{"id":28164,"date":"2024-10-04T15:47:17","date_gmt":"2024-10-04T15:47:17","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=28164"},"modified":"2024-11-27T01:20:52","modified_gmt":"2024-11-27T01:20:52","slug":"plasma-cutting-robot-production-line","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/plasma-cutting-robot-production-line\/","title":{"rendered":"Automatische Produktionslinie f\u00fcr Plasmaschneidroboter"},"content":{"rendered":"

Einf\u00fchrung einer automatischen Produktionslinie f\u00fcr Plasmaschneidroboter<\/h2>\n\n\n\n

Als jemand, der sich leidenschaftlich f\u00fcr Automatisierung in der Fertigung interessiert, freue ich mich darauf, in die automatische Produktionslinie f\u00fcr Plasmaschneidroboter<\/a> in diesem Artikel. Diese Technologie hat die Metallverarbeitung revolutioniert und bietet Pr\u00e4zision und Effizienz, die mit herk\u00f6mmlichen Methoden nicht erreicht werden k\u00f6nnen. Ich erkl\u00e4re die Komponenten, Vorteile und Anwendungen dieses hochmodernen Systems. Egal, ob Sie Branchenveteran oder Neuling sind: Das Verst\u00e4ndnis der Funktionsweise und Vorteile einer automatischen Plasmaschneidroboter-Produktionslinie kann Ihre Betriebsabl\u00e4ufe und Produktivit\u00e4t deutlich steigern.<\/p>\n\n\n\n

Der Plasmaschneiden<\/a> <\/a>Die Technologie wird zum Schneiden von Blechen mit gr\u00f6\u00dferer Dicke (bis zu 300 mm) verwendet, im Vergleich zum Laserschneiden, das f\u00fcr d\u00fcnnere Bleche (bis zu 15 mm) verwendet wird. Die Technologie des Plasmaschneidens ist die beste und kosteng\u00fcnstigste L\u00f6sung zum Schneiden dicker Metalle.<\/p>\n\n\n\n

Das HYPERTHERM MAXPRO200 Plasmaschneidsystem<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"Produktionslinie<\/figure>\n\n\n\n

Das HYPERTHERM MAXPRO200 Plasmaschneidsystem ist f\u00fcr anspruchsvolle, automatisierte und handgef\u00fchrte Schneid- und Fugenhobelanwendungen mit hoher Kapazit\u00e4t konzipiert. Das System zeichnet sich durch maximale Produktivit\u00e4t, einfache Bedienung, niedrige Betriebskosten und branchenf\u00fchrende Zuverl\u00e4ssigkeit aus. Es kann 32 mm (1 1\/4 Zoll) dicken Baustahl durchstechen. Fortschrittliche Verschlei\u00dfteilkonstruktionen verbessern die Schnittkonsistenz und verl\u00e4ngern die Lebensdauer deutlich, was die Kosten pro Teil senkt. Dank der True Bevel-Schneidtechnologie lassen sich neue Auftr\u00e4ge schnell einrichten und die Ergebnisse sind pr\u00e4zise und konsistent.<\/p>\n\n\n\n

FANUC Roboter<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"Produktionslinie<\/figure>\n\n\n\n

Der Einsatz des FANUC-Roboters bietet den Kunden verschiedene Wettbewerbsvorteile: h\u00f6here Produktivit\u00e4t, verbesserte Arbeitssicherheit, h\u00f6here Produktqualit\u00e4t, geringere Kosten usw. Der Roboterk\u00f6rper wird \u00fcber 6 Achsen gesteuert, um einen flexiblen Betrieb in der Produktion zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n

HARSLE Bodenschiene<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"Produktionslinie<\/figure>\n\n\n\n

Mit der HARSLE-Bodenschiene erreichen Sie eine 7-Achsen-Steuerung zur Maximierung der Produktionseffizienz.<\/p>\n\n\n\n

Die Demonstration der 7-Achsen des FANUC-Roboters <\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"Produktionslinie<\/figure>\n\n\n\n

Ein Roboter mit 7-Achsen-Steuerung kann sich auf 7 verschiedenen Achsen drehen oder bewegen. <\/p>\n\n\n\n

