{"id":28035,"date":"2024-10-12T11:38:34","date_gmt":"2024-10-12T11:38:34","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=28035"},"modified":"2025-05-22T05:32:19","modified_gmt":"2025-05-22T05:32:19","slug":"bend-allowance-calculation-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/bend-allowance-calculation-guide\/","title":{"rendered":"Leitfaden zur Berechnung der Biegezugabe f\u00fcr Abkantpressen"},"content":{"rendered":"

Die Berechnung des richtigen Flachmuster-Layouts ist entscheidend, um ein qualitativ hochwertiges Fertigteil von Ihrem\u00a0Abkantpresse<\/a>. Dennoch haben viele CAD- und CNC-Programmierer keine Ahnung, wie sie die erforderlichen Werte berechnen sollen. Fr\u00fcher haben die echten Experten Spickzettel erstellt und an die Wand geheftet. Sie haben dem neuen Lehrling nur beigebracht, wie man die auf dem Spickzettel gezeigten Ergebnisse anwendet, nicht, wie man die Zahlen berechnet. Nun sind diese Experten in Rente gegangen, und es ist Zeit f\u00fcr eine neue Generation, die richtige Berechnung des richtigen Abwicklungslayouts zu erlernen. Sie k\u00f6nnen auch unsere Biegezugaberechner<\/strong><\/a> oder Biegeabzugsrechner <\/a><\/strong>um die Ergebnisse einfach zu erhalten.<\/p>\n\n\n\n

Die Berechnung der Abwicklungsl\u00e4nge aus dem 3D-Teil ist wirklich nicht so schwierig. Obwohl Sie verschiedene Formeln finden, die behaupten,\u00a0berechnen Sie die <\/a>Biegezugabe (siehe Biegedefinitionen). Normalerweise handelt es sich um dieselbe Formel, die nur durch das Einf\u00fcgen des Winkels oder eines K-Faktors vereinfacht wird. Ach ja, und ja, Sie m\u00fcssen den K-Faktor kennen, um die Biegezugabe zu berechnen.<\/p>\n\n\n\n

\"Biegezugabe\"<\/figure>\n\n\n\n

Nehmen wir als Beispiel eine einfache L-Klammer. Sie hat zwei Schenkel, einen 2 Zoll und einen 3 Zoll langen, mit einer Materialst\u00e4rke von 0,125 Zoll und einem inneren Biegeradius von 0,250 Zoll. Der Biegewinkel betr\u00e4gt 90 Grad. Um die flache L\u00e4nge zu bestimmen, messen Sie nicht von der Innen- oder Au\u00dfenfl\u00e4che, sondern ber\u00fccksichtigen die neutrale Achse. Hier kommt der K-Faktor zum Einsatz. Der K-Faktor gibt die Position der neutralen Achse als Prozentsatz der Materialst\u00e4rke an. F\u00fcr diese Berechnung verwenden wir einen K-Faktor von 0,42, um die richtige Biegezugabe und das richtige flache Muster zu bestimmen.<\/p>\n\n\n\n

Die Formel (siehe Biegeformeln) lautet: <\/p>\n\n\n\n

Biegezugabe = Winkel * (\u03c0 \/ 180) * (Radius + K-Faktor * Dicke). <\/p>\n\n\n\n

Wenn wir unsere Zahlen einsetzen, erhalten wir: Biegezugabe = 90 * (\u03c0 \/ 180) * (0,250 + 0,42 * 0,125) = 0,475\u2033<\/p>\n\n\n\n

Die L\u00e4nge des Abwicklungsmusters betr\u00e4gt also 1,625" + 2,625" + 0,475", was 4,725" entspricht. Wenn Sie also die Abwicklungsl\u00e4nge aller Flansche addieren und f\u00fcr jeden Biegebereich eine Biegezugabe hinzuf\u00fcgen, erhalten Sie die richtige Abwicklungsl\u00e4nge des Teils.<\/p>\n\n\n\n

Sehen Sie sich nun die Zeichnung genauer an. In der realen Blechkonstruktion werden die Abmessungen \u00fcblicherweise bis zum Schnittpunkt der Flansche angegeben \u2013 dies wird als Formlinie bezeichnet. Aus diesem Grund m\u00fcssen Sie vom Gesamtwert die doppelte Materialst\u00e4rke plus den Biegeradius abziehen, um jeden Biegebereich zu ber\u00fccksichtigen. Dieser Wert wird als R\u00fccksprung bezeichnet. In solchen F\u00e4llen ist die Verwendung der Biegekompensation oft einfacher. Mit der Biegekompensation k\u00f6nnen Sie f\u00fcr jeden Flansch Formlinienabmessungen verwenden und dann den Gesamtwert anpassen, indem Sie pro Biegung einen Kompensationswert hinzuf\u00fcgen. Hier betr\u00e4gt die Kompensation -0,275, sodass aus 5 Zoll nach der Subtraktion 4,725 Zoll werden.<\/p>\n\n\n\n

