{"id":30855,"date":"2024-10-08T09:03:54","date_gmt":"2024-10-08T09:03:54","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30855"},"modified":"2025-04-17T07:11:11","modified_gmt":"2025-04-17T07:11:11","slug":"basic-tutorial-for-cnc-bending-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/basic-tutorial-for-cnc-bending-machine\/","title":{"rendered":"Grundlegendes Tutorial f\u00fcr CNC-Biegemaschinen in Blechfabriken"},"content":{"rendered":"

Wenn Sie nach einer klaren, leicht verst\u00e4ndlichen Tutorial zum CNC-Biegen<\/strong>Dann sind Sie hier genau richtig. Als Redakteur bei HARSLE unterst\u00fctze ich regelm\u00e4\u00dfig Bediener und Betriebsleiter bei der grundlegenden Funktionsweise von CNC-Biegemaschinen. In diesem Handbuch erkl\u00e4re ich die Einrichtung, die grundlegende Bedienung und die Wartung von CNC-Abkantpressen. So k\u00f6nnen Sie die Genauigkeit verbessern, die Produktivit\u00e4t steigern und die Lebensdauer der Maschine verl\u00e4ngern. Egal, ob Sie Anf\u00e4nger sind oder Ihr Wissen auffrischen m\u00f6chten, hier finden Sie wertvolle Informationen.<\/p>\n\n\n\n

Schlag von CNC-Biegemaschine<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Der Stempel wird auch CNC-Biegemaschinenmesser genannt und ist in zwei Typen unterteilt: Integraltyp und geteilter Typ. L\u00e4nge des Integraltyps: 415 mm und 835 mm.<\/p>\n\n\n\n

Teill\u00e4ngen: 10, 15, 20, 40, 50, 100 (linkes Horn), 100 (rechtes Horn), 200, 300 (mm); mit geteilten Formen zu unterschiedlichen Biegel\u00e4ngen kombinierbar.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Der Stempel wird in vier Typen unterteilt: gerades Messer, Biegemesser, Bogenmesser und Spezialmesser.<\/p>\n\n\n\n

1. Arten von Langmessern und Verarbeitungseigenschaften<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Geeignet zum Biegen und f\u00fcr symmetrische Produkte, die vordere und hintere Richtung k\u00f6nnen die Position vermeiden, die Werkzeugdicke betr\u00e4gt 6 mm, sodass die Biege\u00f6ffnung nur 6 mm klein sein kann.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Werkzeuganalyse: Aus dem Simulationsdiagramm der Werkzeugbiegung ist ersichtlich, dass die Vorder- und R\u00fcckseite des Werkzeugs vermieden werden k\u00f6nnen, die L\u00e4nge von Z und W jedoch geringer ist als die L\u00e4nge von X und Y. Der Messerspitzenwinkel dieses Werkzeugs betr\u00e4gt 88 Grad und der Messerspitzenwinkel R betr\u00e4gt 0,2. Dar\u00fcber hinaus ist die Verwendung von Werkzeugen mit Winkeln von 30 Grad und 45 Grad \u00fcblich.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Werkzeuganalyse: Messerspitzenwinkel 30 Grad, Messerspitzen-R-Winkel 0,67, sodass Sie einen Winkel von 30 Grad bis 180 Grad biegen k\u00f6nnen. Mit dem kleinen Winkel der Messerspitze k\u00f6nnen Sie dem Knospenloch oder der Mutter usw. ausweichen. Und kann auch als tiefe Einsatzform verwendet werden. Sowohl vordere als auch hintere Werkzeuge k\u00f6nnen vermieden werden.<\/p>\n\n\n\n

2. Biegemessertypen und Verarbeitungseigenschaften<\/a><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Werkzeuganalyse: Das Werkzeug nutzt w\u00e4hrend des Biegevorgangs haupts\u00e4chlich die Ausweichfunktion in W-Richtung. Bei X>15 mm wird der Ausweicheffekt immer schlechter. Bei Y>30 ist die Biegebedingung erf\u00fcllt, andernfalls schl\u00e4gt das Werkzeug zur\u00fcck. Das Werkzeug wird allgemein als kleines Biegemesser bezeichnet.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Werkzeuganalyse: Das Werkzeug nutzt w\u00e4hrend des Biegevorgangs haupts\u00e4chlich die Ausweichfunktion in W-Richtung. Bei X>25 mm wird der Ausweicheffekt immer schlechter. Bei Y>75 ist die Biegebedingung erf\u00fcllt, andernfalls schl\u00e4gt das Werkzeug zur\u00fcck. Das Werkzeug wird allgemein als gro\u00dfes Biegemesser bezeichnet.<\/p>\n\n\n\n