\"Produktionslinie<\/figure>\n\n\n\n
\"Produktionslinie<\/figure>\n\n\n\n

Achse 1, die sich an der Roboterbasis befindet, erm\u00f6glicht dem Roboter die Drehung von links nach rechts. Diese Schwenkbewegung erweitert den Arbeitsbereich um den Bereich seitlich und hinter dem Arm. Diese Achse erm\u00f6glicht dem Roboter eine Drehung um bis zu 180\u00b0 vom Mittelpunkt aus. Sie ist mit J1 gekennzeichnet.<\/p>\n\n\n\n

\"Produktionslinie<\/figure>\n\n\n\n

Achse 2: Diese Achse erm\u00f6glicht die Vorw\u00e4rts- und R\u00fcckw\u00e4rtsbewegung des Unterarms des Roboters. Sie ist die Achse, die die Bewegung des gesamten Unterarms antreibt. Sie ist als J2 gekennzeichnet.<\/p>\n\n\n\n

\"Produktionslinie<\/figure>\n\n\n\n

Achse 3 erweitert die vertikale Reichweite des Roboters. Sie erm\u00f6glicht das Heben und Senken des Oberarms. Bei einigen Gelenkmodellen kann der Oberarm hinter den K\u00f6rper greifen, wodurch der Arbeitsbereich weiter erweitert wird. Diese Achse erm\u00f6glicht dem Oberarm einen besseren Zugang zu Teilen. Sie ist als J3 gekennzeichnet.<\/p>\n\n\n\n

\"Produktionslinie<\/figure>\n\n\n\n

Achse 4 arbeitet mit Achse 5 zusammen und unterst\u00fctzt die Positionierung des Endeffektors und die Manipulation des Teils. Die sogenannte Handgelenksrolle dreht den Oberarm in einer kreisf\u00f6rmigen Bewegung und bewegt Teile zwischen horizontaler und vertikaler Ausrichtung. Sie ist als J4 gekennzeichnet.<\/p>\n\n\n\n

\"Produktionslinie<\/figure>\n\n\n\n

Achse 5: Diese Achse erm\u00f6glicht die Neigung des Handgelenks des Roboterarms nach oben und unten. Sie ist f\u00fcr die Nick- und Gierbewegung verantwortlich. Die Nick- oder Biegebewegung erfolgt nach oben und unten, \u00e4hnlich wie das \u00d6ffnen und Schlie\u00dfen eines Kartondeckels. Die Gierbewegung erfolgt nach links und rechts, \u00e4hnlich einer T\u00fcr an Scharnieren. Sie ist mit J5 gekennzeichnet.<\/p>\n\n\n\n

\"Produktionslinie<\/figure>\n\n\n\n

Achse 6 ist das Handgelenk des Roboterarms. Es ist f\u00fcr die Drehbewegung verantwortlich und erm\u00f6glicht dem Roboterarm eine freie Kreisbewegung, sowohl zur Positionierung von Endeffektoren als auch zur Manipulation von Teilen. Es ist in der Regel zu mehr als 360\u00b0-Drehungen im oder gegen den Uhrzeigersinn f\u00e4hig. Es ist als J6 gekennzeichnet.<\/p>\n\n\n\n

\"Produktionslinie<\/figure>\n\n\n\n

Achse 7 ist die HARSLE-Bodenschiene. Der gesamte Roboterk\u00f6rper kann sich in der HARSLE-Bodenschiene hin und her bewegen. Dies erweitert den Arbeitsbereich des Roboters zus\u00e4tzlich.<\/p>\n\n\n\n

Roboter dreht sich um einen Punkt<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"Produktionslinie<\/figure>\n\n\n\n

Es verbessert effektiv die Arbeitsqualit\u00e4t und Schnittgenauigkeit.<\/p>\n\n\n\n

Anzeige f\u00fcr echtes Fasenschneiden<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"Produktionslinie<\/figure>\n\n\n\n
\"Produktionslinie<\/figure>\n\n\n\n

Mit der True Bevel-Schneidtechnologie lassen sich neue Auftr\u00e4ge schnell einrichten und die Ergebnisse sind pr\u00e4zise und konsistent.<\/p>\n\n\n\n

Videodemo<\/h2>\n\n\n\n
\n