{"id":31031,"date":"2024-10-08T09:07:45","date_gmt":"2024-10-08T09:07:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=31031"},"modified":"2024-11-26T08:43:31","modified_gmt":"2024-11-26T08:43:31","slug":"mechanical-correction-of-sheet-metal","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/mechanical-correction-of-sheet-metal\/","title":{"rendered":"2 einfache Regeln zur mechanischen Korrektur von Blechplatten"},"content":{"rendered":"

Mechanische Korrektur<\/a> ist die Korrektur von verformten Werkst\u00fccken und verformtem Stahl mit mechanischen Ger\u00e4ten, und im Allgemeinen wird eine Kaltkorrektur verwendet. Kaltkorrektur ist die Korrektur des Werkst\u00fccks bei Raumtemperatur, die durch H\u00e4mmern und Strecken durchgef\u00fchrt wird. Diese Korrektur f\u00fchrt zu einer Kaltverfestigung an der Oberfl\u00e4che des Stahls, d. h., die Festigkeit und H\u00e4rte nehmen zu und die Plastizit\u00e4t und Z\u00e4higkeit nehmen ab. Daher ist es nur f\u00fcr kohlenstoffarmen Stahl oder Aluminium mit guter Plastizit\u00e4t geeignet. Bei starkem Verformungsgrad treten beim Kaltrichten Risse oder Br\u00fcche auf, oder aufgrund unzureichender Ger\u00e4tekapazit\u00e4t kann das Kaltrichten die Streckgrenze nicht \u00fcberschreiten und das Werkst\u00fcck kann nicht \u00fcberwunden werden. Die Steifigkeit des Werkst\u00fccks ist zu hoch oder das Material des Werkst\u00fccks ist sehr spr\u00f6de. Wenn Kaltrichten nicht m\u00f6glich ist, wird Warmrichten verwendet. Das Warmrichten wird durchgef\u00fchrt, indem der Stahl mit Acetylen-Sauerstoff auf eine hohe Temperatur von 700 bis 1000 \u00b0C erhitzt wird. Das Warmrichten eignet sich f\u00fcr Kohlenstoffstahl und legierten Stahl mit gro\u00dfer Verformung und geringer Plastizit\u00e4t oder f\u00fcr kohlenstoffarmen Stahl, der bei niedrigen Temperaturen verwendet wird.<\/p>\n\n\n\n

Zu den Ger\u00e4ten, die zum mechanischen Richten verwendet werden, geh\u00f6ren Blechwalzmaschine<\/a>, Rundungsmaschine, spezielle Richtmaschine, Richtmaschine und verschiedene Pressen, wie z. B. mechanische Presse, hydraulische Presse, Spindelpresse usw. Die Methode und der Umfang der mechanischen Korrektur sind in der folgenden Tabelle aufgef\u00fchrt.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Die Methode der mechanischen Korrektur und ihr Anwendungsbereich<\/p>\n\n\n\n

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1. Mechanische Korrektur - Korrektur von Platten<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Die Verformung der Stahlplatte wird in der Regel auf einer Mehrwalzenrichtmaschine korrigiert. Beim Richten gilt: Je dicker die Stahlplatte, desto einfacher die Korrektur; je d\u00fcnner die Stahlplatte, desto leichter verformt sie sich und desto schwieriger ist die Korrektur. Stahlplatten mit einer Dicke von mehr als 3 mm werden in der Regel auf einer Richtmaschine mit f\u00fcnf oder sieben Walzen gerichtet, d\u00fcnne Stahlplatten mit einer Dicke von weniger als 3 mm m\u00fcssen auf einer Richtmaschine mit neun, elf oder mehr Walzen gerichtet werden.<\/p>\n\n\n\n

Das Walzkorrekturprinzip der Mehrwalzenrichtmaschine ist in der folgenden Abbildung dargestellt. Der Arbeitsteil besteht aus zwei Reihen von oberen und unteren Walzen. Normalerweise gibt es 5 bis 11 Arbeitswalzen. Die folgenden Walzen sind aktive Walzen, die \u00fcber Lager mit dem Maschinenk\u00f6rper verbunden sind und von einem Motor angetrieben werden. Ihre Position kann nicht eingestellt werden. Die obere S\u00e4ule ist die angetriebene Walze, die vertikal mit einer manuellen Schraube oder einer elektrischen Hebevorrichtung verstellt werden kann, um den Abstand zwischen den oberen und unteren Walzenreihen zu ver\u00e4ndern und so an die Nivellierung von Stahlplatten unterschiedlicher Dicke anzupassen.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

