{"id":72418,"date":"2025-10-28T05:49:42","date_gmt":"2025-10-28T05:49:42","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?post_type=docs&#038;p=72418"},"modified":"2025-10-28T05:49:46","modified_gmt":"2025-10-28T05:49:46","password":"","slug":"et-series-alarm-troubleshooting","status":"publish","type":"docs","link":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/docs\/et-series-alarm-troubleshooting\/","title":{"rendered":"Wie k\u00f6nnen Sie schnell Fehler bei Alarmen der ET-Serie beheben?"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Haben Sie Probleme mit der ET-Serie-Alarmanlage auf Ihrem Ger\u00e4t? <a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=KLJST7xKbUo\" data-type=\"link\" data-id=\"https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=KLJST7xKbUo\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Vollelektrische Servo-Biegemaschine<\/a>Sie sind hier genau richtig. In diesem Artikel zeige ich Ihnen, wie Sie Alarme der ET-Serie schnell beheben und so einen reibungslosen und effizienten Betrieb gew\u00e4hrleisten. Alarme der ET-Serie k\u00f6nnen h\u00e4ufig auftreten, doch mit der richtigen Vorgehensweise lassen sie sich schnell l\u00f6sen und Sie erreichen wieder optimale Leistung. Egal, ob Sie neu in diesem System sind oder Ihren Fehlerbehebungsprozess optimieren m\u00f6chten \u2013 dieser Leitfaden bietet Ihnen die wichtigsten Schritte, um Alarmprobleme effektiv zu beheben.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Schritt 1: Zugriff auf die ET-Serie<\/strong> <strong>Alarmschnittstelle<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Klicken Sie auf das &#039;\u2018<strong>Alarm<\/strong>\u2018\u00dcber die Funktionstaste k\u00f6nnen Sie auf die Benutzeroberfl\u00e4che zugreifen und alle Alarmdetails der ET-Serie anzeigen. Diese Benutzeroberfl\u00e4che bietet eine umfassende Darstellung aktueller Alarme, Alarmprotokolle und weiterer wichtiger Statistiken wie Erfolgszeiten, Verifizierungsfehler und Timeout-Zeiten.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Alarmprotokolle analysieren<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ermitteln Sie H\u00e4ufigkeit und Art der auftretenden Alarme durch die Auswertung vergangener Aufzeichnungen. Achten Sie besonders auf die Anzahl der ET-Serien-Alarmverifizierungsfehler und Timeout-Probleme, da diese auf zugrundeliegende Kommunikationsprobleme mit dem E\/A-Modul hinweisen.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Erfolgszeiten:<\/strong> Spiegelt die Anzahl erfolgreicher Kommunikationsvorg\u00e4nge zwischen dem System und dem E\/A-Modul wider und gibt somit Aufschluss \u00fcber den allgemeinen Kommunikationszustand des Systems.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Verifizierungsfehler:<\/strong> Zeigt die Anzahl der Verifizierungsfehler in der Datenkommunikation zwischen dem System und dem E\/A-Modul an. Eine hohe Fehleranzahl kann auf Datenintegrit\u00e4tsprobleme hinweisen, die sofortige Aufmerksamkeit erfordern.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Timeout-Zeiten:<\/strong> Zeigt die Anzahl der Kommunikationsverbindungsfehler zwischen dem System und dem E\/A-Modul an und signalisiert so potenzielle St\u00f6rungen bei der Daten\u00fcbertragung, die den Maschinenbetrieb beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnten.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"629\" height=\"473\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/ET.3.1.png\" alt=\"Alarmanlagen der ET-Serie\" class=\"wp-image-72458\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/ET.3.1.png 629w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/ET.3.1-400x300.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/ET.3.1-16x12.png 16w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/ET.3.1-360x271.png 360w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/ET.3.1-430x323.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/ET.3.1-150x113.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 629px) 100vw, 629px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Schritt 2: Interpretation der ET-Serie<\/strong> <strong>Alarm <strong>Status<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Um den Alarm der ET-Serie effektiv zu beheben, \u00fcberpr\u00fcfen Sie zun\u00e4chst die Alarminformationen auf Fehlercodes (ERRxxx) und Warncodes (ALMxxx). Die aktuellsten Alarme werden als \u2018\u201c aufgelistet.