3. Art des Lichtbogenmessers und Verarbeitungseigenschaften<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Werkzeuganalyse: Das Bogenmesser wird in feste und bewegliche Typen unterteilt. Das Bogenmesser soll die Verarbeitungsbedingungen einer unterschiedlichen Bogenbiegung erf\u00fcllen, indem es die Rundstange ersetzt. Wenn das X-f\u00f6rmige Messer X10>10MM ist, wird dies vermieden. Der Biteffekt ist der gleiche wie bei der kleinen Machete. Die g\u00e4ngigen Auswahlkriterien f\u00fcr die V-Nut der Matrize sind der Durchmesser des Bogens plus zwei Plattendicken.<\/p>\n\n\n\n

4. Arten von Spezialmessern und Verarbeitungsmerkmale<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Zu den Spezialmessern f\u00fcr Abkantpressen geh\u00f6ren versetzte Stempel und Matrize, Falzstempel und Matrize sowie einige Stempel in Sonderformen.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf <\/strong>Der vorhandene versetzte Stempel und die Matrize sind in zwei Typen unterteilt: 415 mm und 835 mm. Die Gr\u00f6\u00dfe der geteilten Form entspricht der des Werkzeugs. Die Biegeform der Zeichnungsspezifikation wird gebildet. Wenn die Dicke des Blechs jedoch gro\u00df ist, z. B. T = 2,0, ist die Bildung aufgrund der st\u00e4rkeren Einkerbung und der Einschr\u00e4nkungen der Form selbst schwierig.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u25cf<\/strong> Der Stempel des Falzstempels und der Matrize ist eine flache Matrize, und die Matrize kann durch eine gew\u00f6hnliche Biegematrize ersetzt werden, die V-Nut sollte jedoch vermieden werden. Es wird haupts\u00e4chlich f\u00fcr die Verarbeitung von Abflachungen auf der toten Seite, Nietmuttern usw. verwendet.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Matrize einer CNC-Biegemaschine<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1. <\/strong>Arten von Abkantwerkzeugen: Biegen, Einsetzen, Falzen usw.<\/h3>\n\n\n\n

\u2474 Biegewerkzeug<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Die Auswahl des Biegewerkzeugs einer CNC-Biegemaschine richtet sich haupts\u00e4chlich nach der Dicke des zu bearbeitenden Produkts. Der neue Standard f\u00fcr die Werkzeugauswahl der Yi Xin Company liegt derzeit bei 6T, was dem Standard f\u00fcr Arbeiten im Feld unter normalen Umst\u00e4nden entspricht. Bei der Bearbeitung gro\u00dfer oder kleiner V-Nuten muss der Biegekoeffizient entsprechend angepasst werden.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Formanalyse: Das Bild zeigt einen der Matrizentypen. Zu den V-Nut-Typen geh\u00f6ren haupts\u00e4chlich 4V, 6V, 7V, 8V, 10V, 12V, 16V, 25V und einige spezielle gro\u00dfe V-Nut-Biegemesser. Die Matrize wird je nach H\u00f6he in zwei Typen unterteilt: 46 hoch und 26 hoch. <\/p>\n\n\n\n

\u2475 Tiefe Matrize einsetzen<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Formanalyse: In der Abbildung ist eine der V-Nut-Arten dargestellt. Die V-Nut-Arten sind haupts\u00e4chlich 4V, 6V, 8V, 12 und einige spezielle tiefe Einsatzmatrizen, die zum Biegen in jedem Winkel zwischen 30 und 180 Grad geeignet sind. <\/p>\n\n\n\n

\u2476 Falzmatrize<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Derzeit verf\u00fcgt das Unternehmen nicht \u00fcber eine spezielle Falzmatrize, diese wird in der Regel durch eine Biegematrize ersetzt.<\/p>\n\n\n\n

