{"id":57309,"date":"2025-01-26T02:51:39","date_gmt":"2025-01-26T02:51:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?post_type=docs&p=57309"},"modified":"2025-01-26T05:19:30","modified_gmt":"2025-01-26T05:19:30","password":"","slug":"laser-cutting-machine-operation-guide","status":"publish","type":"docs","link":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/docs\/laser-cutting-machine-operation-guide\/","title":{"rendered":"Wie k\u00f6nnen Anf\u00e4nger die Bedienung einer Laserschneidmaschine meistern?"},"content":{"rendered":"

Haben Sie Probleme mit dem Laserschneiden? Laserschneidmaschine<\/a> Die Bedienung f\u00fcr Anf\u00e4nger vereinfacht den Vorgang und hilft Ihnen, m\u00fchelos pr\u00e4zise Schnitte zu erzielen.<\/p>\n\n\n\n

Um als Anf\u00e4nger eine Laserschneidmaschine zu bedienen, richten Sie zun\u00e4chst das Material ein, konfigurieren die Software und testen Sie mit geringer Leistung. Passen Sie Parameter wie Geschwindigkeit und Fokus f\u00fcr Pr\u00e4zision an. Beachten Sie stets die Sicherheitsvorschriften, einschlie\u00dflich des Tragens von Schutzkleidung und der Aufrechterhaltung einer sauberen Arbeitsumgebung. Diese Schritte gew\u00e4hrleisten pr\u00e4zise und sichere Laserschneidergebnisse.<\/p>\n\n\n\n

Bereit, tiefer einzutauchen? Lassen Sie uns die detaillierten Schritte zur Beherrschung von Laserschneidvorg\u00e4ngen erkunden.<\/p>\n\n\n\n

Laserschneidmaschine<\/strong><\/a> Betrieb<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Der Betrieb einer Laserschneidmaschine umfasst mehrere Schritte, darunter die Vorbereitung des Materials zum Schneiden, das Einlegen in die Maschine und die Einstellung der Maschinenparameter wie Leistung, Geschwindigkeit und Fokus. Die Bediener m\u00fcssen au\u00dferdem sicherstellen, dass die Maschine richtig kalibriert und der Strahl genau ausgerichtet ist, um pr\u00e4zise Schnitte zu erzielen.<\/p>\n\n\n\n

Sicherheit ist auch beim Betrieb von Laserschneidmaschinen ein kritischer Aspekt, da der Hochleistungslaserstrahl bei mangelnder Vorsicht schwere Verbrennungen oder Augensch\u00e4den verursachen kann. Daher ist es wichtig, Sicherheitsvorschriften einzuhalten und geeignete Schutzausr\u00fcstung wie Schutzbrille und Handschuhe zu tragen.<\/p>\n\n\n\n

\"Betrieb<\/figure>\n\n\n\n

Laserschneidmaschine<\/strong> Herunterfahrvorgang<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1. Fahren Sie den Computer herunter, schalten Sie zuerst den Software-Lichtschalter aus, fahren Sie dann die Software herunter und fahren Sie schlie\u00dflich den Computer herunter.<\/p>\n\n\n\n

2. Schlie\u00dfen Sie den Laser (MAX-Laser, schlie\u00dfen Sie zuerst die Taste START, dr\u00fccken Sie dann die Taste auf 0FF und schalten Sie dann den roten Hauptschalter auf 0FF aus, Raycus-Laser, dr\u00fccken Sie die Taste auf 0FF und schalten Sie dann den roten Hauptschalter auf 0FF aus).<\/p>\n\n\n\n

3. Schlie\u00dfen Sie den elektrischen Schaltschrank (zwei Modi: 1. Dr\u00fccken Sie den Netzschalter und dann den roten Not-Aus-Schalter.<\/p>\n\n\n\n

2. Dr\u00fccken Sie die Einschalttaste und dann die rote Not-Aus-Taste, um den Hauptschalter an der Seite des elektrischen Schaltschranks auszuschalten.)<\/p>\n\n\n\n