\u2018<strong>Aktueller Alarm<\/strong>\u2018Befolgen Sie die Anweisungen, um Probleme zu beheben, und dr\u00fccken Sie die Reset-Taste, um den Alarm zu l\u00f6schen und den normalen Systembetrieb wiederherzustellen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei einem Ausfall des CNC-Systems werden bis zu f\u00fcnf aktuelle Alarme angezeigt. Notieren Sie den Warncode und ergreifen Sie die empfohlene Ma\u00dfnahme oder kontaktieren Sie gegebenenfalls Fachpersonal f\u00fcr die Instandhaltung.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Durch Befolgen dieser Schritte k\u00f6nnen Sie die Alarmanlage der ET-Serie schnell reparieren, Ausfallzeiten reduzieren und die Produktivit\u00e4t steigern.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Schritt 3: Aufl\u00f6sung der ET-Serie<\/strong> <strong>Alarmprobleme<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>ET-Serie Alarm<\/strong>-Fehlercode <\/h3>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR001: Alarm des Sicherheitslichtvorhangs<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong> Wenn die y-Achse nach unten verl\u00e4uft, gelangen der menschliche K\u00f6rper oder andere Objekte in den Bereich des Lichtvorhangs.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong> Pr\u00fcfen Sie, ob sich jemand im Bereich des Lichtvorhangs befindet oder ob das Sicherheitsgitter defekt ist.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">ERR002: Positionsabweichung der Y1- und Y2-Achse <\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">(Ein Alarm wird ausgel\u00f6st, wenn das Ereignis im manuellen Modus auftritt, und ein Alarm wird ausgel\u00f6st, wenn es beim Biegen auftritt.)<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong> Die absolute Koordinatenwertabweichung der Y1-Achse und der Y2-Achse \u00fcberschreitet den maximal einstellbaren Abweichungswert der Y-Achse.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong> Pr\u00fcfen Sie zun\u00e4chst, ob der Positionsfehler der Y1- und Y2-Achsen au\u00dferhalb der Toleranz liegt. \u00dcberpr\u00fcfen Sie anschlie\u00dfend die Funktionsf\u00e4higkeit des Linear-Encoders. Pr\u00fcfen Sie abschlie\u00dfend, ob ein Fehler im mechanischen Getriebe vorliegt und ob die zul\u00e4ssigen Werte f\u00fcr die Positionsabweichung der Systemparameter Y1 und Y2 zu niedrig eingestellt sind.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">ERR003: Alarm bei \u00dcberschreitung des maximal zul\u00e4ssigen Druckwerts der Werkzeugmaschine<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong> Falsche Form oder falsches Material ausgew\u00e4hlt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong> <\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>\u00dcberpr\u00fcfung der Form- und Materialauswahl:<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Stellen Sie sicher, dass Form und Material richtig ausgew\u00e4hlt sind.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Biegedruck pr\u00fcfen:<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Pr\u00fcfen Sie, ob der Biegedruck im Programm, der Synthese und der Programmierschnittstelle zu hoch ist.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Druckbeurteilung:<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Wenn der angezeigte Druck den zul\u00e4ssigen Grenzwert der Werkzeugmaschine \u00fcberschreitet:\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Ersetzen Sie die Form oder das Material.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li>Wenn der angezeigte Druck im zul\u00e4ssigen Bereich liegt:\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>\u00dcberpr\u00fcfen Sie die korrekte Einstellung der oberen und unteren Matrizenh\u00f6he.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR004: Alarm bei \u00dcberschreitung des zul\u00e4ssigen Formdrucks<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache<\/strong>Falsche Form oder falsches Material ausgew\u00e4hlt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung<\/strong>:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Pr\u00fcfen Sie, ob Form und Material richtig ausgew\u00e4hlt wurden.<\/li>\n\n\n\n<li>Pr\u00fcfen Sie, ob der Biegedruck im Programm, der Synthese und der Programmierschnittstelle zu gro\u00df ist.\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Wenn der angezeigte Druck den zul\u00e4ssigen Druck der Form \u00fcberschreitet, muss die Form oder das Material ausgetauscht werden.<\/li>\n\n\n\n<li>Wenn der angezeigte Druck innerhalb des zul\u00e4ssigen Bereichs der Form liegt, \u00fcberpr\u00fcfen Sie, ob die obere und untere Formh\u00f6he korrekt eingestellt sind.