2. Formgebungsverfahren der Abkantpresse<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

\u2474 L-Biegeverarbeitung<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Bei den Grundformen der Biegung liegt der Biegewinkel zwischen 30 Grad und 180 Grad.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Beim Biegen des spitzen Winkels m\u00fcssen Sie die tiefe Matrize und den spitzen Stempel einsetzen und beim Biegen um 90 Grad oder einen stumpfen Winkel k\u00f6nnen Sie jede beliebige Formverarbeitung w\u00e4hlen.<\/p>\n\n\n\n

\u2460 Das Prinzip der L-Biegeverarbeitung<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Basierend auf dem Prinzip zweier hinterer Messlehren (zwei Punkte) und Positionierung durch die Form des Werkst\u00fccks.<\/p>\n\n\n\n

B: Wenn ein hinterer Anschlag in Position ist, achten Sie auf die Schr\u00e4ge und darauf, dass das erforderliche Biegema\u00df auf derselben Mittellinie liegt.<\/p>\n\n\n\n

C: Wenn die kleine Biegung gemacht wird, ist die Verarbeitung in umgekehrter Position optimal.<\/p>\n\n\n\n

D: Es ist besser, die Mitte der Regel entsprechend der hinteren Regel abzusenken (die Regel l\u00e4sst sich nicht leicht anheben, nachdem die Position fixiert wurde).<\/p>\n\n\n\n

E: Es ist besser, sich auf die Seite zu verlassen, die der Regel am n\u00e4chsten liegt.<\/p>\n\n\n\n

F: Es ist besser, sich auf die lange Seite zu verlassen.<\/p>\n\n\n\n

G: Verwenden Sie die Schablone als Hilfsposition (die Abschr\u00e4gung und die unregelm\u00e4\u00dfige Seite sind gebogen).<\/p>\n\n\n\n

\u2461 Vorsichtsma\u00dfnahmen bei der Verarbeitung interner CNC-Biegemaschinen<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Beim Zusammenbau der Form wird die Biegung durchgef\u00fchrt und die hintere Lehre muss zur\u00fcckgezogen werden, um zu verhindern, dass sich das Werkst\u00fcck w\u00e4hrend des Biegevorgangs verformt.<\/p>\n\n\n\n

B: Wenn der innere Teil des gro\u00dfen Werkst\u00fccks gebogen wird, ist es aufgrund der gro\u00dfen Form des Werkst\u00fccks und der kleinen Biegefl\u00e4che schwierig, das Messer und die Biegefl\u00e4che zu \u00fcberlappen, was die Positionierung des zu biegenden Werkst\u00fccks erschwert oder die Biegung des Werkst\u00fccks besch\u00e4digt.<\/p>\n\n\n\n

\u2462 L-<\/strong>Vorsichtsma\u00dfnahmen bei der Formbiegeverarbeitung<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Wenn die kleine Gr\u00f6\u00dfe gebogen wird, ob der Stempel und die hintere Lehre st\u00f6ren.<\/p>\n\n\n\n

B: Wenn die Lochposition n\u00e4her an der Biegelinie liegt oder die Biegekantengr\u00f6\u00dfe weniger als eine halbe V-Nut betr\u00e4gt, achten Sie auf das Biegezugmaterial.<\/p>\n\n\n\n

\u2463 Spezielles Biegeverfahren f\u00fcr die L-Biegeverarbeitung<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Exzentrisches Biegeverfahren<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Prozessanalyse:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Beim exzentrischen Biegen unterscheidet man zwischen positiver und negativer Belastung der Matrize. Bei der Bearbeitung wird das Ziehmaterial entweder auf der Innen- oder Au\u00dfenseite der Biegelinie platziert, um einen Unterschied zu erzielen. Dar\u00fcber hinaus ist das exzentrische Biegen ein spezielles Bearbeitungsverfahren, das gewisse Gefahren birgt und unter besonderen Umst\u00e4nden nicht angewendet werden sollte.<\/p>\n\n\n\n

B: Linienbiegemethode<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Prozessanalyse:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Aufgrund der Scherwirkung beim exzentrischen Biegen werden einige Produkte mit hohen Oberfl\u00e4chenanforderungen nicht verwendet. Der Zeitpunkt des Pressens und Biegens ist der gleiche wie beim exzentrischen Biegen. Vor dem Biegen k\u00f6nnen Sie zum Falten einen 88-Grad-Schneider oder eine spezielle Pressform verwenden. Dr\u00fccken Sie die Linie an der Biegelinie und biegen Sie mit der normalen Form.<\/p>\n\n\n\n

