{"id":57280,"date":"2025-01-26T02:37:47","date_gmt":"2025-01-26T02:37:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?post_type=docs&p=57280"},"modified":"2025-01-26T05:41:39","modified_gmt":"2025-01-26T05:41:39","password":"","slug":"solve-hydraulic-system-faults","status":"publish","type":"docs","link":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/docs\/solve-hydraulic-system-faults\/","title":{"rendered":"Wie k\u00f6nnen Sie St\u00f6rungen im Hydrauliksystem effektiv beheben?"},"content":{"rendered":"

K\u00e4mpfe mit Hydrauliksystem<\/a> St\u00f6rungen? Diese Probleme k\u00f6nnen Ihren Betrieb st\u00f6ren und kostspielige Ausfallzeiten verursachen. Hier sind f\u00fcnf effektive M\u00f6glichkeiten, Hydraulikprobleme schnell und effizient zu beheben.<\/p>\n\n\n\n

Um St\u00f6rungen im Hydrauliksystem zu beheben, \u00fcberpr\u00fcfen Sie zun\u00e4chst den Fl\u00fcssigkeitsstand und die Fl\u00fcssigkeitsqualit\u00e4t, pr\u00fcfen Sie auf Lecks, reinigen Sie Filter, ziehen Sie Anschl\u00fcsse fest und pr\u00fcfen Sie den Systemdruck. Regelm\u00e4\u00dfige Wartung und rechtzeitige Reparaturen gew\u00e4hrleisten eine gleichbleibende Leistung und reduzieren unerwartete Ausf\u00e4lle.<\/p>\n\n\n\n

Lassen Sie uns tiefer in jede Methode eintauchen, um sicherzustellen, dass Ihr Hydrauliksystem reibungslos und effizient funktioniert.<\/p>\n\n\n\n

Wie kann man Hydrauliksystemdiagramme zur Fehlersuche verwenden?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Ein Hydrauliksystemdiagramm veranschaulicht die Funktionsweise hydraulischer Ger\u00e4te, teils einfach, teils komplex. Es zeigt, welche Komponenten das System ausf\u00fchren kann, wie der Aktionszyklus, der Steuermodus und die Artikulation der einzelnen Komponenten erfolgen. Es enth\u00e4lt in der Regel eine Tabelle mit den Aktionszyklen der Magnetspulen und ein Arbeitszyklusdiagramm, listet aber auch den Fahrschalter und andere sendende Komponenten auf. <\/p>\n\n\n\n

Die Kenntnis des Hydrauliksystemdiagramms ist eine Grundkompetenz f\u00fcr Ingenieure und Techniker, die sich mit der Konstruktion, Verwendung, Einstellung und Wartung von Hydrauliksystemen befassen. Sie bildet die Grundlage f\u00fcr den Ausschluss hydraulischer Fehler und ist eine der grundlegendsten und am h\u00e4ufigsten verwendeten Methoden, um die Ursache hydraulischer Fehler zu finden. In der praktischen Wartungsarbeit muss die Kenntnis des Hydrauliksystemdiagramms kontinuierlich verbessert werden, um das Hydrauliksystemdiagramm besser zur Fehlersuche anwenden zu k\u00f6nnen. <\/p>\n\n\n\n

\"5<\/figure>\n\n\n\n

Diagramme hydraulischer Systeme sind oft komplex und der erste Schritt bei der g\u00e4ngigen Methode besteht darin, zu lernen, die mit dem Fehler verbundenen lokalen Schaltkreise vom gesamten hydraulischen System zu trennen, damit das Problem einfacher und gezielter gel\u00f6st wird und der genaue Teil des Fehlers genauer gefunden werden kann. <\/p>\n\n\n\n

Der zweite Schritt ist die \u201eUrsachenaufz\u00e4hlung\u201c. Die m\u00f6glichen Ursachen und Teile des Fehlers sind wie folgt. <\/p>\n\n\n\n

1. Besch\u00e4digte Kolbendichtung. <\/p>\n\n\n\n

2. Sicherheitsventil, der eingestellte Druck ist zu niedrig oder die Spule steckt in der offenen Position fest. <\/p>\n\n\n\n