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR005: Druckgrenzwert f\u00fcr Biegung \u00fcberschritten<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache<\/strong>Falsche Form oder falsches Material ausgew\u00e4hlt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Pr\u00fcfen Sie, ob Form und Material richtig ausgew\u00e4hlt wurden.<\/li>\n\n\n\n<li>Pr\u00fcfen Sie, ob der Biegedruck im Programm, der Synthese und der Programmierschnittstelle zu gro\u00df ist.<\/li>\n\n\n\n<li>Wenn der angezeigte Druck den zul\u00e4ssigen Druck der Form \u00fcberschreitet, tauschen Sie bitte die Form oder das Material aus.<\/li>\n\n\n\n<li>Wenn der angezeigte Druck innerhalb des zul\u00e4ssigen Bereichs der Form liegt, \u00fcberpr\u00fcfen Sie, ob die obere und untere Formh\u00f6he korrekt eingestellt sind.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">ERR006: Zeit\u00fcberschreitung bei der Kommunikation zur Druckerkennung<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong> Kommunikationstimeout zwischen System und IO-Karte.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong> Stellen Sie sicher, dass die Einstellungen f\u00fcr den IO-Board-Typ korrekt sind und die 485-Kommunikationsleitungen ordnungsgem\u00e4\u00df angeschlossen sind.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">ERR007: Fehler im Druckerfassungskanal<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong> Der Analogwert ist zu niedrig.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong> Pr\u00fcfen Sie, ob die analogen Signalleitungen korrekt angeschlossen sind.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR008-ERR12: X-Z2-Achse: Superpositiver harter Grenzwert <\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">(Beim B\u00fccken wird ein Alarm ausgel\u00f6st; beim Aktivieren des manuellen Modus wird ein Alarm ausgel\u00f6st)<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong> Der positive Endschalter jeder Achse wird beim Biegen ausgel\u00f6st.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Pr\u00fcfen Sie, ob jede Achse in den Bereich des positiven Endschalters eingetreten ist.<\/li>\n\n\n\n<li>Pr\u00fcfen Sie, ob der positive Endschalter jeder Achse defekt ist.<\/li>\n\n\n\n<li>Verwenden Sie die manuelle Steuerungsschnittstelle, um jede Achse aus dem Bereich der Endschalter herauszubewegen.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR013-ERR017: Die X-Z1-Achse \u00fcberschreitet den negativen Grenzwert. <\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">(Ein Alarm wird ausgel\u00f6st, wenn gebogen wird und der Nullpunkt gefunden wird; der Alarm wird ausgel\u00f6st, wenn der manuelle Modus aktiviert wird)<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache<\/strong>: Der negative Endschalter jeder Welle wird beim Biegen ausgel\u00f6st.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Bewegen Sie jede Achse in der manuellen Steuerungsschnittstelle, um den Endschalterbereich zu verlassen.<\/li>\n\n\n\n<li>Pr\u00fcfen Sie, ob jede Welle in den Bereich des negativen Endschalters eintritt.<\/li>\n\n\n\n<li>Pr\u00fcfen Sie, ob der negative Endschalter jeder Welle ausf\u00e4llt.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR018-ERR022: X-Z2-Achse: Superpositiver Soft-Limit-Wert<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong>\u00a0Die Maschinenkoordinate jeder Achse \u00fcberschreitet die durch die Systemparameter festgelegte positive Soft-Endposition.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong>\u00a0Pr\u00fcfen Sie, ob die durch die Systemparameter festgelegte positive Soft-Endposition jeder Achse angemessen ist.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR023-ERR027: X-Z1-Achse \u00fcber negativem Soft-Limit<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong>\u00a0Die Maschinenkoordinate jeder Achse \u00fcberschreitet die durch die Systemparameter festgelegte negative Soft-Endposition.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong>\u00a0Pr\u00fcfen Sie, ob die durch die Systemparameter festgelegte negative Soft-Endposition jeder Achse angemessen ist.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR028: Alarm f\u00fcr \u00fcberf\u00e4llige Werkzeugmaschine<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong>\u00a0Die Werkzeugmaschine ist \u00fcberf\u00e4llig.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong>\u00a0Bitte kontaktieren Sie den Lieferanten.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR029-ERR034: Alarm des Servotreibers jeder Achse<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong>\u00a0Der Servotreiber der entsprechenden Achse gibt einen Alarm aus oder die Verbindung zum Servotreiber ist unterbrochen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong>\u00a0\u00dcberpr\u00fcfen Sie die Alarmursache des Servotreibers oder das Verbindungskabel zwischen dem System und dem Servotreiber.