{"id":78082,"date":"2026-01-13T06:40:01","date_gmt":"2026-01-13T06:40:01","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?post_type=docs&#038;p=78082"},"modified":"2026-01-13T06:40:07","modified_gmt":"2026-01-13T06:40:07","password":"","slug":"roll-alignment","status":"publish","type":"docs","link":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/docs\/roll-alignment\/","title":{"rendered":"Wie die Walzenausrichtung ungleichm\u00e4\u00dfige Schlie\u00dfspalten an einer Vierwalzen-Blechwalzmaschine behebt"},"content":{"rendered":"<p>Erfahren Sie, wie die Walzenausrichtung ungleichm\u00e4\u00dfige Schlie\u00dfspalten an einer Vierwalzen-Blechwalzmaschine behebt. Diese Anwendungsanleitung erkl\u00e4rt, wann und wie die unteren und seitlichen Walzen ausgerichtet werden m\u00fcssen, um Walzgenauigkeit und -konsistenz wiederherzustellen.<\/p>\n\n\n\n<p>Einf\u00fchrung<\/p>\n\n\n\n<p>Im t\u00e4glichen Betrieb einer Vierwalzen-Blechwalzmaschine sind ungleichm\u00e4\u00dfige Schlie\u00dfspalten nach dem Walzen ein h\u00e4ufiges, aber oft missverstandenes Problem. Viele Bediener f\u00fchren dies instinktiv auf Materialr\u00fcckprall, Parametereinstellungen oder die Bedienungstechnik zur\u00fcck. In der industriellen Praxis ist jedoch ein Gro\u00dfteil der ungleichm\u00e4\u00dfigen Schlie\u00dfspalten direkt auf Walzenausrichtungsfehler zur\u00fcckzuf\u00fchren, insbesondere bei der Unterwalze und den Seitenwalzen.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Walzenausrichtung spielt eine entscheidende Rolle f\u00fcr eine symmetrische Kraftverteilung beim Walzprozess. Bei einem Ungleichgewicht im geometrischen Verh\u00e4ltnis der Walzen kommt es zu ungleichm\u00e4\u00dfiger Verformung des Blechs, was zu unvollst\u00e4ndigem Walzenschluss oder sichtbaren Spaltunterschieden an den Enden des gewalzten Werkst\u00fccks f\u00fchrt. Dieser Artikel erl\u00e4utert systematisch, wann eine Walzenausrichtung erforderlich ist, warum Ausrichtungsfehler auftreten und wie die Walzenausrichtung an einer Vierwalzen-Blechwalzmaschine korrekt kompensiert wird.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Verst\u00e4ndnis der Walzenausrichtung in einer Vierwalzen-Blechwalzmaschine<\/h2>\n\n\n\n<p>Die Walzenausrichtung bezeichnet die geometrische und positionelle \u00dcbereinstimmung der Walzen in einer Walzmaschine, die sicherstellt, dass alle beweglichen Walzen symmetrisch zur festen Bezugswalze laufen.<\/p>\n\n\n\n<p>In einer Standardkonfiguration einer Vierwalzen-Blechwalzmaschine:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Der <strong>obere Rolle<\/strong> dient als prim\u00e4re Formwalze<\/li>\n\n\n\n<li>Der <strong>niedrigere Rolle<\/strong> bietet vertikale Unterst\u00fctzung und Klemmkraft<\/li>\n\n\n\n<li>Der <strong>Rollen nach links und rechts<\/strong> den Biegeradius kontrollieren und beim Vorbiegen helfen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Es ist wichtig, eine zentrale berufliche Pr\u00e4misse zu kl\u00e4ren:<br><strong>Die obere Rolle ist nicht f\u00fcr den Positionsausgleich ausgelegt.<\/strong>. Es kann sich w\u00e4hrend des Betriebs drehen und vertikal bewegen, ist aber nicht an der Ausrichtungskorrektur beteiligt. Daher werden alle Walzenausrichtungseinstellungen durch Kompensation der <strong>nur untere Rolle und Seitenrollen<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wann eine Rollenausrichtung erforderlich wird<\/h2>\n\n\n\n<p>Die Walzenausrichtung sollte niemals als routinem\u00e4\u00dfige Justierung oder als Versuch-und-Irrtum-Verfahren behandelt werden. Bei Vierwalzen-Blechwalzmaschinen ist eine Ausrichtungskompensation nur dann erforderlich, wenn spezifische mechanische Symptome eindeutig darauf hinweisen, dass das geometrische Verh\u00e4ltnis der Walzen von der vorgesehenen Gleichgewichtslage abweicht. Basierend auf umfangreichen Feldstudien<a href=\"https:\/\/youtu.be\/jOOv7VdgI-U?si=EhD1t-7DGWz5l_6P\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ld-Serviceerfahrung, Rolle <\/a>Eine Ausrichtung ist unter folgenden genau definierten Bedingungen erforderlich.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ungleichm\u00e4\u00dfiges Schlie\u00dfen der L\u00fccken nach dem Rollen<\/h3>\n\n\n\n<p>Eines der direktesten und zuverl\u00e4ssigsten Anzeichen f\u00fcr eine fehlerhafte Walzenausrichtung ist ein ungleichm\u00e4\u00dfiger Schlie\u00dfspalt am gewalzten Werkst\u00fcck. Schlie\u00dft die Platte im letzten Walzschritt nicht ordnungsgem\u00e4\u00df, insbesondere wenn die Spaltbreite an den beiden Enden sichtbar unterschiedlich ist, sollte dies nicht f\u00e4lschlicherweise als einfacher Walzparameterfehler oder Materialr\u00fcckfederung interpretiert werden.