Definitionen:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Biegezugabe = Winkel * (\u03c0 \/ 180) * (Radius + K-Faktor * Dicke) <\/p>\n\n\n\n

Biegekompensation = Biegezugabe \u2013 (2 * R\u00fcckschlag)<\/p>\n\n\n\n

Innenversatz = tan (Winkel \/ 2) * Au\u00dfenradius <\/p>\n\n\n\n

Zur\u00fcckversatz = tan (Winkel \/ 2) * (Radius + Dicke)<\/p>\n\n\n\n

\"Biegezugabe\"<\/figure>\n\n\n\n

Biegezugabe<\/strong> \u2013 Die L\u00e4nge des Bogens durch den Biegebereich an der neutralen Achse.<\/p>\n\n\n\n

Biegewinkel<\/strong> \u2013 Der eingeschlossene Winkel des durch den Biegevorgang gebildeten Bogens.<\/p>\n\n\n\n

Biegekompensation<\/strong> \u2013 Der Betrag, um den das Material durch den Biegevorgang gedehnt oder gestaucht wird. Es wird davon ausgegangen, dass die gesamte Dehnung oder Stauchung im Biegebereich erfolgt.<\/p>\n\n\n\n

Biegelinien<\/strong> \u2013 Die geraden Linien auf der Innen- und Au\u00dfenfl\u00e4che des Materials, wo die Flanschgrenze auf den Biegebereich trifft.<\/p>\n\n\n\n

Innerer Biegeradius<\/strong> \u2013 Der Radius des Bogens auf der Innenfl\u00e4che des Biegebereichs.<\/p>\n\n\n\n

K-Faktor<\/strong> \u2013 Definiert die Position der neutralen Achse. Sie wird als Abstand von der Innenseite des Materials zur neutralen Achse geteilt durch die Materialdicke gemessen.<\/p>\n\n\n\n

Formlinien<\/strong> \u2013 Bei Biegungen unter 180 Grad sind die Formlinien die geraden Linien, an denen sich die den Biegebereich begrenzenden Flanschfl\u00e4chen schneiden. Dies geschieht sowohl auf der Innen- als auch auf der Au\u00dfenfl\u00e4che der Biegung.<\/p>\n\n\n\n

Neutrale Achse<\/strong> \u2013 Betrachtet man den Querschnitt der Biegung, ist die neutrale Achse der theoretische Ort, an dem das Material weder komprimiert noch gedehnt wird.<\/p>\n\n\n\n

Zur\u00fccksetzen<\/strong> \u2013 Bei Biegungen von weniger als 180 Grad ist der R\u00fccksprung der Abstand von den Biegelinien zur Formlinie.<\/p>\n\n\n\n

So berechnen Sie den \u201eK\u201c-Faktor:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Meines Wissens gibt es keine Formel zur Berechnung des K-Faktors. Ich bin mir sicher, dass irgendwo ein Mathematiker eine Formel hat. Aber sie ist f\u00fcr die meisten von uns wahrscheinlich zu komplex, um sie zu verstehen oder anwenden zu k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

Der K-Faktor ist der Prozentsatz der Materialdicke, bei dem es im Biegebereich weder zu einer Dehnung noch zu einer Stauchung des Materials kommt. Also die neutrale Achse!<\/p>\n\n\n\n

Je h\u00e4rter das Material, desto geringer ist die Kompression auf der Innenseite der Biegung. Daher erfolgt eine st\u00e4rkere Dehnung auf der Au\u00dfenseite und die neutrale Achse verschiebt sich zur Innenseite der Biegung. Weichere Materialien erm\u00f6glichen eine st\u00e4rkere Kompression auf der Innenseite und die neutrale Achse bleibt n\u00e4her an der Mitte der Materialdicke.<\/p>\n\n\n\n

Der Biegeradius hat einen \u00e4hnlichen Effekt. Je kleiner der Biegeradius, desto gr\u00f6\u00dfer ist der Kompressionsbedarf und die neutrale Achse verschiebt sich zur Innenseite der Biegung. Bei einem gr\u00f6\u00dferen Radius bleibt die neutrale Achse nahe der Mitte der Materialdicke.<\/p>\n\n\n\n

