1. مبدأ عمل وتصنيف آلة القص

(1) آلة القص يُستخدم على نطاق واسع في مختلف المواد المعدنية، ويُقصّ مباشرةً لتلبية الاحتياجات المختلفة. ويُستخدم بشكل رئيسي في تصنيع الصلب، وبناء السفن، والسيارات، والحاويات، ومعدات التبديل، وتصنيع الآلات، والصناعات الخفيفة.

(2) تعمل آلة القصّ بنظام هيدروليكي للضغط على قدم الضغط لضغط الصفيحة الفولاذية، بينما تدفع الأسطوانتان اليمنى واليسرى إطار السكين لأعلى ولأسفل. تتميز الشفرة العلوية على حامل الأداة والشفرة السفلية المثبتة على مقعد السكين السفلي بمسافة شفرة مناسبة لمختلف الأنواع. يتم قصّ سمك الصفائح المعدنية لكسرها بالحجم المطلوب.

(3) يمكن تقسيم آلات القص وفقًا لهيكلها إلى فئتين: آلات القص الهيدروليكية وآلات القص الميكانيكية. نظرًا لاستهلاك آلات القص الميكانيكية الكثير من الطاقة وتجاوز ضوضاءها المعايير، فإن النوع الشائع هو آلات القص الهيدروليكية. يمكن تقسيم آلات القص الهيدروليكية وفقًا لمسار الأداة إلى فئتين: آلات القص الهيدروليكية البندولية وآلات القص الهيدروليكية البوابة.

2. الهيكل الرئيسي ووظيفة آلة القص

(1) الرف: تتركز الآلية الرئيسية لآلة القص على إطار التثبيت. الهيكل الفولاذي بأكمله ملحوم، مما يتميز بالصلابة الجيدة ومقاومة التشوه القوية.

(2) حامل الأداة: ثبّت الشفرة العلوية، وربطها بالأسطوانة الهيدروليكية، وحرّكها خطيًا لأعلى ولأسفل، ونقل قوة القص، وحقق أداءً مثاليًا لآلة القص. بالإضافة إلى ذلك، ثبّتت آلية القياس الخلفية على حامل الأداة لتحديد موضع حجم صفيحة القص.

(3) هيكل المادة الخلفية: مثبت على حامل الأداة، بما في ذلك محرك تعديل المادة الخلفية، وآلية تعديل الحركة الدقيقة، وآلية رفع الحاجز الخلفي، وجهاز العرض الرقمي، ومسمار النقل، وقضيب التوجيه والآليات الأخرى.

يتم تشغيل محرك التوقف الخلفي بواسطة الأزرار الأمامية والخلفية للعتاد الكهربائي لتحريك مادة الطرف الخلفي لتشغيل المسمار الرصاصي، والذي يدفع مادة التوقف الخلفي للتشغيل ذهابًا وإيابًا لتحقيق قطع الورقة.

(4) جهاز ضبط الفجوة: اضبط الفجوة بين الشفرات العلوية والسفلية وفقًا للمادة المراد قطعها وسمك اللوحة لتحقيق أفضل قوة قص، مما يحمي عمر الشفرة ويضمن جودة المنتج. مبدأ الضبط: يتم ضبطه بشكل عام وفقًا لقيمة فجوة 10% لسمك المادة المراد قطعها.

(5) جهاز الحامل الأمامي: عند استخدام قطعة العمل، لتقليل جهد العامل، يتم تثبيت جهاز حمل الصفيحة الفولاذية على طاولة العمل، وجهاز الكتلة الجانبية على طاولة العمل. هذا الجهاز يضمن عمودية جانبي الصفيحة.

(6) جهاز الضغط وجهاز حماية السلامة: لمنع اصطدام المادة أثناء عملية القص، فإن الجهاز المستخدم في ضغط المادة المتفجرة يسمى أيضًا بقدم مادة الضغط.

في الجزء السفلي من الجدار الأمامي للمعدات، يتم استخدام أخدود حماية القدم الثابتة بشكل أساسي لمنع الإصابة الشخصية الناجمة عن الامتداد غير المقصود إلى الجزء السفلي من قدم الضغط أو منطقة حافة القطع. 