3. Saugventil, zu gro\u00dfe interne Leckage. <\/p>\n\n\n\n

4. Hauptentlastungsventil, der Einstelldruck ist zu niedrig oder der Druck kann nicht nach oben eingestellt werden. <\/p>\n\n\n\n

5. Pumpe, der Ausgangsfluss wird reduziert, die interne Besch\u00e4digung der Pumpe. <\/p>\n\n\n\n

6. Saugleitung, aufgrund von Bruch oder schlechter Abdichtung in die Luft, sodass die Pumpe kein \u00d6l ansaugen kann. <\/p>\n\n\n\n

7. Der \u00d6ltank, die \u00d6lmenge reicht nicht aus. <\/p>\n\n\n\n

\"5<\/figure>\n\n\n\n

Der dritte Schritt ist die \u201eschrittweise Untersuchung\u201c. <\/p>\n\n\n\n

1. Wenn der \u00d6ltank nicht gen\u00fcgend \u00d6l enth\u00e4lt, ist dies mit blo\u00dfem Auge leicht zu erkennen und die oben genannten Gr\u00fcnde k\u00f6nnen je nach Situation 7 ausgeschlossen werden. <\/p>\n\n\n\n

2. Wenn die Pumpe im Inneren besch\u00e4digt ist oder Luft aus dem Saugrohr austritt, kann die \u00d6lversorgung anderer Teile (z. B. des Rotationsmotors) durch die Pumpe nicht mehr funktionieren. Andernfalls k\u00f6nnen die oben genannten Gr\u00fcnde 5 und 6 ausgeschlossen werden. <\/p>\n\n\n\n

3. Stellen Sie das manuelle Umschaltventil in die obere Position des Hydraulikzylinders und stellen Sie das Hauptentlastungsventil ein. Wenn der Druck nicht steigt, l\u00e4sst sich der rotierende Hydraulikmotor nur schwer drehen und kann nicht laufen. Wenn ja, liegt die Fehlerursache unter 4. Wenn nicht, schlie\u00dfen Sie Ursache 4 aus. <\/p>\n\n\n\n

4. Sicherheitsventil und Saugventil haben Probleme, die nur den Hydraulikzylinder betreffen. Wenn andere Teile wirklich nicht betroffen sind, sollten Sie die Demontage und Reparatur des Sicherheitsventils und des Saugventils in Betracht ziehen. <\/p>\n\n\n\n

5. Wenn die Kolbendichtung des Hydraulikzylinder<\/a> Ist der Kolben besch\u00e4digt, reicht nicht nur der Druck nicht aus, sondern sinkt auch beim Anheben langsam und nat\u00fcrlich ab. Das hei\u00dft, die nat\u00fcrliche Senkung ist gro\u00df. Anhand der nat\u00fcrlichen Setzung l\u00e4sst sich leicht beurteilen, ob die Hubkraft mit einer Besch\u00e4digung der Kolbendichtung des Schaufelstangenzylinders zusammenh\u00e4ngt. Der Arbeitsaufwand f\u00fcr die Demontage und Reparatur des Schaufelstangenzylinders ist etwas h\u00f6her und muss sorgf\u00e4ltig gepr\u00fcft werden. <\/p>\n\n\n\n

\"5<\/figure>\n\n\n\n

Bei der Verwendung der oben genannten Methoden zur Ermittlung der Fehlerursache m\u00fcssen sorgf\u00e4ltige Analysen, korrekte Beurteilungen und wissenschaftliche Entscheidungen durchgef\u00fchrt werden. Wiederholte Demontagen m\u00fcssen so wenig wie m\u00f6glich vermieden werden, um zu verhindern, dass sich die Demontage und erneute Montage hydraulischer Komponenten negativ auf die Genauigkeit der Analyse auswirken kann. Es ist sehr wichtig, vor der Demontage fehlerhafter Komponenten den verd\u00e4chtigen Bereich schrittweise einzugrenzen, um die Arbeitsintensit\u00e4t der Arbeiter zu verringern und unn\u00f6tige Demontagen zu vermeiden. <\/p>\n\n\n\n