<br>Solche asymmetrischen Spalten deuten auf eine Abweichung in der Walzenpositionierung hin, was bedeutet, dass die unteren oder seitlichen Walzen keinen gleichm\u00e4\u00dfigen Druck mehr \u00fcber die gesamte Plattenbreite aus\u00fcben. In diesen F\u00e4llen ist eine Walzenausrichtung erforderlich, um die Parallelit\u00e4t und die synchronisierte Kraft\u00fcbertragung wiederherzustellen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Asymmetrische Kraftverteilung beim Rollen<\/h3>\n\n\n\n<p>Ein weiteres h\u00e4ufiges Szenario, das eine Walzenausrichtung erfordert, ist die ungleichm\u00e4\u00dfige Kraftverteilung w\u00e4hrend des Walzprozesses. Verschiebt sich das Blech kontinuierlich zu einer Seite, formt sich eine Kante fr\u00fcher als die andere oder variiert der Walzwiderstand merklich \u00fcber die Breite, deuten diese Symptome auf eine asymmetrische Verteilung der Walzkraft hin.<br>Dieser Zustand entsteht typischerweise durch geringf\u00fcgige Positionsabweichungen der unteren oder seitlichen Walzen, die zu einer mechanischen Unwucht und nicht zu Fehlern im Steuerungssystem f\u00fchren. Die korrekte Walzenausrichtung gew\u00e4hrleistet eine gleichm\u00e4\u00dfige Krafteinwirkung, stellt die mechanische Symmetrie wieder her und verbessert die Formgebungskonsistenz.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Nach mechanischer Wartung oder Langzeitbetrieb<\/h3>\n\n\n\n<p>Eine Walzenausrichtungskorrektur kann auch nach l\u00e4ngerem Maschinenbetrieb oder nach mechanischen Wartungsarbeiten erforderlich werden. Im Laufe der Zeit k\u00f6nnen Faktoren wie Lagerverschlei\u00df, hydraulische Drift, W\u00e4rmeausdehnung oder vorherige Justierungseingriffe die relative Position der Walzen geringf\u00fcgig ver\u00e4ndern.<br>Selbst geringf\u00fcgige Abweichungen k\u00f6nnen sich summieren und die Walzgenauigkeit und Schlie\u00dfqualit\u00e4t beeintr\u00e4chtigen. Die Durchf\u00fchrung von Walzenausrichtungspr\u00fcfungen und -kompensationen unter diesen Umst\u00e4nden tr\u00e4gt dazu bei, eine stabile Maschinengeometrie zu gew\u00e4hrleisten, fortschreitende Fehlausrichtungen zu verhindern und die langfristige Walzpr\u00e4zision sicherzustellen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Warum Walzenausrichtungsfehler zu ungleichm\u00e4\u00dfigen Schlie\u00dfspalten f\u00fchren<\/h2>\n\n\n\n<p>Aus mechanischer Sicht beruht eine Vierwalzen-Blechwalzmaschine auf ausgeglichenen Kraftvektoren, die entlang der L\u00e4ngsachse des Blechs wirken. Wenn die Walzenausrichtung beeintr\u00e4chtigt ist:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Eine Seite der unteren Walze kann weiter von der oberen Walze entfernt sein.<\/li>\n\n\n\n<li>Die Seitenrollen sind m\u00f6glicherweise nicht symmetrisch angeordnet.<\/li>\n\n\n\n<li>Die rollende Mittellinie verschiebt sich<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Infolgedessen erf\u00e4hrt die Platte eine ungleichm\u00e4\u00dfige plastische Verformung. Dies erkl\u00e4rt, warum ungleichm\u00e4\u00dfige Schlie\u00dfspalten auftreten. <strong>gerichtet und wiederholbar<\/strong>, Es handelt sich nicht um zuf\u00e4llige Defekte. Durch die Korrektur der Walzenausrichtung wird das gew\u00fcnschte geometrische Verh\u00e4ltnis zwischen den Walzen wiederhergestellt, sodass sich das Blech gleichm\u00e4\u00dfig \u00fcber seine Breite verformen kann.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Prinzip der Rollenausrichtungskompensation<\/h2>\n\n\n\n<p>Die Walzenausrichtungskompensation funktioniert durch digitale Korrektur der Referenzposition jeder beweglichen Walze mittels des Steuerungssystems. Anstatt die Walzen physisch neu zu positionieren, kalibriert das System deren Nullpunkte neu, um eine synchrone Bewegung zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n<p>Das Kernprinzip ist einfach, aber entscheidend:<\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p><strong>Der Ausgleich muss stets an der Walzenseite vorgenommen werden, die weiter von der oberen Walze entfernt ist.<\/strong>, nicht die n\u00e4here Seite.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<p>Dadurch wird sichergestellt, dass die Ausrichtungskorrektur alle Rollen wieder in eine gemeinsame geometrische Ebene bringt.