(7) النظام الكهربائي للآلة: النظام الكهربائي للآلة هو أساسا لبدء تشغيل محرك مضخة الزيت لتشغيل مضخة الزيت، لتوفير القوة الدافعة لآلة القص الهيدروليكية، لتوفير قوة التحكم، للسيطرة على المحرك أساسا وفقا لأمر التشغيل، لفتح صمام الملف اللولبي، حامل أداة محرك هيدروليكي يتحرك لأعلى ولأسفل لتحقيق غرض القطع.

في الوقت نفسه، يتحكم الجهاز في حركة حامل الأداة، ويتحرك مقياس الظهر للأمام والخلف، ويتم إضاءة وظيفة مصباح الخط، ويتم زيادة الفجوة، وتعديل زاوية القص.

(8) النظام الهيدروليكي للآلة: يتكون من مضخة الزيت الرئيسية، والنظام الهيدروليكي، والأسطوانة الهيدروليكية، وأسطوانة الضغط، وخط الأنابيب الهيدروليكي.

تعمل مضخات الزيت الهيدروليكي في المقام الأول على توفير ضغط القص للمعدات الهيدروليكية.

يتحكم النظام الهيدروليكي بشكل أساسي في ضغط النظام واتجاه الزيت الهيدروليكي.

يتم استخدام الأسطوانة الهيدروليكية لتحريك حركة حامل الأداة لتحقيق وظيفة القص.

تعمل دواسة الضغط بشكل أساسي على الضغط على قطعة العمل لضمان دقة قطعة العمل.

3. تشغيل ماكينة القص

(1) التحضير قبل العملية

1) اغسل الزيت السطحي على كل جزء من أجزاء الماكينة، مع الانتباه إلى أن صمام الكرة يجب أن يكون في وضع مفتوح؛

2) حقن الشحم في كل جزء من أجزاء التشحيم؛

3) أضف زيت الهيدروليك المكيف N32-N46 إلى خزان الوقود (يجب تصفية الزيت)؛

4) قم بتأريض الماكينة وتشغيل الطاقة والتحقق من تنسيق تصرفات الأجهزة المختلفة؛

5) قبل القيادة، وخاصة إذا كان من الضروري إعادة نفخ البطارية، يجب التحقق مما إذا كان موضع رأس الكرة في المنتصف.

(2) تشغيل الآلة

1) ابدأ تشغيل الماكينة لعدة دورات من التشغيل الفارغ، وحاول قطع صفائح ذات سماكات مختلفة (من رقيقة إلى سميكة) تحت شرط التأكد من عدم وجود أي خلل؛

٢) افتح مفتاح مقياس الضغط أثناء القص، وراقب قيمة ضغط الزيت. في حال وجود أي خلل، اضبط صمام الفائض وفقًا للمتطلبات المحددة.

3) اضبط فجوة الشفرة إلى الوضع المناسب وفقًا لسمك اللوحة؛

4) ضع مادة الورقة على طاولة العمل وضعها في مكانها؛

5) اضبط لوحة القياس الخلفية على الوضع المناسب وفقًا لحجم الورقة المقطوعة؛

6) ادفع اللوحة الفولاذية برفق لجعل حافة اللوحة تلامس لوحة الحاجز، وحجم القص جيد؛

7) اضغط على مفتاح القدم لقطع اللوحة الفولاذية القصيرة؛

8) كرر الخطوات من 4 إلى 6 لقطع الورقة التالية؛

9) بعد قطع لوحة الفولاذ، كرر العملية 4-8؛

10) قم بإيقاف تشغيل الطاقة بعد الانتهاء من العمل، وقم بإجراء الصيانة اليومية للمعدات.

(3) الاحتياطات اللازمة عند استخدام ماكينة القص:

1) تحقق دائمًا من فجوة الشفرة، واضبط الفجوة وفقًا لسمك المواد المختلفة؛

2) يجب الحفاظ على حافة السكين حادة، ويجب ألا يكون السطح المراد قطعه به لحامات أو قطع طبقات هوائية أو نتوءات بارزة؛

3) عند ضبط الماكينة، يجب إيقافها لتجنب الحوادث الشخصية والآلية؛

4) إذا كان هناك أي ضوضاء غير طبيعية أو ارتفاع في درجة حرارة خزان الوقود أثناء التشغيل، أوقف السيارة على الفور وتحقق من أن درجة حرارة خزان الوقود ≤60 درجة مئوية؛

٥) تجنب قطع الألواح الطويلة والضيقة لتجنب تلف الماكينة. يجب ألا يقل حجم قطع أضيق لوح عن ٤٠ مم.