4. Schalten Sie den Wasserk\u00fchler AUS (drehen Sie den roten Hauptschalter auf AUS\/ziehen Sie den Leistungsschalter herunter).<\/p>\n\n\n\n

5. Schlie\u00dfen Sie den Reglerschalter, schlie\u00dfen Sie den Schalter des gesamten Schaltschranks, schlie\u00dfen Sie den Luftkompressor und schlie\u00dfen Sie die Ventilschalter f\u00fcr Sauerstoff, Luft und Stickstoff.<\/p>\n\n\n\n

\"Betrieb<\/figure>\n\n\n\n

Ger\u00e4testartprozess<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1. \u00d6ffnen Sie den Hauptschaltschrank, \u00f6ffnen Sie den Regler, \u00f6ffnen Sie den Luftkompressor (lassen Sie 2\u20133 Mal pro Tag Wasser ab), \u00f6ffnen Sie das Umschaltventil f\u00fcr Luft, Stickstoff und Sauerstoff (Sauerstoffeinstellung auf 0,8 MPa).<\/p>\n\n\n\n

2. \u00d6ffnen Sie den Schaltschrank des Ger\u00e4ts (1. Schalten Sie den roten Hauptschalter 0N ein, 2. Dr\u00fccken Sie die Ein-\/Aus-Taste des Schalters).<\/p>\n\n\n\n

3. Schalten Sie den Wasserk\u00fchler ein (schalten Sie zuerst den roten Hauptschalter ein bzw. dr\u00fccken Sie den Leistungsschalter auf EIN).<\/p>\n\n\n\n

4. Schalten Sie den Laser ein (drehen Sie zuerst den roten Hauptschalter im Uhrzeigersinn, Raycus, drehen Sie den Schl\u00fcssel auf REM (drehen Sie den Schl\u00fcssel auf 0N f\u00fcr MAX, warten Sie 10 Sekunden und dr\u00fccken Sie die START-Taste, bis sie aufleuchtet).<\/p>\n\n\n\n

5. Dr\u00fccken Sie den Computerschalter und schalten Sie die Ger\u00e4tebetriebssoftware ein.<\/p>\n\n\n\n

6. Wenn nach dem \u00d6ffnen der Software ein Alarm auftritt, l\u00f6sen Sie das Problem entsprechend dem Alarminhalt.<\/p>\n\n\n\n

7. Das Ger\u00e4t kehrt zum Ursprung der Maschine zur\u00fcck und \u00fcberpr\u00fcft, ob das Ger\u00e4t auf Null zur\u00fcckkehrt, wenn sich die mechanische Koordinate auf der Schnittstelle auf 0 (x, y, z) \u00e4ndert.<\/p>\n\n\n\n

8. Importieren Sie die zu schneidende Grafik (importieren Sie eine Datei in der oberen rechten Ecke und suchen Sie auf dem USB-Stick nach den entsprechenden Zeichnungen). Das Grafikformat ist DXF. F\u00fcgen Sie entsprechend den Grafikanforderungen die entsprechenden Funktionen (F\u00fchrungslinie, N\u00e4hkompensation, K\u00fchlpunkt, Mikroverbindung, Kombination, Zusammenf\u00fchrung und andere Funktionen) sowie das Layout und die Sortierung hinzu.<\/p>\n\n\n\n

\"Betrieb<\/figure>\n\n\n\n

9. Importieren Sie die entsprechenden Prozessparameter (\u00f6ffnen Sie den Prozess, importieren Sie eine Datei, um die entsprechenden Parameter auszuw\u00e4hlen, und w\u00e4hlen Sie die Parameter entsprechend der Platte, dem D\u00fcsentyp und der D\u00fcsengr\u00f6\u00dfe sowie dem Schneidgas aus).<\/p>\n\n\n\n

10. Legen Sie die Platte auf, \u00f6ffnen Sie das Gasschaltventil und pr\u00fcfen Sie am Manometer, ob Druck vorhanden ist.<\/p>\n\n\n\n