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR035-ERR040: Encoder-Alarm an jeder Welle<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong>\u00a0Das Encodersignal der entsprechenden Welle ist fehlerhaft.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong>\u00a0\u00dcberpr\u00fcfen Sie die Signalverdrahtung des Verbindungskabels zwischen dem System und dem Servotreiber, die mit dem Encoder zusammenh\u00e4ngt.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR041-ERR046: Servo-Abnormalalarm im Nicht-Bewegungsmodus f\u00fcr jede Achse<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong>\u00a0Wenn die entsprechende Achse keinen Bewegungsbefehl empf\u00e4ngt, erkennt sie, dass die zur\u00fcckgemeldeten Koordinaten fehlerhaft sind.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong>\u00a0\u00dcberpr\u00fcfen Sie das Anschlusskabel des Encoders.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR047-ERR052: Servo-Abnormalalarm in jedem Achsenbewegungsmodus<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong>\u00a0Positionsverfolgungsalarm f\u00fcr jede Achse.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong>\u00a0Pr\u00fcfen Sie, ob der zul\u00e4ssige Wert f\u00fcr den Positionsverfolgungsfehler zu klein eingestellt ist.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR053: Stromausfallalarm<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong>\u00a0Die Systemstromversorgungsspannung wurde als zu niedrig erkannt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong>\u00a0Pr\u00fcfen Sie, ob die Stromversorgung in Ordnung ist.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR054: Systemalarm<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong>\u00a0Systeminterner Fehler.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong>\u00a0Bitte kontaktieren Sie den Lieferanten.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR055: Not-Aus-Alarm<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong>\u00a0Es wurde festgestellt, dass der Not-Aus-Knopf gedr\u00fcckt wurde.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong>\u00a0Pr\u00fcfen Sie, ob der Not-Aus-Knopf gedr\u00fcckt ist.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR056: Drehmomentbegrenzung erreicht<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong>\u00a0Das maximale Drehmoment des Motors wurde \u00fcberschritten.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong>\u00a0Pr\u00fcfen Sie, ob die Geschwindigkeit oder Beschleunigung auf der y-Achse zu hoch eingestellt ist.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR057: Der Abstand zwischen Z1 und Z2 ist zu gering.<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong>\u00a0Die Bewegung entlang der z-Achse im manuellen Steuerungsmodus \u00fcberschreitet den Sicherheitsabstand des Systemparameters 603: z1z2.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong>\u00a0Pr\u00fcfen Sie, ob die vom System festgelegten Parameter angemessen sind.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR059: \u00dcberf\u00e4llige Warnung<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong>\u00a0Die nutzbare Zeit des Systems betr\u00e4gt weniger als 2 Tage.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong>\u00a0Kontaktieren Sie den Lieferanten.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR060: Hinterachsgetriebe 2 \u00fcberschreitet negativen Soft-Limit<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong>\u00a0Bei Verwendung des hinteren Gangs 2 \u00fcberschreitet die Maschinenkoordinate der x-Achse die durch die Systemparameter festgelegte negative Soft-Endposition der x-Achse.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong>\u00a0Pr\u00fcfen Sie, ob der hintere Gang sinnvoll eingelegt ist.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR061: Sicherheitst\u00fcralarm<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong>\u00a0Die Sicherheitst\u00fcr wurde w\u00e4hrend des Gebrauchs ge\u00f6ffnet.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong>\u00a0Pr\u00fcfen Sie, ob die Sicherheitst\u00fcr geschlossen ist.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR062: Klimaanlagenalarm<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong>\u00a0Ausfall der Klimaanlage.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong>\u00a0\u00dcberpr\u00fcfen Sie die Klimaanlage.