{"id":30992,"date":"2024-10-08T09:06:52","date_gmt":"2024-10-08T09:06:52","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30992"},"modified":"2024-11-27T02:33:06","modified_gmt":"2024-11-27T02:33:06","slug":"electro-hydraulic-press-brake-vs-oil","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/electro-hydraulic-press-brake-vs-oil\/","title":{"rendered":"Elektrohydraulische Abkantpresse VS \u00d6l-Elektro-Hybrid"},"content":{"rendered":"

Elektrohydraulische Abkantpresse<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Ein elektrohydraulische Abkantpresse<\/a> ist eine Industriemaschine, die in der Metallverarbeitung und Fertigung eingesetzt wird, insbesondere zum Biegen und Formen von Blechen in verschiedene Formen und Winkel. Diese Maschine kombiniert die Prinzipien hydraulischer Kraft und elektronischer Steuerung, um pr\u00e4zise und synchronisierte Biegevorg\u00e4nge zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n\n\n\n

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Hauptmerkmale der Elektrohydraulik Abkantpresse<\/a><\/strong><\/p>\n\n\n\n

1. Hydrauliksystem: Das Hydrauliksystem erzeugt die zum Biegen des Blechs erforderliche Kraft. Es besteht aus Hydraulikzylindern, Pumpen, Ventilen und anderen Komponenten, die Hydraulikfl\u00fcssigkeit \u00fcbertragen, um Druck auf das Metall auszu\u00fcben. Diese Kraft ist einstellbar, sodass die Abkantpresse verschiedene Blechdicken und -arten verarbeiten kann.<\/p>\n\n\n\n

2. Elektrische Steuerungen: Im Gegensatz zu herk\u00f6mmlichen mechanischen Abkantpressen, elektrohydraulische Abkantpressen<\/a> Verwenden Sie fortschrittliche elektronische Steuerungen, um den Biegevorgang pr\u00e4zise zu steuern. Diese Steuerungen erm\u00f6glichen die Synchronisierung mehrerer Hydraulikzylinder und gew\u00e4hrleisten so ein gleichm\u00e4\u00dfiges und pr\u00e4zises Biegen \u00fcber die gesamte L\u00e4nge des Werkst\u00fccks.<\/p>\n\n\n\n

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3. Synchronisation: Die Synchronisation ist ein entscheidendes Merkmal elektrohydraulischer Abkantpressen. Sie stellt sicher, dass alle Hydraulikzylinder gleichzeitig und gleichm\u00e4\u00dfig \u00fcber die gesamte L\u00e4nge des Biegebetts Kraft aus\u00fcben. Dies verhindert Ungenauigkeiten und Defekte, die bei der Verwendung mechanischer Abkantpressen auftreten k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

4. Servomotoren: Elektrohydraulische Abkantpressen verwenden h\u00e4ufig Servomotoren zur pr\u00e4zisen Steuerung der Hydraulikzylinder. Servomotoren erm\u00f6glichen eine hochpr\u00e4zise Positionierung, Geschwindigkeitsregelung und Synchronisierung, was zu gleichbleibenden und hochwertigen Biegeergebnissen f\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n

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5. CNC (Computer Numerical Control): Die meisten modernen elektrohydraulischen Synchron-Abkantpressen sind mit CNC-Systemen ausgestattet. Diese Systeme erm\u00f6glichen es dem Bediener, Biegeparameter einzugeben und die Maschine \u00fcber eine Benutzeroberfl\u00e4che zu steuern. Das CNC-System speichert Biegeprogramme und erm\u00f6glicht so eine effiziente Produktion und schnelles Einrichten f\u00fcr verschiedene Biegeaufgaben.<\/p>\n\n\n\n