11. Schalten Sie die Plattform um, \u00fcberpr\u00fcfen Sie das Signal vor Ort und begrenzen Sie den Schalter (ob es zum Betreten der oberen oder unteren Plattform vorgesehen ist).<\/p>\n\n\n\n

12. Passen Sie die koaxiale Mitte des Lasers an und kalibrieren Sie dann die Platte. Senken Sie den Laserkopf auf einen Abstand von etwa 5 mm zur Platte ab. \u00d6ffnen Sie den H\u00f6henregler (Cypcut-System BCS100), um den schwebenden Kopf zu kalibrieren (Ersatzplatte oder Ersatzd\u00fcse m\u00fcssen kalibriert werden, bei der Ersatzd\u00fcse muss die koaxiale Mitte des Lasers angepasst werden).<\/p>\n\n\n\n

13 Manuelle Rand- und automatische Kantensuche (entsprechend der Plattengr\u00f6\u00dfe legen Sie die Gr\u00f6\u00dfe der automatischen Kantensuche auf der X- und Y-Achse fest. Stellen Sie die Gr\u00f6\u00dfe kleiner als die tats\u00e4chliche Plattengr\u00f6\u00dfe ein. Bewegen Sie den Laserkopf in die untere linke Ecke der Platte, klicken Sie auf Automatische Kantensuche. Kantensuche beenden. Klicken Sie auf Speichern.) Zu diesem Zeitpunkt ist die automatische Kantensuche beendet. Sie k\u00f6nnen die manuelle Kantensuche verwenden.<\/p>\n\n\n\n

\u00dcberpr\u00fcfen Sie, ob das rote Licht des Laserkopfes auf der Platte leuchtet. Wenn das rote Licht nicht am rechten Rand und an der Hinterkante der Platte leuchtet, \u00fcberpr\u00fcfen Sie die Gr\u00f6\u00dfe der Figur und ob die Gr\u00f6\u00dfe korrekt ist.<\/p>\n\n\n\n

14.W\u00e4hlen Sie die Figur aus, w\u00e4hlen Sie nur die Verarbeitung der ausgew\u00e4hlten Figur aus und dr\u00fccken Sie den Rahmen. Nachdem Sie best\u00e4tigt haben, dass der Rahmen korrekt ist, \u00fcberpr\u00fcfen Sie, ob die Parameter genau sind, \u00fcberpr\u00fcfen Sie, ob Gas in den Griffknopf bl\u00e4st und ob der Gastyp den Parametern entspricht (Sauerstoff, Stickstoff oder Luft), und best\u00e4tigen Sie schlie\u00dflich die Richtigkeit nach dem Schneiden<\/p>\n\n\n\n