Generische K-Faktoren<\/strong><\/td>Aluminium<\/strong><\/td>Stahl<\/strong><\/td><\/tr>
Radius<\/strong><\/td>Weiche Materialien<\/strong><\/td>Mittlere Materialien<\/strong><\/td>Harte Materialien<\/strong><\/td><\/tr>
Luftbiegen<\/strong><\/td><\/tr>
0 bis Dicke<\/td>0.33 <\/td>0.38 <\/td>0.40 <\/td><\/tr>
Dicke bis 3\u00d7Dicke<\/td>0.40 <\/td>0.43 <\/td>0.45 <\/td><\/tr>
Gr\u00f6\u00dfer als 3\u00d7Dicke<\/td>0.50 <\/td>0.50 <\/td>0.50 <\/td><\/tr>
Bodenbildung<\/strong><\/td><\/tr>
0 bis Dicke<\/td>0.42 <\/td>0.44 <\/td>0.46 <\/td><\/tr>
Dicke bis 3\u00d7Dicke<\/td>0.46 <\/td>0.47 <\/td>0.48 <\/td><\/tr>
Gr\u00f6\u00dfer als 3\u00d7Dicke<\/td>0.50 <\/td>0.50 <\/td>0.50 <\/td><\/tr>
Pr\u00e4gung<\/strong><\/td><\/tr>
0 bis Dicke<\/td>0.38 <\/td>0.41 <\/td>0.44 <\/td><\/tr>
Dicke bis 3\u00d7Dicke<\/td>0.44 <\/td>0.46 <\/td>0.47 <\/td><\/tr>
Gr\u00f6\u00dfer als 3\u00d7Dicke<\/td>0.50 <\/td>0.50 <\/td>0.50 <\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Als gute N\u00e4herung f\u00fcr den K-Faktor beim Freibiegen kann anstelle der Tabelle folgende Formel verwendet werden:<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Diagramm und Berechnungsformeln f\u00fcr die Biegezugabe<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Um Ihnen die Berechnungsformel f\u00fcr die Biegel\u00e4nge einfacher und schneller zu machen, haben wir vier g\u00e4ngige Koeffiziententabellen zusammengestellt, sechzehn Berechnungsformeln f\u00fcr die Biegel\u00e4nge veranschaulicht und einige Beispiele zum besseren Verst\u00e4ndnis angef\u00fchrt. Ich hoffe, die folgenden Inhalte helfen Ihnen in der Praxis. Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n\n\n\n

V-Nutbreite\\Plattendicke<\/td>0.6 <\/td>0.8 <\/td>1.0 <\/td>1.2 <\/td>1.5 <\/td>2.0 <\/td>2.5 <\/td>3.0 <\/td>3.5 <\/td>4.0 <\/td>4.5 <\/td>5.0 <\/td>Kleinste Gr\u00f6\u00dfe<\/td><\/tr>
V4<\/td>0.9 <\/td>1.4 <\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>2.8 <\/td><\/tr>
V6<\/td><\/td>1.5 <\/td>1.7 <\/td>2.0 <\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>4.5 <\/td><\/tr>
V7<\/td><\/td><\/td>1.8 <\/td>2.1 <\/td>2.4 <\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>5.0 <\/td><\/tr>
V8<\/td><\/td><\/td>1.9 <\/td>2.2 <\/td>2.5 <\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>5.5 <\/td><\/tr>
V10<\/td><\/td><\/td>2.1 <\/td>2.3 <\/td>2.7 <\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>7.0 <\/td><\/tr>
V12<\/td><\/td><\/td>2.2 <\/td>2.5 <\/td>2.8 <\/td>3.4 <\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>8.5 <\/td><\/tr>
V14<\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>3.5 <\/td>3.8 <\/td><\/td><\/td>6.4 <\/td>6.8 <\/td><\/td>10.0 <\/td><\/tr>
V16<\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>3.1 <\/td>3.8 <\/td>4.5 <\/td>5.0 <\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>11.0 <\/td><\/tr>
V18<\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>3.3 <\/td>4.0 <\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>13.0 <\/td><\/tr>
V20<\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>4.0 <\/td>4.9 <\/td>5.1 <\/td><\/td>6.6 <\/td>7.2 <\/td>7.8 <\/td>14.0 <\/td><\/tr>
V25<\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>4.4 <\/td>5.0 <\/td>5.5 <\/td><\/td>6.8 <\/td>7.8 <\/td>8.3 <\/td>16.5 <\/td><\/tr>
V32<\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>5.0 <\/td>5.5 <\/td>6.1 <\/td><\/td>8.7 <\/td><\/td><\/td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Tabelle 1 Korrespondenztabelle zur Auswahl des 90\u00b0-Biegekoeffizienten g\u00e4ngiger Materialien<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Notiz: <\/strong>Wenn die grafische Teilegr\u00f6\u00dfe mit negativer Toleranz markiert ist, kann der Biegefaktorwert erh\u00f6ht werden, wie in der Tabelle gezeigt. Der rote Teil kann auf 2,8, 2,82, 3,4, 3,43 oder 3,44:4,5, 4,6, 5,5:5,6 erh\u00f6ht werden.<\/p>\n\n\n\n