Die Verwendung von Hydrauliksystemdiagrammen zum Auffinden von Hydraulikfehlern ist eine der g\u00e4ngigen Methoden. Normalerweise wird auch die Methode \u201eErfassen der beiden K\u00f6pfe\u201c (Erfassen der Pumpe und der Implementierungskomponenten) oder \u201esogar der Mitte\u201c (mit der Mitte des Steuerelements verbunden, d. h. einer Vielzahl von Steuerventilen) verwendet. Diese Methode kann rationalisiert werden. Diese Methode ist sehr hilfreich f\u00fcr die korrekte Analyse der Fehlerursachen. <\/p>\n\n\n\n

\"Beheben<\/figure>\n\n\n\n

Wie lassen sich Fehler mittels Sensorikdiagnose finden?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Bei der sensorischen Diagnose handelt es sich um eine Methode, um den Ort, das Ph\u00e4nomen und die Art von Fehlern im Betrieb von Ger\u00e4ten direkt \u00fcber die Sinnesorgane des Menschen zu untersuchen, zu identifizieren und zu beurteilen. Anschlie\u00dfend f\u00e4llt das Gehirn eine Beurteilung und verarbeitet sie. Dies steht im Einklang mit der traditionellen Krankheitsdiagnose in China, \u201esehen, riechen, fragen und behandeln\u201c, und erfolgt auch \u00fcber die direkte Wahrnehmung der Augen, Ohren, Nase und H\u00e4nde des Wartungspersonals, verbunden mit der Untersuchung und umfassenden Analyse des Betriebs der Ger\u00e4te, um genaue Beurteilungen des Ger\u00e4tezustands und der Fehlersituation zu erreichen. <\/p>\n\n\n\n

Die praktische Wirksamkeit der sensorischen Diagnose h\u00e4ngt ganz von der technischen Kompetenz und Erfahrung des jeweiligen Pr\u00fcfers ab. Die Anwendung dieser Diagnosetechnik erfordert nicht nur kontinuierliches Sammeln praktischer Erfahrung, sondern auch das Lernen aus den Erfahrungen anderer, um effektiv zu sein. Die Methoden der sensorischen Diagnose sind wie folgt. <\/p>\n\n\n\n

Diagnose durch Befragen \u2013 Fragen mit dem Mund<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Fragen Sie den Betreiber, ob der Fehler pl\u00f6tzlich, schleichend oder nach der Reparatur auftritt. Normalerweise kann der Betreiber zu Folgendem befragt werden. <\/p>\n\n\n\n

1. Welche Anomalien gibt es bei der Hydraulikanlage, welche Teile sind fehlerhaft und wie ist der Fehler aufgetreten usw. <\/p>\n\n\n\n

2. Wie hat sich die Qualit\u00e4t des verarbeiteten Produkts vor und nach dem Fehler ver\u00e4ndert? <\/p>\n\n\n\n

3. Wie ist die Wartungs- und Reparatursituation? <\/p>\n\n\n\n

4. ob es Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten bei der Nutzung der Ger\u00e4te, dem Austausch der Fl\u00fcssigkeit usw. gibt. <\/p>\n\n\n\n

\"Beheben<\/figure>\n\n\n\n

Visuelle Diagnose \u2013 Sehen mit den Augen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

1. Beobachten Sie das Arbeits\u00f6l im Tank auf Blasen und Verf\u00e4rbungen (wei\u00df, tr\u00fcb, schwarz usw.). Ger\u00e4usche, Vibrationen und Kriechen von Hydraulikger\u00e4ten h\u00e4ngen oft mit der gro\u00dfen Anzahl von Blasen im \u00d6l zusammen. <\/p>\n\n\n\n