C: kleine V-Biegung, gro\u00dfer Winkel, gro\u00dfer V-Druck.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Prozessanalyse: Verwenden Sie zun\u00e4chst einen kleinen V-Schlitz, um in einen gro\u00dfen Winkel zu biegen, und verwenden Sie dann die normale Form zum Biegen. Mit dieser Verarbeitungsmethode k\u00f6nnen Sie die geringe Ausdehnungsgr\u00f6\u00dfe vermeiden, die durch das direkte Biegen des kleinen V-Schlitzes verursacht wird.<\/p>\n\n\n\n

D: plus Biegung des Dichtungsstreifens<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Die oben genannten vier Verarbeitungsmethoden k\u00f6nnen auch kombiniert werden, wodurch der Formeffekt noch optimaler wird.<\/p>\n\n\n\n

Prozessanalyse: Diese Verarbeitungsmethode eignet sich besser f\u00fcr Produkte mit strengeren Anforderungen an die Form des Werkst\u00fccks. Dar\u00fcber hinaus ist es in den meisten F\u00e4llen auf die Probenverarbeitung beschr\u00e4nkt.<\/p>\n\n\n\n

\u2475 Z-Biegeverarbeitung<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Definition: Jede Biegung, die in eine Umkehrung geformt wird, ist eine Z-Biegung.<\/p>\n\n\n\n

Bearbeitungsbereich der Standardbiegung: H\u00f6he der Z-Biegung > Randabstand der V-Nut plus T.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Die Mindestgr\u00f6\u00dfe der Bearbeitung wird durch die Bearbeitungsform begrenzt, und die maximale Bearbeitungsgr\u00f6\u00dfe wird durch die Form der Bearbeitungsmaschine bestimmt.<\/p>\n\n\n\n

\u2460 Z-Verarbeitung Z-Schritte<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Zuerst wird die L-Biegung gem\u00e4\u00df der L-Biegeverarbeitungsmethode verarbeitet;<\/p>\n\n\n\n

B: Verarbeitung von Z-Biegung durch L-Biegung;<\/p>\n\n\n\n

(Oder f\u00fchren Sie eine Z-Biegung auf der anderen Seite der L-Biegung durch.)<\/p>\n\n\n\n

\u2461 Z-Verarbeitung Z-Biegeprinzip<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Es ist praktisch, sich auf die Position und gute Stabilit\u00e4t zu verlassen.<\/p>\n\n\n\n

B: Im Allgemeinen ist die Position dieselbe wie beim L-Biegen;<\/p>\n\n\n\n

C: Bei der Bearbeitung der zweiten Position m\u00fcssen das Werkst\u00fcck und die Matrize eben sein.<\/p>\n\n\n\n

\u2462 Vorsichtsma\u00dfnahmen bei der Z-Verarbeitung<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Der Bearbeitungswinkel der L-Biegung muss vorhanden sein und betr\u00e4gt im Allgemeinen 89,5 Grad bis 90 Grad.<\/p>\n\n\n\n

B: Nachdem das Lineal eingestellt ist, ziehen Sie es zur\u00fcck, um eine Verformung des Werkst\u00fccks zu verhindern.<\/p>\n\n\n\n

\u2463 Z-allgemeine Verarbeitungsmethoden<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Beachten Sie die Verarbeitungsreihenfolge in der folgenden Abbildung, zuerst Biegung 1 und dann Biegung 2.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

B: Zuerst wird die L-Biegung durchgef\u00fchrt, dann wird die Z-Biegung durchgef\u00fchrt. \u00dcberpr\u00fcfen Sie, ob der Z-Biegevorgang die Maschinenplattform beeintr\u00e4chtigt.<\/p>\n\n\n\n

a: Bei St\u00f6rungen zuerst 1 in einem gro\u00dfen Winkel biegen, dann 2 biegen, dann 1 unter Druck setzen;<\/p>\n\n\n\n

b: Wenn keine St\u00f6rungen vorliegen, f\u00fchren Sie gem\u00e4\u00df der allgemeinen Z-Biegeverarbeitungsmethode zuerst Biegung 1 und dann Biegung 2 durch.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

C: Zwei spitze Winkel Z-Biegung, zuerst 90 Grad biegen, dann Einstecktiefe 2, Einstecktiefe 1.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u2464 Spezielle Verarbeitungsmethoden f\u00fcr Z-Biegen:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Exzentrische Bearbeitung des Untergesenks;<\/p>\n\n\n\n