Dicke
mm\\Winkel<\/td>		Formnut
Breite<\/td>		90\u00b0<\/td>Innenecke<\/td>Au\u00dfenecke<\/td>180\u00b0<\/td><\/tr>
1.5 <\/td>V10<\/td>3.0 <\/td>3.2 <\/td>4.1 <\/td>0.8 <\/td><\/tr>
2.0 <\/td>V12<\/td>3.8 <\/td>3.7 <\/td>4.6 <\/td>1.0 <\/td><\/tr>
2.5 <\/td>V16<\/td>4.5 <\/td>4.8 <\/td>6.1 <\/td>1.3 <\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Tabelle 2 Doppelschicht-Biegekoeffiziententabelle<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Biegezugabe\"<\/figure>\n\n\n\n
Dicke 
mm\\Winkel<\/td>		30\u00b0<\/td>45\u00b0<\/td>60\u00b0<\/td>120\u00b0<\/td>135\u00b0<\/td>145\u00b0<\/td><\/tr>
1.0 <\/td>0.35 <\/td>0.7 <\/td>1.1 <\/td>1.0 <\/td>0.6 <\/td>0.4 <\/td><\/tr>
1.2 <\/td>0.4 <\/td>0.8 <\/td>1.2 <\/td>1.0 <\/td>0.6 <\/td>0.4 <\/td><\/tr>
1.5 <\/td>0.5 <\/td>1.0 <\/td>1.6 <\/td>1.4 <\/td>0.9 <\/td>0.6 <\/td><\/tr>
2.0 <\/td>0.6 <\/td>1.2 <\/td>2.0 <\/td>1.7 <\/td>1.1 <\/td>0.7 <\/td><\/tr>
2.5 <\/td>0.8 <\/td>1.6 <\/td>2.6 <\/td>2.2 <\/td>1.4 <\/td>0.85 <\/td><\/tr>
3.0 <\/td>1.0 <\/td>2.2 <\/td>3.4 <\/td>2.8 <\/td>2.0 <\/td>1.2 <\/td><\/tr>
4.0 <\/td><\/td><\/td><\/td>3.7 <\/td>2.4 <\/td>1.4 <\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Tabelle 3 Biegekoeffiziententabelle f\u00fcr verschiedene Biegewinkel<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
Dicke mm<\/td>0.5 <\/td>1.0 <\/td>1.2 <\/td>1.5 <\/td>2.0 <\/td>2.5 <\/td>3.0 <\/td>4.0 <\/td>5.0 <\/td>  6.0 <\/td><\/tr>
Prozessloch mm<\/td>1. Keine L\u00f6cher
2.Kann \u03c62-Loch \u00f6ffnen<\/td>		\u03c62<\/td>\u03c62,5<\/td>\u03c63,0<\/td>\u03c63,5<\/td>\u03c64.0<\/td>\u03c65,5<\/td>\u03c66,0<\/td>\u03c67,0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
Tabelle 4 Auswahltabelle f\u00fcr Prozessl\u00f6cher<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Notiz: <\/strong>Wenn besondere Anforderungen bestehen, kann eine gr\u00f6\u00dfere Blendengr\u00f6\u00dfe verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n

Diagramm und Berechnungsformel f\u00fcr einen Bogen<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
\"Biegezugabe\"<\/figure>\n\n\n\n

A, B \u2013 Biegel\u00e4nge des Werkst\u00fccks<\/p>\n\n\n\n

P' \u2013 Biegekoeffizient der Kantenbiegung (Biegefaktor: ein Faktor minus eine Biegung)<\/p>\n\n\n\n

R \u2013 Biegung und Rundung (im Allgemeinen Plattendicke)<\/p>\n\n\n\n

T \u2013 Materialst\u00e4rke<\/p>\n\n\n\n

Die erweiterte L\u00e4nge L=A+B-P', also L=25+65-5,5=84,5<\/p>\n\n\n\n

Gem\u00e4\u00df Tabelle 1 betr\u00e4gt die Plattendicke 3, die untere Matrize V25 und der Biegekoeffizient 5,5<\/p>\n\n\n\n

Hinweis: Gem\u00e4\u00df Tabelle 1 sind unterschiedliche Biegekoeffizienten der Unterwerkzeuge und unterschiedliche Plattendicken unterschiedlich.<\/p>\n\n\n\n

Diagramm und Berechnungsformel des Zweibogens<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

A(A1), B\u2014 Biegel\u00e4nge des Werkst\u00fccks<\/p>\n\n\n\n

P' \u2013 Biegekoeffizient der Kantenbiegung (Biegefaktor: ein Faktor minus eine Biegung)<\/p>\n\n\n\n

R \u2013 Biegung und Rundung (im Allgemeinen Plattendicke)<\/p>\n\n\n\n

T \u2013 Materialst\u00e4rke<\/p>\n\n\n\n

Die erweiterte L\u00e4nge L=A+T+B-2*P', also L=50+2+50-2*3,4=95,2<\/p>\n\n\n\n

Gem\u00e4\u00df Tabelle 1 betr\u00e4gt die Plattendicke 2, die untere Matrize V12 und der Biegekoeffizient 3,4<\/p>\n\n\n\n

Hinweis: Gem\u00e4\u00df Tabelle 1 sind unterschiedliche Biegekoeffizienten der Unterwerkzeuge und unterschiedliche Plattendicken unterschiedlich.<\/p>\n\n\n\n

Diagramm und Berechnungsformel des Dreibogens<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