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Schrittweises Verfahren zur Walzenausrichtung (Beispiel: Untere Walze)<\/h2>\n\n\n\n<p>Das folgende Verfahren veranschaulicht den Walzenausrichtungsprozess anhand der unteren Walze. Bei einer Vierwalzen-Blechwalzmaschine dient die obere Walze als feste geometrische Referenz und nimmt nicht an der Ausrichtungsbewegung teil. Die gleiche Kompensationslogik gilt f\u00fcr die linke und die rechte Walze.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Schritt 1: Rufen Sie die Parameterschnittstelle auf<\/h3>\n\n\n\n<p>Greifen Sie \u00fcber das Bedienfeld auf die Systemparameterschnittstelle der Maschine zu und navigieren Sie zu <strong>Parameterseite 2<\/strong>.<br>F\u00fcr den Zugriff auf das Men\u00fc zur Rollkompensation sind autorisierte Anmeldeinformationen erforderlich, da diese Parameter die mechanische Ausrichtung des Walzsystems direkt beeinflussen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"563\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-1.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-78242\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-1.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-1-400x225.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-1-768x432.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-1-18x10.png 18w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-1-360x203.png 360w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-1-430x242.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-1-700x394.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-1-150x84.png 150w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"563\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-2.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-78243\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-2.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-2-400x225.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-2-768x432.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-2-18x10.png 18w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-2-360x203.png 360w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-2-430x242.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-2-700x394.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-2-150x84.png 150w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Schritt 2: Bewegen Sie die untere Rolle in ihre unterste Position.<\/h3>\n\n\n\n<p>Senken Sie die untere Walze vollst\u00e4ndig in ihre mechanische Minimalposition ab.<br>Dadurch wird ein stabiler und reproduzierbarer Ausgangszustand geschaffen, Restvorspannungen werden eliminiert und ausreichend Freiraum f\u00fcr eine genaue Ausrichtungskalibrierung gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Schritt 3: Nullstellen der unteren Rollenreferenz<\/h3>\n\n\n\n<p>Dr\u00fccken Sie auf dem Bedienfeld die Taste <strong>blauer unterer Rollnullungsknopf<\/strong>.<br>Dieser Vorgang setzt die Positionsreferenz der unteren Walze zur\u00fcck, wobei die obere Walze als festes geometrisches Bezugszeichen dient. Da sich die obere Walze nicht vertikal bewegen kann, werden alle Ausrichtungsberechnungen relativ zu diesem stabilen Bezugszeichen durchgef\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"563\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-3.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-78244\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-3.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-3-400x225.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-3-768x432.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-3-18x10.png 18w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-3-360x203.png 360w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-3-430x242.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-3-700x394.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Roll-Alignment-3-150x84.png 150w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Schritt 4: Heben Sie die untere Rolle in die maximale Position.<\/h3>\n\n\n\n<p>Heben Sie die untere Walze langsam in Richtung ihrer maximalen Arbeitsposition an und beobachten Sie dabei den Abstand zwischen der unteren und der oberen Walze an beiden Enden.<br>In vielen F\u00e4llen n\u00e4hert sich eine Seite der unteren Walze der oberen Walze fr\u00fcher als die andere, was deutlich auf eine asymmetrische Positionsbeziehung hinweist. Dies best\u00e4tigt, dass eine Walzenausrichtungsabweichung vorliegt und ein Ausgleich erforderlich ist.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Schritt 5: Die Kompensationsseite ermitteln<\/h3>\n\n\n\n<p>Vergleichen Sie die Abst\u00e4nde oder numerischen R\u00fcckkopplungswerte an beiden Enden der unteren Rolle.