{"id":30982,"date":"2024-10-08T09:06:40","date_gmt":"2024-10-08T09:06:40","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30982"},"modified":"2024-10-24T02:45:42","modified_gmt":"2024-10-24T02:45:42","slug":"unfolded-length-of-groove-bending","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/unfolded-length-of-groove-bending\/","title":{"rendered":"Wie berechnet man die ungefaltete L\u00e4nge der Nutbiegung?"},"content":{"rendered":"<p>Nach meiner Erfahrung in der Arbeit mit<a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=WjlJhwyfNzs\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"> Nutbiegen<\/a>Die Berechnung der ungefalteten L\u00e4nge ist entscheidend f\u00fcr pr\u00e4zise Ergebnisse in der Metallverarbeitung. Die ungefaltete L\u00e4nge bestimmt, wie viel Material vor dem Biegen ben\u00f6tigt wird. Eine korrekte Berechnung ist entscheidend, um Abfall zu vermeiden und die richtige Passform zu gew\u00e4hrleisten. Im Laufe der Jahre habe ich einen systematischen Ansatz zur Berechnung der <a href=\"\/de\/bend-allowance-calculation-guide\/\">entfaltete L\u00e4nge<\/a> der Nutbiegung unter Ber\u00fccksichtigung von Faktoren wie Biegeradius und Materialst\u00e4rke. In diesem Artikel teile ich meine Erkenntnisse zur Berechnung der ungefalteten L\u00e4nge der Nutbiegung und gebe praktische Tipps, die Ihre Biegegenauigkeit in verschiedenen Anwendungen verbessern k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Rillenbiegen verstehen<\/h2>\n\n\n\n<p>Bevor wir uns in die Berechnungen vertiefen, ist es wichtig zu verstehen, was das Rillenbiegen beinhaltet. Bei diesem Verfahren wird entlang des Materials eine Rille erzeugt, um das Biegen in einem bestimmten Winkel zu erm\u00f6glichen. Die Rille hilft in der Regel dabei, die Biegung zu kontrollieren und eine sauberere, pr\u00e4zisere Faltung zu gew\u00e4hrleisten. Um jedoch den gew\u00fcnschten Winkel und die gew\u00fcnschte Form zu erreichen, m\u00fcssen Sie die korrekte ungefaltete L\u00e4nge des Materials kennen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Die Formel f\u00fcr die entfaltete L\u00e4nge<\/h2>\n\n\n\n<p>Wie in der Abbildung dargestellt, wird nun mittels Hobeln ein 20\u00d720 Quadratrohr mit einer Blechst\u00e4rke von 1mm gebogen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"476\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-993.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-42505\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-993.png 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-993-430x341.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-993-150x119.png 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-993-378x300.png 378w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"342\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-989.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-42494\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-989.png 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-989-430x245.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-989-150x86.png 150w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Die verbleibende Materialst\u00e4rke a der Hobelnut h\u00e4ngt von der Gr\u00f6\u00dfe des rechtwinkligen Bogens nach dem Biegen durch den Kunden und auch von der Gr\u00f6\u00dfe der Materialst\u00e4rke t ab. Im Allgemeinen gilt: Wenn die Materialst\u00e4rke kleiner oder gleich 1 mm ist, ist a = 0,4 mm, und wenn die Materialst\u00e4rke gr\u00f6\u00dfer als 1 mm ist, ist a = t\/2.<\/p>\n\n\n\n<p>L=2\u00d7(L1+L2)=2x((Seitenl\u00e4nge-1xa-0,2)+(Seitenl\u00e4nge-2xa)) des dargestellten Beispiels<\/p>\n\n\n\n<p>=2x((20-1\u00d70,4-0,2)+(20-2\u00d70,4))=77,2mm<\/p>\n\n\n\n<p>Hinweis: Ein Ende von L1 wird abgehobelt, egal wie dick das Material ist, es werden 0,2mm abgezogen<\/p>\n\n\n\n<p>Vergleichen wir den Unterschied zwischen der Berechnung der Biegung und Entfaltung durch geschlitzte Biegung und ungeschlitzte Biegung:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"342\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-989.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-42495\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-989.png 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-989-430x245.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-989-150x86.png 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-989-400x228.png 400w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Bei Schlitzb\u00f6gen wird die Gesamtl\u00e4nge folgenderma\u00dfen berechnet:<\/p>\n\n\n\n<p>L=20-0,4+20-2X0,4+20-0,4=58,4<\/p>\n\n\n\n<p>Bei nicht geschlitzten B\u00f6gen lautet die Berechnungsmethode f\u00fcr die Gesamtl\u00e4nge:<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cfL=(20-1xt+k)+(20-2xt+2xk)+(20-1xt+1xk)=(20-1+0,2)+(20-2+2\u00d70,2)+(20-1+ 0,2)=56,8 mm<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cft ist die Materialdicke, k ist der Koeffizient. Die Gr\u00f6\u00dfe von k h\u00e4ngt mit der Materialdicke zusammen und liegt im Allgemeinen zwischen 0,2 und 0,25. Je dicker das Material, desto h\u00f6her der K-Wert. In diesem Beispiel wird k als 0,2 ausgew\u00e4hlt.<\/p>\n\n\n\n<p>Das Folgende ist eine Kombination aus einem Z-f\u00f6rmigen Schlitz und keinem Schlitz, um die entfaltete L\u00e4nge der Biegung zu berechnen:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"331\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-990.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-42496\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-990.png 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-990-430x237.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-990-150x83.png 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-990-400x221.png 400w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Bei der 2mm Platte wird die verbleibende Materialst\u00e4rke a der Hobelnut mit t\/2=1mm angenommen, (wenn der Kunde einen kleineren geraden Bogen w\u00fcnscht, sollte der a-Wert kleiner als 1mm gew\u00e4hlt werden) Somit ergibt sich die Dehnungsl\u00e4nge:<\/p>\n\n\n\n<p>L=15-1+20-2\u00d71+15-1=46mm<\/p>\n\n\n\n<p>F\u00fcr eine 2 mm dicke Platte ohne Nuten und Biegungen wird der Koeffizient k mit 0,25 gew\u00e4hlt, also die ungefaltete L\u00e4nge:<\/p>\n\n\n\n<p>L=(15-2+0,25)+(20-2\u00d72+2\u00d70,25)+(15-2+0,25)=43mm<\/p>\n\n\n\n<p>Die Berechnungsmethode wird im Folgenden anhand eines Beispiels f\u00fcr das Nuten und Nichtnuten eines mehrfach gebogenen Werkst\u00fccks beschrieben:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"381\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-991.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-42497\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-991.png 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-991-430x273.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-991-150x95.png 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