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR063: Zeit\u00fcberschreitung bei der Ablenkungskompensation<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong>\u00a0Die Kompensation der Durchbiegung kann \u00fcber einen l\u00e4ngeren Zeitraum nicht abgeschlossen werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong>\u00a0Pr\u00fcfen Sie, ob die Genauigkeit der Durchbiegungskompensation zu gering eingestellt ist.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR064: Richtungsfehler der Ablenkungskompensation<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong>\u00a0Fehler bei der Motorrotationsrichtungskompensation durch Ablenkung.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong>\u00a0Pr\u00fcfen Sie, ob die Verdrahtung des Auslenkungskompensationsmotors korrekt ist.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERR065: Not-Aus-Alarm 1<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache:<\/strong>\u00a0Das Eingangssignal des Not-Aus-Alarms 1 ist g\u00fcltig.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung:<\/strong>\u00a0Pr\u00fcfen Sie das Eingangssignal des Not-Aus-Alarms 1.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>ET-Serie Alarm<\/strong>-Alarmcode<\/h3>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">ALM001-ALM006 X-Z2 Achsenursprungssuche fehlgeschlagen<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache<\/strong>: Das System erkennt w\u00e4hrend der Suche kein Ursprungssignal der entsprechenden Achse, oder die Ursprungskoordinate der entsprechenden Achse ist falsch eingestellt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung<\/strong>Pr\u00fcfen Sie, ob der Suchabstand des dritten Abschnitts der entsprechenden Achse in den Systemparametern kleiner als eine Teilung ist. \u00dcberpr\u00fcfen Sie au\u00dferdem die Ursprungskoordinaten der entsprechenden Achse.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">ALM007-ALM011 X-Z2-Achsen-Super-Positiv-Hartbegrenzung<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache<\/strong>Der positive Endschalter der entsprechenden Welle wird im manuellen Modus ausgel\u00f6st.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung<\/strong>Pr\u00fcfen Sie, ob die entsprechende Welle in den Bereich des positiven Endschalters eintritt oder ob der positive Endschalter der Welle ausl\u00f6st. Bewegen Sie die entsprechende Achse in der manuellen Steuerung, um den Endschalterbereich zu verlassen.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">ALM012-ALM016 X-Z1 Achse Super Negative Hard Limit<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache<\/strong>: Der negative Endschalter der entsprechenden Welle wird im manuellen Modus ausgel\u00f6st.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung<\/strong>Pr\u00fcfen Sie, ob die entsprechende Welle in den Bereich des negativen Endschalters eintritt oder ob der negative Endschalter der Welle ausl\u00f6st. Bewegen Sie die entsprechende Achse in der manuellen Steuerung, um den Endschalterbereich zu verlassen.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">ALM017-ALM021 X-Z2-Achsen-Super-Positive-Soft-Limiter<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache<\/strong>: Im manuellen Modus wird der weiche Vorw\u00e4rtsanschlag der entsprechenden Welle ausgel\u00f6st.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung<\/strong>: Bewegen Sie die entsprechende Achse in der manuellen Steuerungsschnittstelle, um den Soft-Endpunkt zu verlassen, und pr\u00fcfen Sie, ob die Soft-Endpunkt-Einstellung in den Systemparametern angemessen ist.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">ALM022-ALM026 X-Z1-Achse \u00fcber negativem Softlimit<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache<\/strong>: Im manuellen Modus wird die entsprechende negative Achsenbegrenzung ausgel\u00f6st.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung<\/strong>: Bewegen Sie die entsprechende Achse in der manuellen Steuerungsschnittstelle, um den Soft-Endpunkt zu verlassen, und pr\u00fcfen Sie, ob die Soft-Endpunkt-Einstellung in den Systemparametern angemessen ist.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">ALM027 Positionsabweichung der Y1- und Y2-Achse \u00fcberschreitet den Grenzwert<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache<\/strong>Die absolute Koordinatenwertabweichung der Y1- und Y2-Achsen \u00fcberschreitet den maximal einstellbaren Abweichungswert der Y-Achse im manuellen Modus.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung<\/strong>Pr\u00fcfen Sie, ob der Positionsfehler der Y1- und Y2-Achse au\u00dferhalb der Toleranz liegt; pr\u00fcfen Sie, ob der Linear-Encoder defekt ist; pr\u00fcfen Sie das mechanische Getriebe auf Fehler. Bewegen Sie Y1 und Y2 in eine Richtung, die die axiale Positionsabweichung verringert.