B: Bearbeitung mit kleiner V-Nut;<\/p>\n\n\n\n

C: zuerst den gro\u00dfen Winkel biegen und dann Druck aus\u00fcben;<\/p>\n\n\n\n

D: W\u00e4hlen Sie die Schleifmatrize aus.<\/p>\n\n\n\n

\u2465 Andere Z-Biegeverarbeitungsmethoden:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Verarbeitung mit Offset-Form;<\/p>\n\n\n\n

B: Durch einfaches Formen geformt.<\/p>\n\n\n\n

\u2476 N-Biegeverarbeitung<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Definition: Zweimalige kontinuierliche Bearbeitung in derselben Bearbeitungsfl\u00e4che f\u00fcr die N-Biegebearbeitung.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u2460 Allgemeine \u00dcberlegungen zur Verarbeitung von N-Biegungen:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Der erste Faltverarbeitungswinkel sollte kleiner oder gleich 90 Grad sein;<\/p>\n\n\n\n

B: Nachdem die zweite Falte verarbeitet wurde, sollte die Lehre auf der bearbeiteten Oberfl\u00e4che basieren.<\/p>\n\n\n\n

\u2461 N-spezielle Verarbeitungsmethoden:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A. Wenn die N-Biegung der oberen Form in Y-Gr\u00f6\u00dfe geringf\u00fcgig ist ==> N-Biegung biegen und dann Falzstempel und Matrizenformung verwenden<\/p>\n\n\n\n

B. Wenn die N-Biegung der Y-Gr\u00f6\u00dfenst\u00f6rung sehr gro\u00df ist<\/p>\n\n\n\n

==>A biegt die Linie und biegt sie bis zur Interferenz. Nachdem B gebogen ist, wird B gefaltet und dann (Saumstempel und Matrize + Polsterung) geformt.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

C: Mit einem Schleifmesser bearbeitet.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u2477 Lichtbogenverarbeitung<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Die Kreisbogenbearbeitung wird in zwei Arten unterteilt: Rundung mit Biegematrize und Bearbeitung mit Kreisbogen. Das Bogenmesser wird in zwei Arten unterteilt: fest und rund.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u2460 Vorsichtsma\u00dfnahmen bei der Verarbeitung:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Bei der Bearbeitung mit einer 90-Grad-Matrize kann es vorkommen, dass die Bearbeitung nicht richtig durchgef\u00fchrt werden kann. Daher muss von Hand gedr\u00fcckt werden oder, wenn die Bedingungen es zulassen, mit einer 88-Grad-Matrize.<\/p>\n\n\n\n

B: Die Erkennungsvorrichtung wird haupts\u00e4chlich verwendet, um die Erscheinungsgr\u00f6\u00dfe des Werkst\u00fccks sicherzustellen.<\/p>\n\n\n\n

C: Verarbeitung eines 90-Grad-Bogens, die Auswahl der Matrize ist 2 (R+T).<\/p>\n\n\n\n

3. Biegeprozess-Layout<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u2474 Die Grundprinzipien der Biegeprozessgestaltung<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A. Biegen von innen nach au\u00dfen<\/p>\n\n\n\n

B. Kleine bis gro\u00dfe Biegung<\/p>\n\n\n\n

C. Biegen Sie zuerst die allgemeine Form und dann die komplexe Form<\/p>\n\n\n\n

D. Das Biegen vor dem Prozess hat keinen Einfluss auf das Prinzip des Nachprozesses<\/p>\n\n\n\n

\u2475 Beispiel f\u00fcr ein Prozesslayout<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Unabh\u00e4ngig von der Komplexit\u00e4t des Werkst\u00fccks sind verschiedene Bearbeitungsmethoden erforderlich. Daher ist es notwendig, die Funktionsweise der einzelnen Biegemethoden zu beherrschen und zu lernen, sie in Kombination anzuwenden, um die Biegung im Betrieb an unterschiedliche Werkst\u00fcckformen anpassen zu k\u00f6nnen. <\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

3. Die Wahl des Positionierungsbenchmarks<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

A. Positionierung auf der n\u00e4chstgelegenen Seite;<\/p>\n\n\n\n

B. Positionierung mit breiten Seiten;<\/p>\n\n\n\n

C. Versuchen Sie, den kumulativen Fehler zu reduzieren, indem Sie die Kanten falten, ohne sie zu falten oder zu biegen.<\/p>\n\n\n\n