6. Hinteranschlagsystem: Ein Hinteranschlagsystem dient der pr\u00e4zisen Positionierung des Blechs zum Biegen. Es besteht aus motorisierten Fingern oder Anschl\u00e4gen, die je nach Biegeprogramm eingestellt werden k\u00f6nnen. Das CNC-System steuert die Bewegung des Hinteranschlags, um eine pr\u00e4zise Positionierung zu erreichen.<\/p>\n\n\n\n

7. Sicherheitsmerkmale: Sicherheit ist bei jeder Industriemaschine ein wichtiges Anliegen. Elektrohydraulische Abkantpressen sind mit Sicherheitsmechanismen wie Lichtvorh\u00e4ngen, Not-Aus-Schaltern und Verriegelungen ausgestattet, um den Bediener vor m\u00f6glichen Gefahren zu sch\u00fctzen.<\/p>\n\n\n\n

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8. Flexibilit\u00e4t: Elektrohydraulische Abkantpressen k\u00f6nnen Bleche unterschiedlichster Gr\u00f6\u00dfe und Dicke bearbeiten. Das CNC-System erm\u00f6glicht eine schnelle Neukonfiguration und Anpassung, wodurch diese Maschinen vielseitig f\u00fcr verschiedene Biegeanwendungen einsetzbar sind.<\/p>\n\n\n\n

Zusammenfassend l\u00e4sst sich sagen, dass eine elektrohydraulische Synchron-Abkantpresse hydraulische Kraft mit elektronischer Steuerung kombiniert, um pr\u00e4zises, synchronisiertes und effizientes Blechbiegen zu erm\u00f6glichen. Diese Technologie bietet im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen mechanischen Abkantpressen h\u00f6here Pr\u00e4zision, Flexibilit\u00e4t und Automatisierung und ist daher eine bevorzugte Wahl f\u00fcr moderne Metallverarbeitungsbetriebe.<\/p>\n\n\n\n

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\u00d6l-elektrische Hybrid-Abkantpresse<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Eine \u00f6l-elektrische Hybrid-Abkantpresse ist eine moderne Industriemaschine zum Biegen und Formen von Blechen. Diese Abkantpresse kombiniert hydraulische und elektrische Technologien und bietet so verbesserte Effizienz, Pr\u00e4zision und Umweltfreundlichkeit. Die Integration dieser beiden Technologien f\u00fchrt zu einer Abkantpresse, die die Vorteile beider Systeme nutzt und gleichzeitig deren Nachteile minimiert.<\/p>\n\n\n\n

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Hauptmerkmale<\/p>\n\n\n\n

1. Hydrauliksystem: \u00c4hnlich wie herk\u00f6mmliche hydraulische Abkantpressen nutzt die \u00f6l-elektrische Hybrid-Abkantpresse hydraulische Energie, um die zum Biegen des Blechs erforderliche Kraft zu erzeugen. Dieses Hydrauliksystem ist jedoch oft energieeffizienter und pr\u00e4ziser als das System herk\u00f6mmlicher Hydraulikpressen.<\/p>\n\n\n\n

2. Elektrisches Antriebssystem: Das elektrische Antriebssystem einer Hybrid-Abkantpresse ersetzt das herk\u00f6mmliche mechanische Antriebssystem vieler hydraulischer Pressen. Elektrische Servomotoren liefern die Kraft f\u00fcr die pr\u00e4zise Bewegung und Steuerung des St\u00f6\u00dfels, wodurch gro\u00dfe Hydraulikkomponenten wie Pumpen, Ventile und Akkumulatoren \u00fcberfl\u00fcssig werden.<\/p>\n\n\n\n

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3. Energieeffizienz: Einer der Hauptvorteile einer \u00f6l-elektrischen Hybrid-Abkantpresse ist ihre Energieeffizienz. Herk\u00f6mmliche hydraulische Abkantpressen verbrauchen aufgrund der Aufrechterhaltung des Hydraulikdrucks st\u00e4ndig Energie, auch wenn kein Material gebogen wird. Im Gegensatz dazu verbraucht der elektrische Antrieb eines Hybridsystems nur dann Energie, wenn die Maschine in Bewegung ist. Dies f\u00fchrt zu einem geringeren Energieverbrauch und niedrigeren Betriebskosten.<\/p>\n\n\n\n