2. Beobachten Sie die Dichtungsteile, Rohrverbindungen, hydraulischen Komponenten der Installation der Verbindungsfl\u00e4che und andere Stellen mit \u00d6llecks. Beobachten Sie gleichzeitig den Zeiger des Druckmessers im Arbeitsprozess auf Vibrationen, Druck und Druck, der nicht nach oben eingestellt werden kann usw. So k\u00f6nnen Sie Dichtungssch\u00e4den, lose Rohrleitungen und \u00dcbersprechen von Hoch- und Niederdruckhohlr\u00e4umen und andere abnormale Ph\u00e4nomene erkennen. <\/p>\n\n\n\n

3. Beobachten und analysieren Sie die Qualit\u00e4t des bearbeiteten Werkst\u00fccks. Achten Sie darauf, ob die Anlage wackelt, kriecht oder ungleichm\u00e4\u00dfig l\u00e4uft, und finden Sie die Fehlerursache heraus. <\/p>\n\n\n\n

4. Beobachten Sie den Fehlerbereich und den Schaden und beurteilen Sie h\u00e4ufig die Fehlerursache. <\/p>\n\n\n\n

\"Beheben<\/figure>\n\n\n\n

H\u00f6rdiagnose \u2013 mit den Ohren h\u00f6ren<\/p>\n\n\n\n

Normale Betriebsger\u00e4usche von Ger\u00e4ten haben einen bestimmten Rhythmus und bleiben konstant. Durch praktische Anwendung, Vertrautheit und Beherrschung dieser normalen Rhythmen l\u00e4sst sich daher der normale Betrieb der Hydraulikanlage genau bestimmen. Gleichzeitig k\u00f6nnen Rhythmus\u00e4nderungen und ungew\u00f6hnliche Ger\u00e4usche des Bauteils analysiert werden, um den aufgetretenen Fehler und die Schadenssituation des Bauteils zu bestimmen. Beispiele hierf\u00fcr sind die folgenden. <\/p>\n\n\n\n

1. Ein hoher, ohrenbet\u00e4ubender Pfeifton wird normalerweise in die Luft gesaugt. Wenn ein Kavitationsger\u00e4usch auftritt, kann dies daran liegen, dass der \u00d6lfilter durch Schmutz verstopft ist, das Saugrohr der Hydraulikpumpe locker ist, die Dichtung besch\u00e4digt oder die Installation undicht ist oder der \u00d6lstand im \u00d6ltank zu niedrig ist und das Hydraulik\u00f6l altert und abgebaut wird, Schmutz vorhanden ist oder die Entsch\u00e4umungsleistung abnimmt usw. <\/p>\n\n\n\n

2. \u201eZischendes\u201c oder \u201eklapperndes\u201c Ger\u00e4usch bei der \u00d6lauslass\u00f6ffnung oder bei einem Leck, wenn ein schwerwiegenderes \u00d6l- oder Gasleck vorliegt. <\/p>\n\n\n\n

3. Ein \u201eTa-da\u201c-Ger\u00e4usch bedeutet, dass das Magnetventil des AC-Magnetventils nicht in Ordnung ist. M\u00f6glicherweise kann sich das Magnetventil zwischen dem Kern und dem festen Eisenkern von Farbe oder anderem Schmutz verfangen oder die Stange ist zu lang, um sie zu schieben. <\/p>\n\n\n\n

4. Grobe und starke Ger\u00e4usche werden oft durch \u00dcberlastung der Hydraulikpumpe oder des Hydraulikzylinders verursacht. <\/p>\n\n\n\n

5. Die Hydraulikpumpe macht ein \u201eRattern\u201c oder \u201eKlackern\u201c, was h\u00e4ufig auf einen Lagerschaden oder eine starke Abnutzung der Pumpenwelle und die dadurch entstehende angesaugte Luft zur\u00fcckzuf\u00fchren ist. <\/p>\n\n\n\n

6. Ein scharfes und kurzes Reibungsger\u00e4usch entsteht h\u00e4ufig durch die Trockenreibung der beiden Kontaktfl\u00e4chen. Es kann auch zu einer teilweisen \u00dcberlastung kommen. <\/p>\n\n\n\n

7. Das Aufprallger\u00e4usch ist leise und dumpf, oft liegt es an einer losen Schraube im Hydraulikzylinder oder an der Ber\u00fchrung eines Fremdk\u00f6rpers usw. <\/p>\n\n\n\n