A(A1), B (B1) \u2013 Biegel\u00e4nge des Werkst\u00fccks<\/p>\n\n\n\n

P' \u2013 Biegekoeffizient der Kantenbiegung (Biegefaktor: ein Faktor minus eine Biegung)<\/p>\n\n\n\n

R \u2013 Biegung und Rundung (im Allgemeinen Plattendicke)<\/p>\n\n\n\n

T \u2013 Materialst\u00e4rke<\/p>\n\n\n\n

Die erweiterte L\u00e4nge L=A+T+B+T-3*P', also L=50+2+90+2-3*3,4=133,8<\/p>\n\n\n\n

Gem\u00e4\u00df Tabelle 1 betr\u00e4gt die Plattendicke 2, die untere Matrize V12 und der Biegekoeffizient 3,4<\/p>\n\n\n\n

Hinweis: Gem\u00e4\u00df Tabelle 1 sind unterschiedliche Biegekoeffizienten der Unterwerkzeuge und unterschiedliche Plattendicken unterschiedlich.<\/p>\n\n\n\n

Diagramm und Berechnungsformel des Vierbogens <\/strong><\/h4>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

A, B (B1) \u2013 Biegel\u00e4nge des Werkst\u00fccks<\/p>\n\n\n\n

P' \u2013 Biegekoeffizient der Kantenbiegung (Biegefaktor: ein Faktor minus eine Biegung)<\/p>\n\n\n\n

R \u2013 Biegung und Rundung (im Allgemeinen Plattendicke)<\/p>\n\n\n\n

T \u2013 Materialst\u00e4rke<\/p>\n\n\n\n

Die erweiterte L\u00e4nge L=A+A+B+T+T-4*P', also l = 25+25+100+1,5+1,5-4 * 2,8 = 141,8<\/p>\n\n\n\n

Gem\u00e4\u00df Tabelle 1 betr\u00e4gt die Plattendicke 1,5, die untere Matrize ist V12 und der Biegekoeffizient betr\u00e4gt 2,8<\/p>\n\n\n\n

Hinweis: Gem\u00e4\u00df Tabelle 1 sind unterschiedliche Biegekoeffizienten der Unterwerkzeuge und unterschiedliche Plattendicken unterschiedlich.<\/p>\n\n\n\n

Diagramm und Berechnungsformel des Sechsbogens <\/strong><\/h4>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

A(A1), B (B1) \u2013 Biegel\u00e4nge des Werkst\u00fccks<\/p>\n\n\n\n

P' \u2013 Biegekoeffizient der Kantenbiegung (Biegefaktor: ein Faktor minus eine Biegung)<\/p>\n\n\n\n

R \u2013 Biegung und Rundung (im Allgemeinen Plattendicke)<\/p>\n\n\n\n

T \u2013 Materialst\u00e4rke<\/p>\n\n\n\n

Die Expansionsl\u00e4nge L=A+T+A+T+B+B1+B1-6*P\u2018<\/p>\n\n\n\n

das ist l = 50+1,5+50+1,5+150+20+20-6 * 2,8 = 276,2<\/p>\n\n\n\n

Gem\u00e4\u00df Tabelle 1 betr\u00e4gt die Plattendicke 1,5, die untere Matrize ist V12 und der Biegekoeffizient betr\u00e4gt 2,8<\/p>\n\n\n\n

Hinweis: Gem\u00e4\u00df Tabelle 1 sind unterschiedliche Biegekoeffizienten der Unterwerkzeuge und unterschiedliche Plattendicken unterschiedlich.<\/p>\n\n\n\n

Diagramm und Berechnungsformel der Biegung um 180 Grad<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

A, B \u2013 Biegel\u00e4nge des Werkst\u00fccks<\/p>\n\n\n\n

P' \u2013 Abflachungs-Kehlenbiegungskoeffizient<\/p>\n\n\n\n

R \u2013 Biegung und Rundung (im Allgemeinen Plattendicke)<\/p>\n\n\n\n

T \u2013 Materialst\u00e4rke<\/p>\n\n\n\n

Die erweiterte L\u00e4nge L=A+B-P', also L=25+65-1=89<\/p>\n\n\n\n

Gem\u00e4\u00df Tabelle 2 betr\u00e4gt die Plattendicke 2, die untere Matrize ist V12 und der Biegefaktor betr\u00e4gt die H\u00e4lfte der Plattendicke<\/p>\n\n\n\n

Hinweis: Gem\u00e4\u00df Tabelle 2 ergeben sich durch die Auswahl unterschiedlicher Unterwerkzeuge unterschiedliche Biegekoeffizienten und unterschiedliche Plattendicken.<\/p>\n\n\n\n

Diagramm und Berechnungsformel der Doppellagenbiegung <\/h4>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