4. Pr\u00e4zise Steuerung: Elektrische Servomotoren erm\u00f6glichen eine pr\u00e4zise Steuerung der St\u00f6\u00dfelbewegung. Diese Steuerung erm\u00f6glicht eine genaue Positionierung, Geschwindigkeitsregelung und Synchronisierung mehrerer Achsen, was zu hochwertigen und konsistenten Biegeergebnissen f\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n

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5. Ger\u00e4uschreduzierung: Die Reduzierung der Hydraulikkomponenten in der Maschine f\u00fchrt zu einem leiseren Betrieb im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen hydraulischen Abkantpressen. Dies kann die Arbeitsumgebung verbessern und die L\u00e4rmbel\u00e4stigung in der Produktionsst\u00e4tte reduzieren.<\/p>\n\n\n\n

6. Wartung: \u00d6l-elektrische Hybrid-Abkantpressen erfordern im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Hydrauliksystemen oft weniger Wartung. Hydrauliksysteme erfordern Fl\u00fcssigkeitswechsel, Filterwechsel und andere Wartungsarbeiten, die bei einem Hybridsystem minimiert oder eliminiert werden.<\/p>\n\n\n\n

7. Umweltauswirkungen: Der reduzierte Energieverbrauch und die m\u00f6gliche Vermeidung von Hydraulik\u00f6llecks tragen zu einer geringeren Umweltbelastung bei \u00f6l-elektrischen Hybrid-Abkantpressen bei. Diese Maschinen sind im Allgemeinen umweltfreundlicher als herk\u00f6mmliche hydraulische Abkantpressen.<\/p>\n\n\n\n

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8. Flexibilit\u00e4t: \u00c4hnlich wie andere moderne Abkantpressentypen sind \u00f6lelektrische Hybrid-Abkantpressen oft mit CNC-Systemen und ausgefeilten Programmieroptionen ausgestattet. Dies erm\u00f6glicht eine einfache Einrichtung f\u00fcr verschiedene Biegeaufgaben und einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Auftr\u00e4gen.<\/p>\n\n\n\n

Zusammenfassend l\u00e4sst sich sagen, dass eine \u00f6l-elektrische Hybrid-Abkantpresse die Vorteile hydraulischer und elektrischer Technologien vereint und so eine energieeffiziente, pr\u00e4zise und umweltfreundliche Maschine darstellt. Diese Abkantpressen eignen sich hervorragend f\u00fcr moderne Fertigungsbetriebe, die ihre Produktivit\u00e4t steigern, ihren Energieverbrauch senken und die Qualit\u00e4t ihrer Blechbiegeprozesse verbessern m\u00f6chten.<\/p>\n\n\n\n

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Vergleich von elektrohydraulischer und \u00f6lelektrischer Hybrid-Abkantpresse<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Erstens ist die elektrohydraulische Synchronbiegemaschine g\u00fcnstig, eignet sich zum Biegen gro\u00dfer Bleche und ist kosteng\u00fcnstiger, wenn sie \u00fcber 250 t liegt.<\/p>\n\n\n\n

Die \u00f6l-elektrische Hybridbiegemaschine bietet neben dem h\u00f6heren Preis weitere Vorteile. Durchfluss und Druck der \u00d6lzylinder Y1 und Y2 werden jeweils durch zwei Servo-Bidirektionalpumpensysteme gesteuert. Das \u00d6l in der oberen Kammer des \u00d6lzylinders wird durch die \u00d6lpumpe direkt in die untere Kammer des \u00d6lzylinders gepumpt, um das Anheben der oberen Form zu erm\u00f6glichen. Durch die R\u00fcckw\u00e4rtsdrehung der \u00d6lpumpe wird das \u00d6l in der unteren Kammer des \u00d6lzylinders direkt in die untere Kammer des \u00d6lzylinders gepumpt, um das Pressen und Biegen der oberen Form zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n\n\n\n