\"Betrieb<\/figure>\n\n\n\n
Ger\u00e4tewartung<\/strong><\/td><\/tr>
Zeitraum<\/strong><\/td>Ger\u00e4tereparatur<\/strong><\/td>Wartungszweck<\/strong><\/td><\/tr>
T\u00e4glich<\/strong><\/td>1<\/td>\u00dcberpr\u00fcfen Sie vor dem Start die Eingangs- und Ausgangsspannung des Spannungsreglers<\/td>Stellen Sie sicher, dass das Ger\u00e4t innerhalb von 380 \u00b1 20 V arbeitet, um das Ger\u00e4t zu sch\u00fctzen<\/td><\/tr>
2<\/td>Wassertemperatur des Wasserk\u00fchlers (im Winter sicherstellen, dass die Wassertemperatur \u00fcber 20 \u00b0C liegt)<\/td>Verhindern Sie Beschlagen des Lasers und der Laserlinse<\/td><\/tr>
3<\/td>Luftkompressor-Speichertank. Filterwasserablass (je nach Nutzungsh\u00e4ufigkeit des Tanks 3-mal t\u00e4glich)<\/td>Stellen Sie sicher, dass das Gas sauber ist. Das Gas ist nicht sauber und wirkt sich direkt auf die Schneidwirkung aus.<\/td><\/tr>
4<\/td>Reinigungsd\u00fcse, Keramikring Schlacke<\/td>Vermeiden Sie Schlacke, die durch die Ausr\u00fcstung verursacht wird, folgen Sie der Wirkung ist nicht gut, Kollision Laserkopf, beeinflussen die Schneidwirkung<\/td><\/tr>
5<\/td>Reinigen Sie die Au\u00dfenseite des Ger\u00e4ts und des Laserkopfs von Staub.<\/td>Stellen Sie sicher, dass das Ger\u00e4t sauber und ordentlich ist, verhindern Sie, dass der Schneidkopf l\u00e4ngere Zeit Staub abgibt und bringen Sie beim Austausch der Linse Staub in den Hohlraum des Laserkopfs<\/td><\/tr>
6<\/td>Reinigen Sie die Schlacke des Annahmewagens<\/td>Vermeiden Sie die Ansammlung von Abf\u00e4llen und lassen Sie diese nicht in die Ger\u00e4te\u00f6ffnungen gelangen.<\/td><\/tr>
W\u00f6chentlich<\/strong><\/td>1<\/td>\u00dcberpr\u00fcfen Sie den K\u00fchlwasserweg des Laserkopfes und des Lasers<\/td>Verhindern Sie eine schlechte K\u00fchlwirkung, die durch schlechte Zirkulation von Wasserlecks, Sch\u00e4den an der Linse und dem Laser verursacht wird<\/td><\/tr>
2<\/td>Reinigen Sie das externe Filtersieb des Wasserk\u00fchlers<\/td>Sorgen Sie f\u00fcr die W\u00e4rmeableitung des Wasserk\u00fchlers, um einen K\u00fchleffekt zu erzielen<\/td><\/tr>
3<\/td>\u00dcberpr\u00fcfen Sie die L\u00fcfter im PDC<\/td>Sorgen Sie f\u00fcr die W\u00e4rmeableitung des PDC und verl\u00e4ngern Sie die Lebensdauer des Ger\u00e4ts<\/td><\/tr>
4<\/td>Reinigen Sie das externe Filtersieb des Luftkompressors<\/td>Sorgen Sie f\u00fcr eine gute W\u00e4rmeableitung des Luftkompressors und verl\u00e4ngern Sie die Lebensdauer der Ger\u00e4te<\/td><\/tr>
5<\/td>Reinigen Sie das durch Asche erzeugte \u00d6l auf der F\u00fchrungsschiene, der Zahnstange und der Leitspindel jeder Welle und tragen Sie erneut 48#-F\u00fchrungs\u00f6l auf<\/td>Sorgen Sie f\u00fcr eine gute Schmierung der F\u00fchrungsschiene, der Zahnstange und der Leitspindel und verl\u00e4ngern Sie so die Lebensdauer<\/td><\/tr>
Monatlich<\/strong><\/td>1<\/td>Ersetzen Sie das destillierte Wasser im Wasserk\u00fchler<\/td>Sorgen Sie f\u00fcr die K\u00fchlwirkung des Wasserk\u00fchlmechanismus<\/td><\/tr>
2<\/td>Staub sammelt sich in allen elektrischen Teilen des sauberen Stromverteilerschranks, wenn der Strom ausgeschaltet ist<\/td>Sorgen Sie f\u00fcr eine gute W\u00e4rmeableitung elektrischer Teile und verl\u00e4ngern Sie die Lebensdauer<\/td><\/tr>
3<\/td>Pr\u00fcfen Sie, ob die Staubschutzabdeckung in X- und Y-Richtung besch\u00e4digt ist<\/td>Verhindern Sie, dass Staub und Schlacke in die Zahnstange und F\u00fchrungsschiene eindringen und die Zahnstange, das Zahnrad und den Schieber besch\u00e4digen<\/td><\/tr>