A, B \u2013 Biegel\u00e4nge des Werkst\u00fccks<\/p>\n\n\n\n

P1 \u2013 Biegekoeffizient der Innenecke<\/p>\n\n\n\n

P2 \u2013 Biegekoeffizient des \u00e4u\u00dferen Biegewinkels<\/p>\n\n\n\n

R \u2013 Biegung und Rundung (im Allgemeinen Plattendicke)<\/p>\n\n\n\n

T \u2013 Materialst\u00e4rke<\/p>\n\n\n\n

Die erweiterte L\u00e4nge L1=(A-1,5) +(B-1,5)-P1, also L1= (65-1,5) +(25-1,5)-3,2=83,8<\/p>\n\n\n\n

L2=A+B-P2, also L2=65+25-4,1=85,9<\/p>\n\n\n\n

L=L1+L2-T\/2, also L=83,8+85,9-0,75=168,95<\/p>\n\n\n\n

Gem\u00e4\u00df Tabelle 2 betr\u00e4gt die Plattendicke 1,5, die untere Matrize V12, der Biegekoeffizient der inneren Ecke 3,2, der Biegekoeffizient der \u00e4u\u00dferen Ecke 4,1 und der Biegekoeffizient bei 180 Grad 0,75.<\/p>\n\n\n\n

Hinweis: Gem\u00e4\u00df Tabelle 2 sind unterschiedliche Biegekoeffizienten der Unterwerkzeuge und unterschiedliche Plattendicken unterschiedlich.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Diagramm und Berechnungsformel der zweilagigen Biegung mit einer Kante<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

A, A1, A2, B1, B2, L, L1, L2, L3 \u2013 Biegel\u00e4nge des Werkst\u00fccks<\/p>\n\n\n\n

P1 \u2013 Biegekoeffizient der Innenecke<\/p>\n\n\n\n

P2 \u2013 Biegekoeffizient des \u00e4u\u00dferen Biegewinkels<\/p>\n\n\n\n

R \u2013 Biegung und Rundung (im Allgemeinen Plattendicke)<\/p>\n\n\n\n

T \u2013 Materialst\u00e4rke<\/p>\n\n\n\n

Die erweiterte L\u00e4nge L1=(A1-T) +(B2-T)-P1, also L1= (35-2) +(34-2)-3,7=61,3<\/p>\n\n\n\n

L2=(B1-T) +(A2-T)-P1, also L2= (50-2) +(34-2)-3,7=76,3<\/p>\n\n\n\n

L3=A+B1+B2-2*P2, also L3=70+35+50-2*4,6+145,8<\/p>\n\n\n\n

L=L1+L2+L3-2*P3, also L=61,3+75,3+145,8-2*1=280,4<\/p>\n\n\n\n

Gem\u00e4\u00df Tabelle 2 betr\u00e4gt die Plattendicke 2, die untere Matrize V12, der innere Eckbiegekoeffizient 3,7, der \u00e4u\u00dfere Eckbiegekoeffizient 4,6 und der 90-Grad-Biegekoeffizient 1.<\/p>\n\n\n\n

Hinweis: Gem\u00e4\u00df Tabelle 2 sind unterschiedliche Biegekoeffizienten der Unterwerkzeuge und unterschiedliche Plattendicken unterschiedlich.<\/p>\n\n\n\n

Diagramm und Berechnungsformel der zweilagigen Biegung mit zwei Kanten<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

A, A1, A2, B1, B2, L, L1, L2, L3 \u2013 Biegel\u00e4nge des Werkst\u00fccks<\/p>\n\n\n\n

P1 \u2013 Biegekoeffizient der Innenecke<\/p>\n\n\n\n

P2 \u2013 Biegekoeffizient des \u00e4u\u00dferen Biegewinkels<\/p>\n\n\n\n

R \u2013 Biegung und Rundung (im Allgemeinen Plattendicke)<\/p>\n\n\n\n

T \u2013 Materialst\u00e4rke<\/p>\n\n\n\n

Die erweiterte L\u00e4nge L1=(A1-T) +(B2-T)-P1, also L1= (35-2) +(34-2)-3,7=61,3<\/p>\n\n\n\n

L2=(B1-T) +(A2-T)-P1, also L2= (50-2) +(34-2)-3,7=76,3<\/p>\n\n\n\n

L3=A+B1+B2-2*P2, also L3=70+35+50-2*4,6+145,8<\/p>\n\n\n\n

L=L1+L2+L3-2*P3, also L=61,3+75,3+145,8-2*1=280,4<\/p>\n\n\n\n

Gem\u00e4\u00df Tabelle 2 betr\u00e4gt die Plattendicke 2, die untere Matrize V12, der innere Eckbiegekoeffizient 3,7, der \u00e4u\u00dfere Eckbiegekoeffizient 4,6 und der 90-Grad-Biegekoeffizient 1.<\/p>\n\n\n\n

Hinweis: Gem\u00e4\u00df Tabelle 2 sind unterschiedliche Biegekoeffizienten der Unterwerkzeuge und unterschiedliche Plattendicken unterschiedlich.<\/p>\n\n\n\n

Diagramm und Berechnungsformel der Stufenbiegung<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