\"Beheben<\/figure>\n\n\n\n

Geschmacksdiagnose \u2013 Riechen mit der Nase<\/p>\n\n\n\n

Inspektoren verlassen sich auf ihren Geruchssinn, um ungew\u00f6hnliche Ger\u00fcche zu erkennen. So k\u00f6nnen sie feststellen, ob die Isolierung elektrischer Komponenten besch\u00e4digt ist, Kurzschl\u00fcsse auftreten oder andere Fehler vorliegen. Au\u00dferdem k\u00f6nnen sie feststellen, ob sich Ameisen, Fliegen oder andere verwesende Dinge im \u00d6ltank befinden. <\/p>\n\n\n\n

Taktile Diagnose \u2013 Ber\u00fchrung mit der Hand<\/p>\n\n\n\n

\u00dcberpr\u00fcfen Sie mit einem empfindlichen Fingerdruck, ob Vibrationen, St\u00f6\u00dfe und \u00d6ltemperaturanstiege, Hydraulikzylinderkriechen oder andere Fehler vorliegen. Beispiele sind wie folgt. <\/p>\n\n\n\n

1. Ber\u00fchren Sie das Pumpengeh\u00e4use oder das Hydraulik\u00f6l mit der Hand, stellen Sie anhand der Hitze oder K\u00e4lte fest, ob im Hydrauliksystem ein abnormaler Temperaturanstieg vorliegt, und ermitteln Sie die Ursache und den Teil des Temperaturanstiegs. Erfahrenes Personal zur manuellen Temperaturmessung kann eine Genauigkeit von 3 bis 5 \u00b0C erreichen (siehe Tabelle unten). <\/p>\n\n\n\n

Temperatur und Gef\u00fchl<\/td><\/tr>
0\u2103<\/td>Bei l\u00e4ngerer Ber\u00fchrung f\u00fchlen sich die Finger kalt, taub und kribbeln<\/td><\/tr>
10\u2103<\/td>K\u00fchlere Ber\u00fchrung, im Allgemeinen ertr\u00e4glich<\/td><\/tr>
20\u2103<\/td>Die Hand f\u00fchlt sich etwas k\u00fchler an, die Kontaktzeit ist verl\u00e4ngert, die Hand f\u00fchlt sich w\u00e4rmer an<\/td><\/tr>
30\u2103<\/td>Die Hand f\u00fchlt sich leicht warm und angenehm an<\/td><\/tr>
40\u2103<\/td>Die Hand f\u00fchlt sich an, als w\u00fcrde sie einen Patienten mit hohem Fieber ber\u00fchren<\/td><\/tr>
50\u2103<\/td>Die Hand f\u00fchlt sich hei\u00dfer an, wenn sie l\u00e4nger ber\u00fchrt wird, die Handfl\u00e4che schwitzt<\/td><\/tr>
60\u2103<\/td>Die Hand f\u00fchlt sich sehr hei\u00df an, im Allgemeinen f\u00fcr etwa 10 Sekunden ertr\u00e4glich<\/td><\/tr>
70\u2103<\/td>Finger kann f\u00fcr etwa 3s tolerieren<\/td><\/tr>
80\u2103<\/td>Finger k\u00f6nnen nur kurz ber\u00fchrt werden, und der Schmerz wird verst\u00e4rkt, l\u00e4ngere Zeit kann verbrannt werden<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

2. Ber\u00fchren Sie die beweglichen Teile und Schl\u00e4uche mit Ihren H\u00e4nden und pr\u00fcfen Sie, ob sie vibrieren. Wenn Sie mit der Hand ungew\u00f6hnliche Vibrationen sp\u00fcren, kann dies darauf hinweisen, dass das Motorpumpensystem und andere rotierende Teile ungleichm\u00e4\u00dfig eingebaut sind, die Befestigungsschrauben locker sind oder das System Gas enth\u00e4lt usw. <\/p>\n\n\n\n