4<\/td>\u00d6lstand der Schmier\u00f6lpumpe pr\u00fcfen<\/td>Schmierwirkung sicherstellen<\/td><\/tr>
5<\/td>Reinigen Sie die Staubansammlung im Abluftkanal<\/td>Sorgen Sie f\u00fcr eine gute Rauchabzugswirkung<\/td><\/tr>
6<\/td>\u00dcberpr\u00fcfen und testen Sie, ob jeder Wellenschalter normal ist, und reinigen Sie den Staub<\/td>Gew\u00e4hrleistung der Betriebssicherheit der Ger\u00e4te<\/td><\/tr>
7<\/td>Testen Sie, ob der Not-Aus-Schalter des Ger\u00e4ts vollst\u00e4ndig und wirksam ist (Test, wenn sich das Ger\u00e4t nicht bewegt\uff09<\/td>Gew\u00e4hrleisten Sie im Notfall die Sicherheit Ihrer Ausr\u00fcstung und Ihres Personals<\/td><\/tr>
8<\/td>Reinigen Sie die Schlacke vom Ger\u00e4tetisch und der Klinge<\/td>Sorgen Sie f\u00fcr eine gute Schneidwirkung<\/td><\/tr>
J\u00e4hrlich<\/strong><\/td>1<\/td>Ersetzen Sie das Filterelement und das Schmier\u00f6l des Luftkompressors<\/td>Stellen Sie den normalen Betrieb des Luftkompressors und die Gasreinheit sicher<\/td><\/tr>
2<\/td>Filterelement des Wasserk\u00fchlers ersetzen (Fremdstoffe entfernen)<\/td>Sorgen Sie f\u00fcr die K\u00fchlwirkung des Wasserk\u00fchlmechanismus<\/td><\/tr>
3<\/td>\u00dcberpr\u00fcfen Sie die Rechtwinkligkeit der X- und Y-Achse<\/td>Sorgen Sie f\u00fcr Schnittgenauigkeit<\/td><\/tr>
4<\/td>Pr\u00fcfen Sie, ob die Schraube im Getriebeteil des Ger\u00e4ts locker ist (Austauschplattform)<\/td>Sicherstellung des normalen Betriebs der Ger\u00e4te<\/td><\/tr>
5<\/td>Pr\u00fcfen Sie, ob die Befestigungsschraube des Laserkopfes locker ist<\/td>Sorgen Sie f\u00fcr einen stabilen Laserkopf und vermeiden Sie eine Beeintr\u00e4chtigung der Nachf\u00fchrfunktion<\/td><\/tr>
6<\/td>Pr\u00fcfen Sie, ob die Verkabelung des Ger\u00e4ts besch\u00e4digt ist<\/td>Gew\u00e4hrleistung des sicheren und normalen Betriebs der Ger\u00e4te<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Nummer<\/strong><\/td>Ger\u00e4tesicherheitscode<\/strong><\/td><\/tr>
1<\/td>Ger\u00e4tebediener sollten \u00fcber Grundkenntnisse im Umgang mit Gefahren, Grundkenntnisse im Umgang mit Lasern und Gefahrenspannungen verf\u00fcgen und umfassend in der Bedienung der Maschine geschult sein.<\/td><\/tr>
2<\/td>Die Bedienung der Maschine darf nur von geschultem Personal erfolgen. Anderem Personal ist die Bedienung untersagt. Bedienen Sie die Maschine nicht unter Einfluss von Drogen, Beruhigungsmitteln oder Alkohol.<\/td><\/tr>
3<\/td>Der Bereich, in dem sich die Ausr\u00fcstung befindet, sollte als Gefahrenzone gekennzeichnet sein und niemand au\u00dfer dem Laserbediener sollte die Zone betreten.<\/td><\/tr>
4<\/td>Wenn der Bediener das Ger\u00e4t verl\u00e4sst, sollten der Schalterschl\u00fcssel und der Laserschl\u00fcssel der Ger\u00e4testeuerungsleistung entfernt werden, um Missbrauch durch anderes Personal zu verhindern<\/td><\/tr>
5<\/td>Tragen Sie beim Bedienen von Schaltern, Schl\u00fcsseln oder Kn\u00f6pfen keine Handschuhe<\/td><\/tr>
6<\/td>Platzieren Sie keine brennbaren und explosiven Gegenst\u00e4nde, um Feuer- und Explosionsunf\u00e4lle zu vermeiden (in der N\u00e4he der Werkzeugmaschinen sollten Feuerl\u00f6scher vorhanden sein).<\/td><\/tr>
7<\/td>Bearbeiten Sie das Werkst\u00fcck im Hochtemperaturzustand und ber\u00fchren Sie es leicht, um Verbr\u00fchungen zu vermeiden. Beim Reinigen von Schnittresten und Eisenschlacke m\u00fcssen Handschuhe getragen werden.<\/td><\/tr>
