدل تأهيل المنتج، لذلك يجب أن نعرف كيفية تصحيح هذه الأخطاء.

في الصف الأول والأخير من معدات بلاط الفولاذ الملون، ابحث عن نقطة متناظرة، ثم ثبّت جانبي صواميل القفل. ارسم خطًا مستقيمًا عبر الأمام والخلف من مركز المسار الأوسط. اضبط المسافة بين المحورين العلوي والسفلي، ثم قم بمحاذاة الآلة على طول الخط المستقيم. في النهاية، يتطلب إصلاح انحراف الصفائح اختبارات إنتاج طويلة الأمد، ولكن الحفاظ على التماثل على كلا الجانبين يضمن شكلًا أنيقًا للمنتج.

إذا لم تُحل المشكلة بعد، فقبل تشغيل آلة ضغط بلاط الفولاذ الملون، اضبط صفّي الزوايا الأربع من الإطار الكبير لضمان ثبات ارتفاع الطرف العلوي للمحور السفلي. من الصف الأول إلى الأخير، تحقق من وجود خط مستقيم، وتأكد من محاذاة المحور السفلي أفقيًا. يجب أن يظل كلا الجانبين الأيمن والأيسر للمحور السفلي مستويين لضمان دقة التشغيل.

في الصف الأول والأخير من معدات بلاط الفولاذ الملون، ابحث عن نقطة متناظرة، ثم ثبّت جانبي صواميل القفل. ارسم خطًا مستقيمًا عبر الأمام والخلف من مركز المسار الأوسط. اضبط المسافة بين المحورين العلوي والسفلي، ثم قم بمحاذاة الآلة على طول الخط المستقيم. في النهاية، يتطلب إصلاح انحراف الصفائح اختبارات إنتاج طويلة الأمد، ولكن الحفاظ على التماثل على كلا الجانبين يضمن شكلًا أنيقًا للمنتج.

تصحيح أخطاء آلة الضغط على البلاط

لوحة خزانة التحكم

١. يُستخدم مفتاح مضخة الزيت للتحكم في تشغيلها وإيقافها. قبل التشغيل، يُرجى تشغيل مضخة الزيت لتوفير الضغط اللازم للنظام الهيدروليكي. بعد تشغيلها، يُرجى التأكد من تطابق اتجاه تشغيلها مع اتجاه السهم. إذا لم يكن الاتجاه ثابتًا، يُرجى تبديل أي طورين من أطوار الكهرباء الثلاث في محرك مضخة الزيت.

٢. تحت القطع، يُستخدم زر الرجوع للتحكم في عملية القطع. في حال عدم صلاحية زر الرجوع، يُرجى مراجعة مستوى الزيت في خزان الزيت الهيدروليكي لمعرفة ما إذا كان منخفضًا جدًا، وتزويد الخزان بالزيت. بالإضافة إلى ذلك، عند استخدام سكين القطع والرجوع، سيتوقف التشغيل تلقائيًا عند مواجهة مفتاح الحد أمام الجهاز.

٣. يتم تشغيل المحرك للأمام والخلف من خلال وحدة تحكم العاكس، ويمكن التحكم في سرعته عبر مفتاح السرعة العالية/المنخفضة في اللوحة. تأكد من ضبط مفتاح السرعة على السرعة العالية في التشغيل التلقائي.

٤. يجب على المستخدم أولاً ضبط قيمة الطول والعدد المخطط، ثم باستخدام مفتاح [اختيار]، حدد خيار التشغيل واضغط على مفتاح [موافق] لبدء التشغيل التلقائي. عندما يكون العدد المكتمل أقل من العدد المخطط، سيبدأ النظام بالعمل حتى يتساوى العددان؛ عندما يكون العدد المكتمل أكبر من أو يساوي العدد المخطط، سيبدأ النظام العمل ويتوقف تلقائيًا بعد لف وقطع لوح واحد فقط. اضغط على مفتاح [إعادة الضبط] لإيقاف الجهاز.

٥. إذا لم يعمل الجهاز الرئيسي، فسيظهر السهم العلوي على الشاشة، مما يشير إلى أن القاطع أقل من الحد الأقصى. يُرجى فتح مضخة الزيت، وسيرتفع القاطع تلقائيًا، ويبدأ الجهاز الرئيسي بالعمل. إذا لم تعمل الآلة الرئيسية بسرعة منخفضة تبلغ ١٥٠ مم قبل التوقف، فلن تتمكن من ضمان دقة لوحة التدحرج.

