{"id":31005,"date":"2024-10-08T09:07:11","date_gmt":"2024-10-08T09:07:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=31005"},"modified":"2024-10-23T11:37:34","modified_gmt":"2024-10-23T11:37:34","slug":"reason-for-inaccurate-sheet-metal-bending","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/reason-for-inaccurate-sheet-metal-bending\/","title":{"rendered":"Was sind die Gr\u00fcnde f\u00fcr ungenaues Blechbiegen?"},"content":{"rendered":"

Blechbiegen ist ein g\u00e4ngiges Fertigungsverfahren, mit dem aus flachen Blechen zweidimensionale Formen hergestellt werden. Es wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Elektronikindustrie und im Bauwesen. Bei diesem Verfahren wird das Blech entlang einer geraden Achse verformt, um den gew\u00fcnschten Winkel oder die gew\u00fcnschte Form zu erreichen.<\/p>\n\n\n\n

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Konzepte zum Blechbiegen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

1. Materialauswahl: Blech wird typischerweise aus Materialien wie Stahl, Aluminium, Edelstahl oder anderen Metallen mit guter Formbarkeit und Festigkeit hergestellt.<\/p>\n\n\n\n

2. Werkzeugauswahl: Biegen<\/a> F\u00fcr diese Vorg\u00e4nge sind spezielle Werkzeuge erforderlich, darunter ein Stempel (auch Obermatrize genannt) und eine Matrize (auch Untermatrize oder V-Matrize genannt). Stempel und Matrize arbeiten zusammen, um Kraft auszu\u00fcben und das Metall in die gew\u00fcnschte Form zu bringen.<\/p>\n\n\n\n

2. Berechnung der Biegezugabe: Vor dem Biegen ist es wichtig, die Biegezugabe zu berechnen. Dabei handelt es sich um die L\u00e4nge der neutralen Achse (der gedachten Linie in der Mitte der Materialst\u00e4rke), die w\u00e4hrend des Biegevorgangs unver\u00e4ndert bleibt. Diese Berechnung stellt sicher, dass das fertig gebogene Teil den gew\u00fcnschten Abmessungen entspricht.<\/p>\n\n\n\n

3. Biegewinkel:<\/a> Der Biegewinkel ist der Winkel, um den das Blech gebogen wird. Er wird von der Ausgangsposition bis zur Endposition nach dem Biegen gemessen.<\/p>\n\n\n\n

4. R\u00fcckfederung: Nach dem Biegevorgang weist das Metall h\u00e4ufig eine gewisse elastische R\u00fcckfederung auf. Dadurch kehrt das gebogene Teil leicht in seine Ausgangsposition zur\u00fcck. Designer und Hersteller m\u00fcssen die R\u00fcckfederung ber\u00fccksichtigen, um den gew\u00fcnschten Endwinkel genau zu erreichen.<\/p>\n\n\n\n

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5. Biegemethoden: Es gibt verschiedene Biegemethoden, darunter Luftbiegen, Bodenbiegen, Pr\u00e4gen und Wischen. Die Wahl der Methode h\u00e4ngt von Faktoren wie Materialst\u00e4rke, Biegewinkel, Werkzeug und erforderlicher Pr\u00e4zision ab.<\/p>\n\n\n\n

6. Biegemaschinen: Das Biegen von Blechen kann mit verschiedenen Maschinen wie Abkantpressen, Schwenkbiegemaschinen und Rundbiegemaschinen erfolgen. Die Auswahl der Maschine h\u00e4ngt von der Komplexit\u00e4t der Biegeaufgabe und dem erforderlichen Produktionsvolumen ab.<\/p>\n\n\n\n

7. Sicherheitsaspekte: Bei der Arbeit mit Blechen kommen Maschinen und Werkzeuge zum Einsatz, die gef\u00e4hrlich sein k\u00f6nnen. Sicherheitsvorkehrungen wie pers\u00f6nliche Schutzausr\u00fcstung (PSA), ordnungsgem\u00e4\u00dfer Maschinenschutz und Schulung der Bediener sollten beachtet werden.<\/p>\n\n\n\n