8<\/td>Einige Materialien erzeugen bei der Laserbearbeitung sch\u00e4dliche Gase. Sie sind entz\u00fcndlich und explosiv. Daher sollten wir uns vor der Bearbeitung neuer Materialien \u00fcber die Einzelheiten des Materialherstellers informieren, um Vergiftungen, Verbrennungen oder Explosionen und andere Unf\u00e4lle zu vermeiden.<\/td><\/tr>
9<\/td>Besch\u00e4digen, entfernen, sch\u00fctzen oder versetzen Sie keine Sicherheitsvorrichtungen oder Verriegelungseinrichtungen<\/td><\/tr>
10<\/td>\u00d6ffnen Sie w\u00e4hrend des Betriebs der Werkzeugmaschine nicht die Sicherheitsabdeckung der Maschine. Betreten Sie die Maschine nicht, da sich Teile des Balkens oder der Werkbank bewegen k\u00f6nnen. Die T\u00fcr des Festbetts und der Basis kann zu Extrusionsgefahr f\u00fchren. Messen Sie w\u00e4hrend des Schneidvorgangs der Werkzeugmaschine nicht an den Artefakten. Entfernen Sie das Schneidst\u00fcck im Inneren der Maschine und reinigen Sie alle Arbeiten im Inneren der Werkzeugmaschine.<\/td><\/tr>
11<\/td>Lassen Sie keine Werkzeuge oder Teile auf der Maschine, dem Arbeitstisch oder in der Umgebung liegen, um Fehlbedienungen, Verletzungen der Arbeiter oder eine Bewegung der Bearbeitungsposition zu vermeiden.<\/td><\/tr>
12<\/td>Es ist strengstens verboten, K\u00f6rperteile auf die Werkzeugmaschine zu st\u00fctzen, um den Schalter oder Schl\u00fcssel nicht zu ber\u00fchren und Fehlbedienungen zu verursachen<\/td><\/tr>
13<\/td>Bei Personensch\u00e4den oder Maschinenst\u00f6rungen ist der NOT-AUS-Taster rechtzeitig zu bet\u00e4tigen. Der Bediener muss mit der Funktion und Lage des Tasters vertraut sein, um im NOTFALL den Taster bet\u00e4tigen zu k\u00f6nnen.<\/td><\/tr>
14<\/td>Wenn die Werkzeugmaschine w\u00e4hrend des Betriebs pl\u00f6tzlich stoppt, sollte die Ursache des Fehlers ermittelt und die Schritte zur Wiederherstellung des Betriebs verstanden werden. Zuvor ist es verboten, den Vorgang erneut zu starten. Verlassen Sie sich nicht blind auf subjektives Urteilsverm\u00f6gen, um falsche Schlussfolgerungen zu ziehen und die Werkzeugmaschine mit falschen Schlussfolgerungen zu steuern, da dies zu gef\u00e4hrlichen Unf\u00e4llen f\u00fchren kann.<\/td><\/tr>
NEIN.<\/strong><\/td>Andere Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern<\/strong><\/td><\/tr>
1<\/td>Die Bedienung und Wartung der Ger\u00e4te darf nur von autorisiertem Personal unseres Unternehmens durchgef\u00fchrt werden. Unbefugtem Fachpersonal ist die Bedienung der Ger\u00e4te strengstens untersagt. Unser Unternehmen bietet beim ersten Mal kostenlose Schulungen an. Wenn f\u00fcr die zweite Schulung oder einen Personalwechsel eine Schulung erforderlich ist, kann unser Unternehmen kostenpflichtige Dienste anbieten.<\/td><\/tr>
2<\/td>F\u00fcr Verschlei\u00dfteile und Verbrauchsmaterialien, die f\u00fcr den Einsatz der Ger\u00e4te ben\u00f6tigt werden, ist die Verwendung von Teilen au\u00dferhalb des Werks ohne unsere Genehmigung strengstens untersagt. Der Einbau oder die Verwendung von Teilen au\u00dferhalb des Werks kann zu Sch\u00e4den an der Werkzeugmaschine und unvorhersehbaren Gefahren f\u00fchren. Daher wird empfohlen, ausschlie\u00dflich Teile aus dem Originalwerk zu verwenden.<\/td><\/tr>
