{"id":30894,"date":"2024-10-08T09:04:45","date_gmt":"2024-10-08T09:04:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30894"},"modified":"2024-10-25T01:46:58","modified_gmt":"2024-10-25T01:46:58","slug":"power-press-working-principle","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/power-press-working-principle\/","title":{"rendered":"Funktionsprinzip und Wartung der Kraftpresse"},"content":{"rendered":"

Kraftpresse<\/a> ist eine aktive Maschine mit einem Programmsteuerungssystem, die zur Bearbeitung verschiedener Arten von Blechteilen verwendet werden kann. Sie kann aktiv eine Vielzahl von unordentlichen L\u00f6chern und flachen Streckformen gleichzeitig fertigstellen und je nach Lochanforderung aktiv verschiedene Formen mit unterschiedlichen Gr\u00f6\u00dfen und Lochabst\u00e4nden verarbeiten.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Funktionsprinzip der Kraftpresse<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Das Konstruktionsprinzip der Kraftpresse besteht darin, die Kreisbewegung in eine Linearbewegung umzuwandeln. Der Hauptmotor treibt das Schwungrad an, die Kupplung treibt das Zahnrad, die Kurbelwelle (oder das Exzentergetriebe), die Pleuelstange usw. an, um die Linearbewegung des Schiebers zu erreichen. Die Bewegung vom Hauptmotor zur Pleuelstange ist eine Kreisbewegung.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Der Kraftpresse<\/a> \u00fcbt Druck auf das verarbeitete Material aus, um es zu verformen und die gew\u00fcnschte Form und Genauigkeit zu erhalten. Daher ist es notwendig, mit einer Gruppe von Formen (die die obere Form und die untere Form trennen) zusammenzuarbeiten und das Material dazwischen zu platzieren. Die Maschine \u00fcbt Druck aus, um es zu verformen. Die Reaktionskraft, die durch die w\u00e4hrend der Verarbeitung auf das Material ausge\u00fcbte Kraft entsteht, wird vom K\u00f6rper der Stanzmaschine absorbiert, sodass sich der Stempel bewegt und das Teil verarbeitet.<\/p>\n\n\n\n

Hier ist eine detaillierte Aufschl\u00fcsselung der typischen Funktionsweise dieser Maschinen:<\/p>\n\n\n\n

Stromquelle<\/strong>: Die Stanzmaschine wird entweder manuell, mechanisch oder hydraulisch angetrieben. In der Industrie sind mechanische und hydraulische Antriebe am gebr\u00e4uchlichsten und liefern die n\u00f6tige Kraft f\u00fcr das Stanzen gro\u00dfer Mengen oder hoher Leistung.<\/p>\n\n\n\n

Aktivierung<\/strong>: Der Vorgang beginnt, wenn der Bediener die Maschine aktiviert, normalerweise durch Dr\u00fccken eines Fu\u00dfpedals oder einer Taste. Diese Aktion l\u00f6st den Antriebsmechanismus aus.<\/p>\n\n\n\n

Antriebsmechanismus:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u2460 Mechanische Stanzmaschine: Ein Motor treibt ein Schwungrad an, das Rotationsenergie speichert. Die Energie wird dann \u00fcber eine Kupplung und einen Kurbelmechanismus \u00fcbertragen, der die Rotationsbewegung in eine lineare Bewegung des St\u00f6\u00dfels umwandelt.<\/p>\n\n\n\n

\u2461Hydraulische Stanzmaschine: Hierbei handelt es sich um ein Hydrauliksystem, bei dem eine Pumpe \u00d6l in einen Zylinder pumpt. Der \u00d6ldruck bewegt einen Kolben, der dann den St\u00f6\u00dfel direkt oder \u00fcber mechanische Verbindungen bewegt.<\/p>\n\n\n\n

St\u00f6\u00dfelbewegung: Der St\u00f6\u00dfel ist der Teil der Maschine, der sich mit erheblicher Kraft nach unten bewegt. Am St\u00f6\u00dfel ist der Stempel befestigt \u2013 ein Werkzeug aus hartem Material, oft Stahl.<\/p>\n\n\n\n