A, B \u2013 Biegel\u00e4nge des Werkst\u00fccks<\/p>\n\n\n\n

R \u2013 Biegung und Rundung (im Allgemeinen Plattendicke)<\/p>\n\n\n\n

T \u2013 Materialst\u00e4rke<\/p>\n\n\n\n

Entfaltete L\u00e4nge L=A+1<\/p>\n\n\n\n

Hinweis: Wenn der Schritt der Dicke zweier Platten entspricht, addieren Sie 0,5 f\u00fcr jeden Schritt und 1 f\u00fcr jeden Schritt.<\/p>\n\n\n\n

Diagramm und Berechnungsformel f\u00fcr die Biegung des Sonderwinkels 1<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

A(A1), B (B1) \u2013 Biegel\u00e4nge des Werkst\u00fccks<\/p>\n\n\n\n

P' \u2013 Biegekoeffizient der Kantenbiegung (Biegefaktor: ein Faktor minus eine Biegung)<\/p>\n\n\n\n

R \u2013 Biegung und Rundung (im Allgemeinen Plattendicke)<\/p>\n\n\n\n

T \u2013 Materialst\u00e4rke<\/p>\n\n\n\n

Die Expansionsl\u00e4nge L=(AT) +(BT)-P', also L= (66-1) +(26-1)-2=65+25-2=88<\/p>\n\n\n\n

Gem\u00e4\u00df Tabelle 3 betr\u00e4gt die Plattendicke 2, die untere Matrize V12 und der 60-Biegekoeffizient 2<\/p>\n\n\n\n

Hinweis: Gem\u00e4\u00df Tabelle 3 wird die neutrale Schicht als Biegel\u00e4nge und -breite gew\u00e4hlt.<\/p>\n\n\n\n

Diagramm und Berechnungsformel der Biegung Sonderwinkel 2<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

A (A1, A2, A3, A4), B\u2014 Biegel\u00e4nge des Werkst\u00fccks<\/p>\n\n\n\n

P\u2014 Biegefaktor von 135 Biegewinkeln<\/p>\n\n\n\n

R \u2013 Biegung und Rundung (im Allgemeinen Plattendicke)<\/p>\n\n\n\n

T \u2013 Materialst\u00e4rke<\/p>\n\n\n\n

Die Expansionsl\u00e4nge L = A1+A2+A3+A2+A4-PP.<\/p>\n\n\n\n

Hinweis: Der gleiche Druckschritt Biegen muss nur zwei Koeffizienten reduzieren<\/p>\n\n\n\n

Gem\u00e4\u00df Tabelle 3 betr\u00e4gt die Plattendicke 2, die untere Matrize V12 und der Biegekoeffizient bei 135 betr\u00e4gt 1,1.<\/p>\n\n\n\n

Diagramm und Berechnungsformel der Biegung Sonderwinkel 3<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

A (A1, A2), B (B1, B2) \u2013 Biegel\u00e4nge des Werkst\u00fccks<\/p>\n\n\n\n

P1 \u2013 120\u00b0-Biegekoeffizient<\/p>\n\n\n\n

P2 \u2013 145\u00b0-Biegekoeffizient<\/p>\n\n\n\n

P3 \u2013 90\u00b0-Biegekoeffizient<\/p>\n\n\n\n

R \u2013 Biegung und Rundung (im Allgemeinen Plattendicke)<\/p>\n\n\n\n

T \u2013 Materialst\u00e4rke<\/p>\n\n\n\n

Hinweis: Wenn die Grafikgr\u00f6\u00dfe auf der Form markiert ist, sollte die Formgr\u00f6\u00dfe bei der Berechnung der Entfaltungsl\u00e4nge in die neutrale Schichtgr\u00f6\u00dfe umgewandelt werden.<\/p>\n\n\n\n

Die Expandl\u00e4nge L=A11+B11+B21+A21-P1-P2-P3, also l = 80+50+103+70-1,7-0,7-3,4 = 297,2<\/p>\n\n\n\n

Gem\u00e4\u00df Tabelle 3: Die Plattendicke betr\u00e4gt 2, die untere Matrize ist V12, der 120-Biegekoeffizient betr\u00e4gt 1,7, der 145-Biegekoeffizient betr\u00e4gt 0,7 und der 90-Biegekoeffizient betr\u00e4gt 3,4<\/p>\n\n\n\n

Hinweis: Gem\u00e4\u00df Tabelle 3 sind unterschiedliche Biegekoeffizienten der Unterwerkzeuge und unterschiedliche Plattendicken unterschiedlich.<\/p>\n\n\n\n

Diagramm und Berechnungsformel der gemeinsamen Bindung 1<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

A, B, C \u2013 L\u00e4nge, Breite und H\u00f6he der Biegekante des Werkst\u00fccks<\/p>\n\n\n\n