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Unterschiedliche Umgebungen haben unterschiedliche Biegekoeffizienten<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Das Biegen von Platten ist eigentlich ein Streckvorgang, und die Au\u00dfenwand der Platte wird nach dem Biegen tats\u00e4chlich verl\u00e4ngert, so dass der Biegekoeffizient erscheint. Beispielsweise betr\u00e4gt der Biegekoeffizient einer 0,8 mm dicken Eisenplatte 1,5, die 100 mm lange kaltgewalzte Platte ist 0,8 mm dick und der Biegekoeffizient betr\u00e4gt 20, und die andere Biegung betr\u00e4gt tats\u00e4chlich 81,5. Der Biegekoeffizient wird getestet und der Biegekoeffizient unterscheidet sich je nach Unterschied zwischen der oberen und der unteren Form der Biegemaschine. Theorie geh\u00f6rt zur Theorie, und die Praxis ist n\u00fctzlicher.<\/p>\n\n\n\n

Gr\u00f6\u00dfenbestimmungsmethode: Messen Sie zun\u00e4chst die Mitte der Kerbe der unteren Form zur vorderen Abmessung abz\u00fcglich der H\u00e4lfte des Koeffizienten. Dies ist die Nullabmessung. Verwenden Sie diese Nullabmessung plus die zu biegende Gr\u00f6\u00dfe, und die hintere Gr\u00f6\u00dfe wird bestimmt.<\/p>\n\n\n\n

So testen Sie den Biegekoeffizienten: Schneiden Sie zun\u00e4chst ein St\u00fcck Material mit einer bestimmten Dicke und einer Breite von 100 mm aus und biegen Sie es um 40 Grad. Messen Sie die beiden Biegungen mit einem Messschieber, addieren Sie die Abmessungen der beiden Biegungen und ziehen Sie 100 mm ab, was dem Biegekoeffizienten des Blechs entspricht. Achten Sie dabei auf die Dicke des Materials und die Gr\u00f6\u00dfe der unteren Nut.<\/p>\n\n\n\n

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Wesentliche Gr\u00fcnde<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Sowohl das Warmwalzen als auch das Kaltwalzen sind Verfahren zur Formung von Stahlplatten oder -profilen und haben gro\u00dfen Einfluss auf die Struktur und die Eigenschaften von Stahl.<\/p>\n\n\n\n

Beim Walzen von Stahl handelt es sich haupts\u00e4chlich um Warmwalzen. Kaltwalzen wird \u00fcblicherweise nur zur Herstellung von Stahlprodukten mit pr\u00e4zisen Abmessungen wie kleinen Abschnitten und d\u00fcnnen Platten verwendet. Warmgewalzte Stahlplatten sind beim Biegen am gef\u00fcrchtetsten und am schwierigsten zu biegen. Warmgewalzte Stahlplatten sind au\u00dferdem SPHC-Stahlplatten, da sich w\u00e4hrend des Walzvorgangs auf der Oberfl\u00e4che eine Schicht aus sehr hartem Ferroferricularoxid bildet. Die Dehnungsrate der inneren mechanischen Eigenschaften des Materials ist nicht sehr gut, und w\u00e4hrend des Biegevorgangs k\u00f6nnen Risse auftreten.<\/p>\n\n\n\n

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Wenn Sie billige Materialien f\u00fcr warmgewalzte Stahlbleche kaufen, ist die Qualit\u00e4t instabil, die inneren mechanischen Eigenschaften sind inkonsistent und die Dicke desselben Blechs ist inkonsistent. Der Biegewinkel ist gro\u00df und klein, und derselbe Biegewinkel ist inkonsistent. Nach der entsprechenden Einstellung stimmt der Winkel bei der Herstellung des n\u00e4chsten Blechteils nicht mit dem vorherigen \u00fcberein. Es ist voller unsicherer Faktoren und gilt daher als das schwierigste Material zum Biegen von Blechen.<\/p>\n\n\n\n

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