D. Die Anzahl der gestanzten Werkst\u00fccke, Positionierung ohne Grate und Fugen;<\/p>\n\n\n\n

E. Positionierung mit geringer Verformung des Werkst\u00fccks;<\/p>\n\n\n\n

F. Versuchen Sie, zwei aufeinanderfolgende feste Positionen zu w\u00e4hlen.<\/p>\n\n\n\n

G. An beiden Enden der Form k\u00f6nnen zus\u00e4tzliche Positionierungselemente wie Magnete angebracht werden.<\/p>\n\n\n\n

H. Verwenden Sie bei unregelm\u00e4\u00dfigen Werkst\u00fccken einen Laser, um die Positionierungsvorrichtung zu schneiden.<\/p>\n\n\n\n

I. Gro\u00dfe Winkel oder U-f\u00f6rmige Biegungen w\u00e4hlen keine Positionierung.<\/p>\n\n\n\n

4. Grunds\u00e4tze f\u00fcr die Auswahl von Arbeitsmaschinen vor Ort<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

A. W\u00e4hlen Sie die Maschine entsprechend der Biegebreite aus.<\/p>\n\n\n\n

B. W\u00e4hlen Sie eine Maschine entsprechend der L\u00e4nge der Biegung aus.<\/p>\n\n\n\n

C. W\u00e4hlen Sie die Maschine entsprechend dem zum Biegen erforderlichen Druck aus.<\/p>\n\n\n\n

D. W\u00e4hlen Sie die Maschine entsprechend der Anzahl der Verarbeitungsstationen aus.<\/p>\n\n\n\n

E. Je nach Typ der Maschine vor Ort wird die Nummer der Maschine ausgew\u00e4hlt.<\/p>\n\n\n\n

F. W\u00e4hlen Sie die Maschine entsprechend den speziellen Anforderungen der Form aus.<\/p>\n\n\n\n

G. W\u00e4hlen Sie die Maschine entsprechend der Vermeidungsanforderung aus.<\/p>\n\n\n\n

H. W\u00e4hlen Sie die Maschine entsprechend dem Bewegungsbereich der Post-Regel aus.<\/p>\n\n\n\n

I. W\u00e4hlen Sie die Maschine entsprechend der Form der Pfostenregel aus.<\/p>\n\n\n\n

5. Die Kontrollmethoden der Biegegr\u00f6\u00dfe<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

A. Vermeiden Sie kumulative Fehler und messen Sie die entfaltete Gr\u00f6\u00dfe f\u00fcr jede Verarbeitung.<\/p>\n\n\n\n

B. Vermeiden Sie es, sich gegen die Biegekante zu lehnen, um einen gro\u00dfen Winkel zu vermeiden.<\/p>\n\n\n\n

C. Es muss sich um ein Produkt handeln, das gegen die Kante gebogen wurde, und der Winkel der ersten Falte sollte etwas weniger als 90 Grad betragen;<\/p>\n\n\n\n

D. Bestimmen Sie die Genauigkeit des Messger\u00e4ts vor der Verarbeitung.<\/p>\n\n\n\n

E. F\u00fchren Sie vor der formellen Verarbeitung eine erste Inspektion durch und f\u00fchren Sie w\u00e4hrend der Verarbeitung eine gr\u00fcndliche Inspektion durch.<\/p>\n\n\n\n

F. W\u00e4hlen Sie entsprechend den Pr\u00e4zisionsanforderungen der verarbeiteten Produkte die geeignete Maschine aus.<\/p>\n\n\n\n

G. Vermeiden Sie die Auswahl von Werkzeugen mit unterschiedlichen Kernen. Stellen Sie vor der Bearbeitung sicher, dass die Stanzpunkte auf derselben Linie liegen.<\/p>\n\n\n\n

H. W\u00e4hlen Sie eine gute Verarbeitungsmethode und eine gute Prozesslayoutmethode, um die Verarbeitungsschwierigkeiten zu vereinfachen.<\/p>\n\n\n\n

I. Genaue Position, es gibt eine abnormale Position, die sofort erkannt werden muss.<\/p>\n\n\n\n

Videodemo<\/h2>\n\n\n\n
\n