P \u2013 Biegekoeffizient<\/p>\n\n\n\n

R \u2013 Biegung und Rundung (im Allgemeinen Plattendicke)<\/p>\n\n\n\n

H(H1), l (L1) \u2013 die entfaltete L\u00e4nge jeder Seite<\/p>\n\n\n\n

T \u2013 Materialst\u00e4rke<\/p>\n\n\n\n

D \u2013 Biegeprozessspiel (im Allgemeinen 0\u20130,5)<\/p>\n\n\n\n

Die erweiterte L\u00e4nge L1=A, also L1=27<\/p>\n\n\n\n

L=A+CP, also L=27+9-3,4=32,6<\/p>\n\n\n\n

H1=BTD, also H1=22-2-0,2=19,8. Hinweis: D ist 0,2.<\/p>\n\n\n\n

H=B+CP, also H=22+9-3,4=27,6<\/p>\n\n\n\n

Gem\u00e4\u00df Tabelle 1: Die Plattendicke betr\u00e4gt 2, die Unterform ist V12 und der Biegekoeffizient betr\u00e4gt 3,4<\/p>\n\n\n\n

Hinweis: Gem\u00e4\u00df Tabelle 1 sind unterschiedliche Biegekoeffizienten der Unterwerkzeuge und unterschiedliche Plattendicken unterschiedlich.<\/p>\n\n\n\n

Diagramm und Berechnungsformel der gemeinsamen Bindung 2<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

A, B, C \u2013 L\u00e4nge, Breite und H\u00f6he der Biegekante des Werkst\u00fccks<\/p>\n\n\n\n

H(H1), L (L1) \u2013 die entfaltete L\u00e4nge jeder Seite<\/p>\n\n\n\n

P \u2013 90\u00b0-Biegekoeffizient P1 \u2013 30\u00b0-Biegekoeffizient<\/p>\n\n\n\n

R \u2013 Biegung und Rundung (im Allgemeinen Plattendicke)<\/p>\n\n\n\n

T \u2013 Materialst\u00e4rke<\/p>\n\n\n\n

D \u2013 Biegeprozessspiel (im Allgemeinen 0\u20130,5)<\/p>\n\n\n\n

Die erweiterte L\u00e4nge L1=BTD, also L1=20-1,5-0,2=18,3<\/p>\n\n\n\n

L=B+C1+C2-P-P1, also L=20+12+8,9-2,8-0,5=37,6<\/p>\n\n\n\n

H1=C1+APD, also H1=12+35-2,8-0,2=44. Hinweis: D ist 0,2.<\/p>\n\n\n\n

H=A+CP, also H=35+20-2,8=52,2<\/p>\n\n\n\n

Gem\u00e4\u00df Tabelle 1: Die Plattendicke betr\u00e4gt 1,5, die untere Matrize ist V12, der Biegekoeffizient betr\u00e4gt 2,8 und der 30-Biegekoeffizient betr\u00e4gt 0,5<\/p>\n\n\n\n

Hinweis: Gem\u00e4\u00df Tabelle 1 sind unterschiedliche Biegekoeffizienten der Unterwerkzeuge und unterschiedliche Plattendicken unterschiedlich.<\/p>\n\n\n\n

Diagramm und Berechnungsformel der gemeinsamen Bindung 3<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

A, B, C \u2013 L\u00e4nge, Breite und H\u00f6he der Biegekante des Werkst\u00fccks<\/p>\n\n\n\n

H(H1), L (L1) \u2013 die entfaltete L\u00e4nge jeder Seite<\/p>\n\n\n\n

P \u2013 Biegekoeffizient<\/p>\n\n\n\n

R \u2013 Biegung und Rundung (im Allgemeinen Plattendicke)<\/p>\n\n\n\n

T \u2013 Materialst\u00e4rke<\/p>\n\n\n\n

D \u2013 Biegeprozessspiel (im Allgemeinen 0\u20130,5)<\/p>\n\n\n\n

Die erweiterte L\u00e4nge H1=B-B1-D betr\u00e4gt H1=50-12-0,3=37,7. Hinweis: D ist 0,2.<\/p>\n\n\n\n

H2=BTD, also H2=50-2,5-0,3=47,2<\/p>\n\n\n\n

H=B+C+B1-2*P, also H=50+47+12-2*4,5=100<\/p>\n\n\n\n

L1=A+CTDP, also L1=55+47-2,5-0,3-4,5=94,7<\/p>\n\n\n\n

L=A+C+B2-2*P, also L=55+47+12-2*4,5=105<\/p>\n\n\n\n

Gem\u00e4\u00df Tabelle 1: Die Plattendicke betr\u00e4gt 1,5, die Unterform ist V16 und der Biegekoeffizient betr\u00e4gt 4,5<\/p>\n\n\n\n

Hinweis: Gem\u00e4\u00df Tabelle 1 sind unterschiedliche Biegekoeffizienten der Unterwerkzeuge und unterschiedliche Plattendicken unterschiedlich.<\/em><\/p>\n\n\n\n

Videodemo<\/h2>\n\n\n\n
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