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">ALM028-ALM033 Die Nullpunktabweichung der X-Z2-Achse \u00fcberschreitet den Grenzwert<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache<\/strong>Im Referenzpunktmodus weicht der Maschinenkoordinatenwert der entsprechenden Achse nach der Suche nach dem Ursprung erheblich von dem in den Systemparametern 260-263608-609 aufgezeichneten Wert ab.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung<\/strong>: Pr\u00fcfen Sie, ob die Systemparameter 260-263608-609 korrekt eingestellt sind.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">ALM034 Warnung der Schmierpumpe<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache<\/strong>Der F\u00f6rderdruck der Schmierpumpe ist unzureichend.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung<\/strong>Pr\u00fcfen Sie, ob das Schmierfett aufgebraucht ist. Falls ja, f\u00fcllen Sie Hochdruck-Lithiumfett Nr. 00 nach. Falls nein, pr\u00fcfen Sie, ob die Schmierpumpe ordnungsgem\u00e4\u00df funktioniert, ob die Schmierleitung undicht ist und ob die Signalleitung der Schmierpumpe korrekt angeschlossen ist.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">ALM035 Werkzeug nicht eingespannt<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache<\/strong>Es wurde kein Klemmsignal des hydraulischen Werkzeughalters erkannt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung<\/strong>: Pr\u00fcfen Sie, ob die Klemmsignalverdrahtung des hydraulischen Werkzeughalters korrekt ist.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">ALM036 ZLZ2 Abstand zu klein<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache<\/strong>: Die z-Achse \u00fcberschreitet im manuellen Steuerungsmodus den Sicherheitsabstand des Systemparameters 603: z1z2.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung<\/strong>: Pr\u00fcfen Sie, ob die vom System festgelegten Parameter angemessen sind.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">ALM037 Sicherheitslichtvorhang-Warnung<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache<\/strong>Das Lichtvorhangsignal wurde als g\u00fcltig erkannt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung<\/strong>Pr\u00fcfen Sie, ob der Lichtvorhang blockiert ist.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">ALM038 \u00dcberf\u00e4llige Warnung<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache<\/strong>Die nutzbare Zeit des Systems betr\u00e4gt weniger als 2 Tage.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung<\/strong>: Kontaktieren Sie den Lieferanten.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">ALM039 Durchbiegungskompensation Positiver Grenzwert<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache<\/strong>Der Auslenkungskompensationsmechanismus \u00fcberschreitet den positiven Grenzwert.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung<\/strong>\u00dcberpr\u00fcfen Sie die Bewegungsrichtung des Auslenkungskompensationsmechanismus und ob der Anschluss des Endsignals korrekt ist.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">ALM040 Durchbiegungskompensation Negativgrenze<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache<\/strong>Der Auslenkungskompensationsmechanismus \u00fcberschreitet den negativen Grenzwert.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung<\/strong>\u00dcberpr\u00fcfen Sie die Bewegungsrichtung des Auslenkungskompensationsmechanismus und ob der Anschluss des Endsignals korrekt ist.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">ALM041 Durchbiegungskompensation<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache<\/strong>Schnelle Ablenkungskompensation.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung<\/strong>Pr\u00fcfen Sie, ob die Einstellung f\u00fcr die Genauigkeit der Durchbiegungskompensation zu klein ist.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">ALM042 Y-Achsen-Neigung<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Ursache<\/strong>Das Eingangssignal f\u00fcr die Neigung der Y-Achse ist g\u00fcltig.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Behandlung<\/strong>: Pr\u00fcfen Sie, ob Y1Y2 parallel ist und ob die Ursprungseinstellung korrekt ist.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">H\u00e4ufig gestellte Fragen (FAQ)<\/h2>\n\n\n<div id=\"rank-math-faq\" class=\"rank-math-block\">\n<div class=\"rank-math-list\">\n<div id=\"faq-question-1761622595470\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>Welche Schritte sollte ich unternehmen, wenn an meiner Biegemaschine ein ET-Serien-Formalarm angezeigt wird?