Anwendbar zwischen 160T\u2013250T, schnell herunter 200 mm\/s, zur\u00fcck 200\u2013350 mm\/s, die Synchronisierung der linken und rechten Seite der oberen Form der Werkzeugmaschine wird separat durch zwei S\u00e4tze von Servo-Bidirektionalpumpen gesteuert. Die Werkzeugmaschine ist nicht nur hochpr\u00e4zise, reibungsarm, hochsynchron, energiesparend und ger\u00e4uscharm, sondern spart auch Strom und Kraftstoff, ist stabiler und zuverl\u00e4ssiger und ben\u00f6tigt wenig Platz, was der Herstellung von Biegemaschinen mit gro\u00dfem Hub und ultrahoher Geschwindigkeit f\u00f6rderlich ist.<\/p>\n\n\n\n

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Vorteile der Servo-\u00d6l-elektrischen Hybrid-CNC-Abkantpresse<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Die \u00f6l-elektrische Hybrid-Biegemaschine mit numerischer Steuerung (Pumpensteuerung) umfasst ein an das numerische Steuerungssystem angeschlossenes Aggregat und eine Steuerventilgruppe. Das Aggregat umfasst einen Servomotor, eine an den Servomotor angeschlossene Einweg-Mengenpumpe und einen unabh\u00e4ngigen \u00d6ltank. Durchflussventil, Entlastungsventil, R\u00fcckschlagventil, Umschaltventil, Gegendruckventil, Tellerventil, Sicherheitsventil und F\u00fcllventil. <\/p>\n\n\n\n

Die Drehzahl des Servomotors des Antriebs wird durch die numerische Steuerung geregelt. Anschlie\u00dfend wird der Hubraum der angeschlossenen \u00d6lpumpe gesteuert, um die Hubraumgeschwindigkeit des Stellantriebs (Doppelstangenzylinder) zu steuern. Durch die Drehmomenteinstellung des Servomotors durch die numerische Steuerung wird die Ausgangskraft der linken und rechten Stellantriebe (Doppelstangenzylinder) gesteuert.<\/p>\n\n\n\n

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Das Servo-\u00d6l-Elektro-Hybridsystem nutzt zwei Servomotoren und Servopumpen zur Steuerung des linken und rechten \u00d6lzylinders. Der Servomotor steuert den F\u00f6rderstrom der \u00d6lpumpe entsprechend der Programmeinstellung und steuert anschlie\u00dfend die Bewegungsgeschwindigkeit und Position des Schiebers. W\u00e4hrend des gesamten Vorgangs tritt kein Drosselph\u00e4nomen auf. Daher wird die gesamte von der \u00d6lpumpe abgegebene Energie dem linken und rechten \u00d6lzylinder zugef\u00fchrt. Diese Steuerungsmethode verursacht keinen Energieverlust und sorgt f\u00fcr einen deutlichen Energiespareffekt.<\/p>\n\n\n\n

Da beim \u00d6l-Elektro-Hybrid nahezu kein Energieverlust auftritt, steigt die \u00d6ltemperatur im gesamten Prozess nicht signifikant an. Zudem ist der \u00d6lverbrauch dieses Maschinentyps deutlich geringer als bei elektrohydraulischen CNC-Synchronbiegemaschinen. Der \u00d6lverbrauch eines herk\u00f6mmlichen Servo-\u00d6l-Elektro-Hybrids betr\u00e4gt etwa 301 TP3T des \u00d6lverbrauchs einer herk\u00f6mmlichen elektrohydraulischen CNC-Synchronbiegemaschine. Das ist ein Drittel des \u00d6lverbrauchs.<\/p>\n\n\n\n

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