٦) ملاحظة: يُقصد بسمك القص لآلة القص سمك صفيحة الفولاذ Q235 (قوة القص ٤٥٠ ميجا باسكال)، ومع زيادة قوة شد مادة القص، ينخفض أقصى سمك للقص تبعًا لذلك، ليصل إلى ١٦ مم. يبلغ أقصى سمك لصفيحة القص Q345 ١٣ مم، وأقصى سمك لصفيحة الفولاذ Q235 ٨ مم. أما سمك صفيحة Q345 فهو ٦ مم. يجب تعديل سمك المادة وفقًا لذلك.

4. التشغيل الآمن لماكينة القص

(1) يُمنع منعًا باتًا إزالة شبكة الحماية قبل استخدام آلة القص لتجنب الإصابات الشخصية. في حال الضرورة القصوى لإزالة شبكة الحماية، يجب الحصول على موافقة مدير الورشة، واستخدامها تحت إشراف شخص مختص، ويجب إعادتها إلى مكانها فورًا بعد الاستخدام.

(2) بعد الانتهاء من كل رحلة، يجب أن تترك القدم مفتاح القدم لتجنب الإصابات الشخصية غير الضرورية الناجمة عن سوء التشغيل.

(3) أثناء عملية القطع، يُمنع منعًا باتًا الوقوف خلف حامل السكين لمنع قطعة العمل الصغيرة من الطيران خارج الجرح أو انزلاق قطعة العمل الكبيرة للخارج والتسبب في الإصابة.

(4) عند العمل مع أكثر من شخص، يمكنك العمل بعد التأكد من أن الآخرين في وضع آمن، حتى لا تتسبب في ضرر للآخرين.

(5) قم بتشغيل المعدات وفقًا لقواعد تشغيل السلامة الخاصة بالمعدات لتجنب إتلاف المعدات.

(6) تشغيل المعدات وفقًا لمتطلبات العملية بدقة، والتحقق بعناية من حجم وحجم قطعة العمل الفعلي لتجنب هدر المواد الخام للشركة.

5. صيانة ماكينة القص

(1) إذا لم تعمل الماكينة بشكل صحيح أثناء الاستخدام، فيجب قطع فحص إيقاف تشغيل مصدر الطاقة على الفور.

(2) عند ضبط أداة الماكينة، يجب فصل التيار الكهربائي. عند تحريك قطعة العمل، يُرجى مراعاة سلامة اليد. يجب تشحيم أجزاء آلة القص الهيدروليكية باستمرار. يجب على المشغل ملء زيت التشحيم مرة واحدة أسبوعيًا (جهاز ضبط الفجوة، قضيب برغي الكتلة الخلفية، دليل عمود الأداة، إلخ). يجب إزالة الشحم والشحوم قبل إضافة الشحم. يقوم الميكانيكي بملء أجزاء المحمل الدوار مرة واحدة كل ستة أشهر.

(3) تحقق دائمًا من خلوص الشفرة، واضبط الفجوة وفقًا لسمك المواد المختلفة؛

(4) يجب الحفاظ على حافة السكين حادة، ويجب ألا يكون السطح المراد قطعه ملحومًا أو مقطوعًا بالغاز أو به نتوءات بارزة؛

(5) عند ضبط الماكينة، يجب إيقافها لتجنب الحوادث الشخصية والآلية؛

(6) عند تشغيل آلة القص الهيدروليكية، إذا تم العثور على ضوضاء غير طبيعية أو ارتفاع درجة حرارة صندوق البريد، فيجب إيقافها على الفور ويجب أن تكون درجة حرارة الخزان ≤60 درجة مئوية.

(7) تجنب قطع الصفائح الطويلة والضيقة لتجنب تلف الماكينة. يجب ألا يقل حجم قطع أضيق الصفائح عن 40 مم.