<br>Die Seite mit dem kleineren Zahlenwert oder dem gr\u00f6\u00dferen physischen Abstand deutet auf eine unzureichende Aufw\u00e4rtspositionierung hin und muss daher kompensiert werden. Eine genaue Identifizierung in diesem Stadium ist unerl\u00e4sslich, um eine \u00dcberkorrektur zu vermeiden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Schritt 6: Niedrigere Rollkompensation anwenden<\/h3>\n\n\n\n<p>Dr\u00fccken und halten Sie die <strong>gelber Knopf zur unteren Rollkompensation<\/strong> f\u00fcr ungef\u00e4hr drei Sekunden.<br>Das Steuerungssystem berechnet und speichert automatisch den Kompensationswert f\u00fcr die ausgew\u00e4hlte Seite und schlie\u00dft damit die Berechnung ab. <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/de\/docs\/rolling-machine\/\">untere Walzenausrichtung <\/a>Prozess und Wiederherstellung der symmetrischen Rollenpositionierung.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Seitenrollausrichtung mit der gleichen Methode<\/h2>\n\n\n\n<p>Nach Abschluss der unteren Walzenausrichtung wiederholen Sie das gleiche Verfahren f\u00fcr:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Linksseite rollt<\/li>\n\n\n\n<li>Rechtsseitiger Roll<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Jede Walze muss einzeln kompensiert werden, um eine vollst\u00e4ndige Walzenausrichtung im gesamten Walzsystem zu gew\u00e4hrleisten. Die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit aller drei beweglichen Walzen ist unerl\u00e4sslich f\u00fcr ein gleichm\u00e4\u00dfiges Walzergebnis.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00dcberpr\u00fcfung nach der Rollenausrichtung<\/h2>\n\n\n\n<p>Sobald alle Schritte zur Kompensation der Rollausrichtung abgeschlossen sind:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>F\u00fchren Sie einen Rollversuch mit Standardmaterial durch.<\/li>\n\n\n\n<li>Beobachten Sie den Schlie\u00dfzustand des gewalzten Werkst\u00fccks.<\/li>\n\n\n\n<li>Pr\u00fcfen Sie, ob der Schlie\u00dfspalt an beiden Enden gleichm\u00e4\u00dfig ist.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p>Zeigt das Testergebnis einen symmetrischen Walzenschluss und ein stabiles Walzverhalten, gilt der Walzenausrichtungsprozess als erfolgreich, und die Maschine kann zur normalen Produktion zur\u00fcckkehren.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">H\u00e4ufige Missverst\u00e4ndnisse zur Rollenausrichtung<\/h2>\n\n\n\n<p>Es lohnt sich, ein h\u00e4ufiges Missverst\u00e4ndnis anzusprechen:<br><strong>Ungleichm\u00e4\u00dfige Schlie\u00dfspalten werden nicht prim\u00e4r durch Materialr\u00fcckprall verursacht.<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p>Obwohl die Materialeigenschaften die Walzergebnisse beeinflussen, f\u00fchrt der R\u00fcckprall typischerweise zu symmetrischen Spalten. Ungleichm\u00e4\u00dfige Spalten mit Richtungsunterschieden deuten fast immer auf eine Unwucht der Walzenausrichtung und nicht auf Parameter- oder Materialprobleme hin.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Abschluss<\/h2>\n\n\n\n<p>Die Walzenausrichtung ist ein grundlegender, aber oft \u00fcbersehener Faktor f\u00fcr eine gleichbleibende Walzqualit\u00e4t an einer Vierwalzen-Blechwalzmaschine. Bei ungleichm\u00e4\u00dfigen Schlie\u00dfspalten \u2013 insbesondere wenn die Spaltbreiten an beiden Enden unterschiedlich sind \u2013 ist die korrekte Walzenausrichtung der unteren und seitlichen Walzen unerl\u00e4sslich.<\/p>\n\n\n\n<p>Durch das Verst\u00e4ndnis der mechanischen Logik hinter der Walzenausrichtung, das Erkennen der richtigen Bedingungen f\u00fcr die Kompensation und das Befolgen eines standardisierten Ausrichtungsverfahrens k\u00f6nnen Bediener und Techniker die Walzgenauigkeit deutlich verbessern, die Anzahl der Justierungen nach dem Versuch-und-Irrtum-Prinzip reduzieren und eine stabile langfristige Maschinenleistung gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n<p>Die korrekte Walzenausrichtung ist nicht nur eine Korrekturma\u00dfnahme \u2013 sie ist eine bew\u00e4hrte Methode f\u00fcr pr\u00e4zise Walzprozesse.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-4-3 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe title=\"Wie man ungleichm\u00e4\u00dfiges Schlie\u00dfen und Spaltprobleme an 4-Walzen-Blechwalzmaschinen behebt\" width=\"500\" height=\"375\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/EFf3dE0JmU8?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Learn how roll alignment solves uneven closing gaps on a four-roll plate rolling machine. 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