Stanzen und Matrize<\/strong>: Die Kraftpresse ist auf eine entsprechende Matrize ausgerichtet, d. h. auf die \u00d6ffnung oder Form, in die das Material gepresst wird. Die Matrize ist normalerweise auf einem Matrizentisch befestigt.<\/p>\n\n\n\n

Stanzvorgang<\/strong>: Beim Absenken des St\u00f6\u00dfels dr\u00fcckt der Stempel in das auf der Matrize positionierte Material. Die genaue Ausrichtung und Form von Stempel und Matrize bestimmen Form und Gr\u00f6\u00dfe des Lochs oder Ausschnitts im Werkst\u00fcck.<\/p>\n\n\n\n

Materialscheren<\/strong>: Die von der Presse ausge\u00fcbte Kraft zerschneidet das Material und erzeugt ein Loch oder schneidet eine Form aus. Beim Lochen wird der Metallschrott oder Metallbutzen durch die Matrize gedr\u00fcckt.<\/p>\n\n\n\n

R\u00fcckhub<\/strong>: Nach dem Stanzen zieht sich der St\u00f6\u00dfel zur\u00fcck, oft unterst\u00fctzt durch Federn oder Hydraulikdruck, sodass das gestanzte Material entfernt werden kann und der Zyklus von vorne beginnen kann.<\/p>\n\n\n\n

Materialhandhabung<\/strong>: In automatisierten Stanzmaschinen k\u00f6nnen Materialhandhabungssysteme das Material durch die Maschine f\u00fchren, es genau positionieren und die gestanzten Teile entfernen, wodurch ein kontinuierlicher Betrieb erm\u00f6glicht wird.<\/p>\n\n\n\n

Verarbeitungsmethode der Kraftpresse<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1. Einzelschlag<\/p>\n\n\n\n

Das Stanzen einzelner L\u00f6cher umfasst die geradlinige Verteilung, die kreisf\u00f6rmige Verteilung, die kreisf\u00f6rmige Verteilung und das Stanzen von Rasterl\u00f6chern.<\/p>\n\n\n\n

2. Aufeinanderfolgendes Ausblenden in die gleiche Richtung<\/p>\n\n\n\n

Durch die Verwendung der Methode des teilweisen Stapelns einer rechteckigen Form k\u00f6nnen lange L\u00f6cher und Schnittkanten verarbeitet werden.<\/p>\n\n\n\n

3. Multidirektionales kontinuierliches Stanzen<\/p>\n\n\n\n

Verwenden Sie eine kleine Form, um gro\u00dfe L\u00f6cher zu bearbeiten.<\/p>\n\n\n\n

4. Knabbern<\/p>\n\n\n\n

Mit einer kleinen Rundd\u00fcse wird der Lichtbogen kontinuierlich in kleinen Schritten bearbeitet.<\/p>\n\n\n\n

5. Einzelumformung<\/p>\n\n\n\n

Das Verarbeitungsverfahren besteht aus einer einmaligen Flachziehformung entsprechend der Form.<\/p>\n\n\n\n

6. Kontinuierliches Formen<\/p>\n\n\n\n

Die Verarbeitungsmethoden zur Formgebung, die gr\u00f6\u00dfer sind als der Formma\u00dfstab, wie z. B. gro\u00dfformatige Lamellen, Rollstangen, Rollstufen usw.<\/p>\n\n\n\n

7.Array-Bildung<\/p>\n\n\n\n

Bearbeiten mehrerer Teile desselben oder unterschiedlicher Werkst\u00fccke auf einer gro\u00dfen Platte.<\/p>\n\n\n\n

Wartungspunkte der Power Press<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Die Wartung einer Stanzmaschine ist entscheidend f\u00fcr ihre Effizienz, Sicherheit und Langlebigkeit. Regelm\u00e4\u00dfige und fachgerechte Wartung beugt mechanischen Ausf\u00e4llen und kostspieligen Ausfallzeiten vor. Hier sind einige wichtige Wartungspunkte f\u00fcr eine Stanzmaschine:<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

1. Halten Sie die Mittels\u00e4ule und die Gleitf\u00fchrungss\u00e4ule stets sauber und halten Sie die Bodenplatte der Form beim Aufstellen der Form frei von Schmutz, um die Sauberkeit der Plattform zu gew\u00e4hrleisten und Kratzer zu vermeiden.<\/p>\n\n\n\n