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Pr\u00fcfen Sie zun\u00e4chst, ob sich im Formbereich physische Hindernisse befinden. Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten korrekt ausgerichtet und befestigt sind. Sollte das Problem weiterhin bestehen, konsultieren Sie die Bedienungsanleitung der Maschine, um spezifische Alarmcodes im Zusammenhang mit Formproblemen zu finden, oder wenden Sie sich an den technischen Support.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1761622671847\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>K\u00f6nnen Software-Updates dazu beitragen, das Auftreten von Schimmelalarmen der ET-Serie zu minimieren?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Ja, die Aktualisierung der Software Ihrer Biegemaschine kann dazu beitragen, bekannte Probleme zu beheben und die Systemstabilit\u00e4t zu verbessern, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Formalarmen verringert wird.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Abschluss<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zusammenfassend l\u00e4sst sich sagen, dass die schnelle Fehlerbehebung des ET-Serien-Formalarmsystems das Verst\u00e4ndnis der wichtigsten Schritte zur effektiven Identifizierung und Behebung h\u00e4ufiger Probleme erfordert. Durch Befolgen der beschriebenen Verfahren, wie z. B. \u00dcberpr\u00fcfung der Anschl\u00fcsse, Kalibrierung des Systems und Sicherstellung der ordnungsgem\u00e4\u00dfen Wartung, k\u00f6nnen Sie Ausfallzeiten minimieren und die Produktivit\u00e4t aufrechterhalten.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/de\/docs\/after-sales-services-for-press-brakes\/\">weitere Unterst\u00fctzung<\/a> F\u00fcr detailliertere Informationen kontaktieren Sie gerne unser Team. Wir unterst\u00fctzen Sie mit fachkundiger Beratung und zus\u00e4tzlichen Ressourcen, um Ihre Erfahrung mit unseren Produkten zu optimieren. In unserer weiteren Dokumentation finden Sie au\u00dferdem hilfreiche Tipps zur Wartung und Optimierung Ihrer Biegemaschine.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Haben Sie Probleme mit dem ET-Serien-Alarm Ihrer vollelektrischen Servobiegemaschine? Dann sind Sie hier genau richtig.<\/p>","protected":false},"author":32,"featured_media":72508,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"footnotes":""},"doc_category":[3249],"doc_tag":[4762,4456,4746],"knowledge_base":[3228],"class_list":["post-72418","docs","type-docs","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","doc_category-system-operation","doc_tag-alarm-diagnostics","doc_tag-et-series-controller","doc_tag-servo-bending-machine","knowledge_base-press-brake"],"year_month":"2026-07","word_count":2379,"total_views":"2140","reactions":{"happy":"0","normal":"0","sad":"0"},"author_info":{"name":"Christina","author_nicename":"christina","author_url":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/author\/christina\/"},"doc_category_info":[{"term_name":"System Operation","term_url":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/docs\/hydraulic-press\/system-operation\/"}],"doc_tag_info":[{"term_name":"Alarm Diagnostics","term_url":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/docs-tag\/alarm-diagnostics\/"},{"term_name":"ET Series Controller","term_url":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/docs-tag\/et-series-controller\/"},{"term_name":"Servo Bending Machine","term_url":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/docs-tag\/servo-bending-machine\/"}],"jetpack_sharing_enabled":true,"knowledge_base_info":[{"term_name":"Press Brake","term_url":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/docs\/press-brake\/","term_slug":"press-brake"}],"knowledge_base_slug":["press-brake"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/docs\/72418","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/docs"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/docs"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/32"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=72418"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/docs\/72418\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/72508"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=72418"}],"wp:term":[{"taxonomy":"doc_category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/doc_category?post=72418"},{"taxonomy":"doc_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/doc_tag?post=72418"},{"taxonomy":"knowledge_base","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/knowledge_base?post=72418"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}