٦. لا تشغّل مضخة الزيت أثناء أول لفة تجريبية لتجنب فقدان المواد الناتج عن أطوال غير صحيحة. بعد لفّ القطعة الأولى، اضغط على زر إعادة الضبط وقس طولها الفعلي باستخدام مسطرة. في أغلب الحالات، قد يظهر خطأ مقارنةً بالطول المحدد. اضبط الخطأ، ثم استخدم زري [قص للأسفل] و[رجوع] على اللوحة لإكمال قطع القطعة الأولى. إذا بقي انحراف ثابت، فقم بتصحيحه عن طريق تعويض الطول المحدد. على سبيل المثال، إذا تم ضبط الطول على ٢٠٠٠ مم ولكن الطول الفعلي ١٩٩٨ مم، فأعد ضبط الطول إلى ٢٠٠٢ مم.

٧. أثناء التشغيل التلقائي، إذا احتجت إلى إيقافه مؤقتًا، يمكنك الضغط على مفتاح [موافق]. عند هذه النقطة، يتوقف النظام مؤقتًا ويحفظ طول اللفة. إذا عاد للعمل، فاضغط على مفتاح [موافق] مرة أخرى. إذا تم الضغط على مفتاح [إعادة الضبط] أثناء التشغيل، فلن يتم حفظ طول اللفة، ويجب ضبطه مرة أخرى في [التقدم].

٨. يُستخدم الخيار اليدوي لتصحيح أخطاء الجهاز، ويمكن تشغيله دون تدخل المستخدم. إعداداته مرتبطة مباشرةً بدقة القياس، ولا يمكن للمستخدم تعديلها بسهولة.

تكليف The Rollers

1. يجب أن يكون الخط المركزي للأسطوانات العلوية والسفلية لآلة ضغط البلاط على نفس المستوى، مع غلبة العجلة المركزية ويجب ألا يزيد التسطيح عن 1 مم.

2. الفجوة بين اللفائف العلوية والسفلية لكل صف من مكبس البلاط متساوية، وانحراف الفجوة هو + 0.1 ملم.

استخدم المقياس التقليدي أو السدادة لتصحيح الأخطاء

إن التشغيل الصحيح لآلة ضغط البلاط الفولاذي الملون يُحسّن من عمرها الافتراضي، ويحقق كفاءةً وفوائدَ مُرضيةً للمؤسسة. كما يُجنّب التشغيل المُنتظم والمعقول وقوع بعض الحوادث غير الضرورية، مما يُحسّن من كفاءة المُشغّل. في معدات بلاط الفولاذ الملون، تُستخدم طريقة تصحيح أخطاء لوحة ضغط آلة ضغط البلاط، مثل وضع اللوحة على اليمين، أو وضع الوسادة على الزاوية اليسرى، أو سقوط الجزء السفلي الأيمن مُسطّحًا.

أولاً، قبل وبعد صفين من الزوايا الأربع للفريق من الإطار الكبير إلى ارتفاع الطرف العلوي للمحور السفلي بنفس المقدار، ثم من الصف الأول إلى الصف الأخير، ابحث عن خط مستقيم، تحقق، المحور السفلي في خط مستقيم، الجانب الأيسر والأيمن للمحور السفلي في المستوى. ابحث عن مركز الصف الأول والأخير من معدات بلاط الفولاذ الملون، ثم اربط جانبي الأم القفل، أمام المركز الإيجابي للعجلة الوسطى.

1. استخدم الأداة لتخفيف مسامير التثبيت خلف السكين السفلي لتحضير الأم، حيث تكون الفجوة كبيرة، اضبط مكان مسامير التثبيت قليلاً.

2. ارفع السكين العلوي، ثم حرر اللوحة، ثم أنزل السكين العلوي لترى ما إذا كان من الممكن قطعه.

٣. إذا كان من الممكن فصله، فضع الأم الاحتياطية. إذا لم يكن من الممكن فصله، فتابع الضبط حتى يتم فصله.

4. إذا لم ينجح ضبط الجزء الخلفي من المسمار فقط، فأنت بحاجة إلى فك الجزء الأمامي من المسمار، والذي يكون فضفاضًا قليلاً، لتجنب عدد كبير من الفضفاضات الناجمة عن عدم محاذاة السكين العلوية والسفلية ومضغ السكين.