3. Wenn der Hydraulikzylinder langsam mit der Hand l\u00e4uft, f\u00fchlt sich die Hand an, als ob es ein Sprung- und Stoppph\u00e4nomen g\u00e4be, dann erweist es sich als Kriechen. <\/p>\n\n\n\n

Der sechste Sinn \u2013 Inspiration und Absicht<\/p>\n\n\n\n

Langj\u00e4hriges Hydraulikpersonal mit umfangreichem Fachwissen und praktischer Erfahrung, sorgf\u00e4ltigem Denken, mutigem \u00dcben, guten Zusammenfassungen und dem Umgang mit Fehlern kann oft den Punkt der Perfektion erreichen. Der Einsatz von Komfort f\u00fchrt oft zu \u201eH\u00e4nde zur Krankheit\u201c. Dies ist keine \u201eIdee\u201c, \u201eInspiration\u201c oder eine besondere Funktion, sondern \u201e\u00dcbung macht den Meister\u201c. Es gilt \u201e\u00dcbung macht den Meister\u201c und kann durch die Bem\u00fchungen eines engagierten und engagierten Reparaturtechnikers erreicht werden. <\/p>\n\n\n\n

Es ist zu beachten, dass die sensorische Fehlerdiagnose einzigartige Vorteile wie Einfachheit und Geschwindigkeit bietet. Im Vergleich zu modernen Diagnosetechniken ist sie jedoch durch die technische Qualit\u00e4t und praktische Erfahrung des Pr\u00fcfers eingeschr\u00e4nkt, da es sonst zu Fehldiagnosen oder Schwierigkeiten bei der genauen Diagnose kommen kann. Daher sollte die sensorische Fehlerdiagnose in Verbindung mit anderen Diagnosemethoden durchgef\u00fchrt werden. <\/p>\n\n\n\n

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Wie behebe ich einen Fehler mit der Swap-Diagnosemethode?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Bei dieser Methode werden neu gekaufte Hydraulikkomponenten aus dem Lager oder normale Hydraulikkomponenten des gleichen Typs an anderen Ger\u00e4ten durch die mutma\u00dflich fehlerhaften Komponenten ersetzt, um den Austausch zu pr\u00fcfen. Wird der Fehler behoben, liegt der Fehler nachweislich an der Hydraulikkomponente. Diese Austauschdiagnosemethode ist einfach und leicht umzusetzen, erfordert jedoch Genauigkeit und die Verwendung geeigneter Hydraulikkomponenten. <\/p>\n\n\n\n

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Was ist die instrumentelle Diagnosemethode?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Bei der Instrumentendiagnose werden spezielle Ger\u00e4te zur Fehlererkennung in Hydrauliksystemen eingesetzt. Mit diesen Ger\u00e4ten k\u00f6nnen Hydraulikfehler quantitativ \u00fcberwacht werden. Im In- und Ausland sind zahlreiche spezielle tragbare Fehlerdetektoren f\u00fcr Hydrauliksysteme erh\u00e4ltlich, die Durchfluss, Druck und Temperatur messen und die Drehzahl von Pumpen und Motoren messen k\u00f6nnen. <\/p>\n\n\n\n

Da es bei Feldtests im Allgemeinen schwieriger ist, den Durchfluss zu erkennen, und sich Fehler in Hydrauliksystemen h\u00e4ufig in einem Druckmangel \u00e4u\u00dfern, wird bei Feldtests h\u00e4ufiger die Methode zur Erkennung des Systemdrucks verwendet. <\/p>\n\n\n\n

\"Beheben<\/figure>\n\n\n\n

Was ist die Computerdiagnose des Hydrauliksystems?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Mit der zunehmenden Verbreitung elektromechanischer Integrationen in Baumaschinen kann ein einzelner Drucktest die Anforderungen von Vor-Ort-Tests nicht mehr erf\u00fcllen. Immer mehr Hydraulikmaschinen sind daher mit Computern ausgestattet, die einige Fehler selbst diagnostizieren und auf dem Display anzeigen k\u00f6nnen, sodass anhand der Anzeige eine Fehlersuche erfolgen kann. <\/p>\n\n\n\n

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