3<\/td>Das Blasgas des Luftkompressors sollte sauber und trocken, frei von \u00d6l und Wasser, gehalten werden, und der Filtergrad sollte unseren Standardanforderungen entsprechen. Andernfalls kann es leicht zu einer internen Verschmutzung der Rohrleitung und des Laserkopfes kommen, und die Verschmutzung des Laserkopfes verursacht hohe Wartungskosten.<\/td><\/tr>
4<\/td>Wenn Kunden die Maschine bewegen oder zerlegen m\u00fcssen, m\u00fcssen sie sich an unseren Kundendienst wenden, um die Maschine zu f\u00fchren und die Maschine zu zerlegen. Wenn Sie die Maschine ohne Kontaktaufnahme mit unserem Kundendienst bewegen oder zerlegen, funktioniert die Maschine nicht normal oder funktioniert nicht ordnungsgem\u00e4\u00df. Dies f\u00e4llt nicht in den Geltungsbereich unserer Garantie!<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Haben Sie Schwierigkeiten beim Laserschneiden? Die Anleitung \u201eBedienung von Laserschneidmaschinen f\u00fcr Anf\u00e4nger\u201c vereinfacht den Prozess und hilft Ihnen, pr\u00e4zise Ergebnisse zu erzielen.<\/p>","protected":false},"author":6,"featured_media":32608,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"footnotes":""},"doc_category":[3236],"doc_tag":[3313,3312,3311],"knowledge_base":[3235],"class_list":["post-57309","docs","type-docs","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","doc_category-installation-and-setup","doc_tag-beginner-laser-cutting-guide","doc_tag-cnc-laser-operation","doc_tag-laser-cutting-basics","knowledge_base-laser-cutting-machine"],"year_month":"2026-06","word_count":2058,"total_views":"4328","reactions":{"happy":"0","normal":"0","sad":"0"},"author_info":{"name":"Venus Guo","author_nicename":"venus","author_url":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/author\/venus\/"},"doc_category_info":[{"term_name":"Installation and Setup","term_url":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/docs\/hydraulic-press\/installation-and-setup\/"}],"doc_tag_info":[{"term_name":"Beginner Laser Cutting Guide","term_url":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/docs-tag\/beginner-laser-cutting-guide\/"},{"term_name":"CNC Laser Operation","term_url":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/docs-tag\/cnc-laser-operation\/"},{"term_name":"Laser Cutting Basics","term_url":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/docs-tag\/laser-cutting-basics\/"}],"jetpack_sharing_enabled":true,"knowledge_base_info":[{"term_name":"Laser Cutting Machine","term_url":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/docs\/laser-cutting-machine\/","term_slug":"laser-cutting-machine"}],"knowledge_base_slug":["laser-cutting-machine"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/docs\/57309","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/docs"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/docs"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=57309"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/docs\/57309\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/32608"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=57309"}],"wp:term":[{"taxonomy":"doc_category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/doc_category?post=57309"},{"taxonomy":"doc_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/doc_tag?post=57309"},{"taxonomy":"knowledge_base","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/knowledge_base?post=57309"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}