2. Nach einem Monat Betrieb der neuen Maschine muss am Schwungrad und am F\u00f6rderer \u00d6l nachgef\u00fcllt werden. Wenn l\u00e4ngere Zeit kein \u00d6l vorhanden ist, f\u00fchrt dies zu innerem Verschlei\u00df des Schwungrads und beeintr\u00e4chtigt die Leistung der Werkzeugmaschine. Bei jeder zuk\u00fcnftigen Wartung muss \u00d6l nachgef\u00fcllt werden.<\/p>\n\n\n\n

3. Ersetzen Sie das Umlauf\u00f6l (32 \u00d7 Maschinen\u00f6l oder Mobil 1405) der neuen Maschine einmal im Monat und dann alle sechs Monate, um den normalen Betrieb und die Pr\u00e4zision der Maschine sicherzustellen.<\/p>\n\n\n\n

4. Regelm\u00e4\u00dfiges Schmieren beweglicher Teile ist unerl\u00e4sslich, um Reibung und Verschlei\u00df zu reduzieren. Dazu geh\u00f6rt das \u00d6len des St\u00f6\u00dfels, der Lager und aller Zahnr\u00e4der. Befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers hinsichtlich Art und H\u00e4ufigkeit des zu verwendenden Schmiermittels.<\/p>\n\n\n\n

5. \u00dcberpr\u00fcfen Sie regelm\u00e4\u00dfig alle mechanischen Komponenten auf Verschlei\u00df oder Besch\u00e4digungen. Dazu geh\u00f6rt auch die \u00dcberpr\u00fcfung von Stempel und Matrize auf Risse, Verschlei\u00df oder Ausrichtungsprobleme. Ersetzen Sie alle Komponenten, die erheblichen Verschlei\u00df oder Besch\u00e4digungen aufweisen.<\/p>\n\n\n\n

6. Halten Sie die Maschine frei von Staub, Schmutz und Metallsp\u00e4nen, die sich w\u00e4hrend des Betriebs ansammeln k\u00f6nnen. Ablagerungen k\u00f6nnen den Betrieb der Maschine beeintr\u00e4chtigen und m\u00f6glicherweise zu Sch\u00e4den oder Ungenauigkeiten beim Stanzen f\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n

7. \u00dcberpr\u00fcfen Sie bei hydraulischen Stanzpressen regelm\u00e4\u00dfig den Hydraulikfl\u00fcssigkeitsstand und achten Sie auf Anzeichen von Lecks oder Ver\u00e4nderungen im Fl\u00fcssigkeitszustand. Wechseln Sie die Hydraulikfl\u00fcssigkeit und die Filter gem\u00e4\u00df dem Zeitplan des Herstellers.<\/p>\n\n\n\n

8. \u00dcberpr\u00fcfen Sie die elektrischen Systeme und Anschl\u00fcsse auf Anzeichen von Verschlei\u00df, losen Kabeln oder Korrosion. Stellen Sie sicher, dass alle Sicherheitsschalter und Not-Aus-Taster ordnungsgem\u00e4\u00df funktionieren.<\/p>\n\n\n\n

9. \u00dcberpr\u00fcfen Sie regelm\u00e4\u00dfig die Ausrichtung von Stempel und Matrize, um sicherzustellen, dass sie richtig positioniert sind. Eine Fehlausrichtung kann zu ungleichm\u00e4\u00dfigem Verschlei\u00df und minderwertigen Stempeln f\u00fchren. Um die Genauigkeit zu gew\u00e4hrleisten, kann auch eine Kalibrierung der Maschine erforderlich sein.<\/p>\n\n\n\n

10. Stellen Sie bei CNC-Stanzmaschinen sicher, dass die Software auf dem neuesten Stand ist. Software-Updates k\u00f6nnen Fehler beheben, die Funktionalit\u00e4t verbessern und die Sicherheit erh\u00f6hen.<\/p>\n\n\n\n

11. \u00dcberpr\u00fcfen Sie pneumatische Systeme auf Luftlecks und stellen Sie sicher, dass Luftfilter und -abscheider sauber sind, um eine Verunreinigung des pneumatischen Systems zu verhindern.<\/p>\n\n\n\n

Videodemo<\/h2>\n\n\n\n
\n