W\u00e4hrend des Walzvorgangs greift die Stahlplatte in die Rotation der Wellenwalze ein und wird zwischen der oberen und unteren Walzenwelle entgegengesetzten Kr\u00e4ften ausgesetzt, wodurch die Stahlplatte eine abwechselnde Biegung mit kleinem Kr\u00fcmmungsradius erzeugt. Wenn die Spannung die Streckgrenze des Materials \u00fcberschreitet, tritt eine plastische Verformung auf, sodass die Fasern mit ungleicher urspr\u00fcnglicher L\u00e4nge in der Platte bei wiederholtem Dehnen und Komprimieren dazu neigen, konsistent zu sein, um den Korrekturzweck zu erreichen.<\/p>\n\n\n\n

Es gibt zwei Hauptmethoden, die Wellenrollen einer Mehrwalzenrichtmaschine anzuordnen. Abbildung (a) zeigt die Parallelkorrektur der Walzenreihen. Die oberen und unteren Wellenrollen sind parallel angeordnet. Der Abstand zwischen den oberen und unteren Walzenreihen ist geringf\u00fcgig kleiner als die Dicke der zu korrigierenden Stahlplatte. Nach dem Durchgang wird die Stahlplatte wiederholt gebogen und anschlie\u00dfend von der letzten F\u00fchrungsrolle nivelliert.<\/p>\n\n\n\n

Die beiden Rollen an den beiden Enden der S\u00e4ule oben sind F\u00fchrungsrollen mit kleinem Durchmesser, geringer Kraft und ohne Biegefunktion. Sie f\u00fchren die Stahlplatte lediglich in die Richtrolle oder nivellieren die Stahlplatte, wenn die Stahlplatte aus der Richtrolle herausgef\u00fchrt wird.<\/p>\n\n\n\n

Die F\u00fchrungsrolle kann individuell auf die gew\u00fcnschte H\u00f6he nach oben und unten eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die endg\u00fcltige Biegung der Stahlplatte ausgeglichen werden kann. Normalerweise muss die Stahlplatte auf der Richtmaschine mehrmals hin und her gerollt werden, um eine h\u00f6here Korrekturqualit\u00e4t zu erzielen.<\/p>\n\n\n\n

Abbildung (b) zeigt die Neigungskorrektur der Walzenreihe. Die obere Walzenreihe ist schr\u00e4g angeordnet, und die Achsenverbindung der oberen und unteren Walzenreihe bildet einen kleinen \u00d6ffnungswinkel. Die obere Walze kann zum Anheben verstellt und der Neigungswinkel durch den Winkelmechanismus ver\u00e4ndert werden. Der Abstand zwischen der oberen und unteren Walzenreihe vergr\u00f6\u00dfert sich zum Auslassende hin allm\u00e4hlich.<\/p>\n\n\n\n

Beim Durchlaufen der Stahlplatte zwischen den Walzenreihen nimmt ihre Biegekr\u00fcmmung allm\u00e4hlich ab. Die ersten Achsrollenpaare f\u00fchren die Grundbiegung der Stahlplatte durch, w\u00e4hrend die \u00fcbrigen Achsrollenpaare beim weiteren Einfahren Spannung auf die Stahlplatte erzeugen. Vor der letzten Walzenwelle n\u00e4hert sich die Verformung der Stahlplatte unter Einwirkung zus\u00e4tzlicher Zugkraft der elastischen Biegung an, und die Stahlplatte ist korrigiert. Daher kann dieser Richtmaschinentyp den Korrektureffekt der Stahlplatte verbessern, indem er die zus\u00e4tzliche Zugkraft nutzt, die von der hinteren Walzenwelle auf die Stahlplatte ausge\u00fcbt wird. Es ist nicht erforderlich, eine separat einstellbare F\u00fchrungsrolle einzusetzen. Dieser Richtmaschinentyp wird haupts\u00e4chlich zur Korrektur d\u00fcnner Platten verwendet.<\/p>\n\n\n\n

Je nach Form der Blechverformung unterscheiden sich auch die Ma\u00dfnahmen beim Richtvorgang. Die folgende Tabelle zeigt einige spezielle Ma\u00dfnahmen, die beim Korrigieren besonders verformter Bleche oder kleinerer Rohlinge (bzw. Teile) auf einer Mehrwalzenrichtmaschine ergriffen werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

Abflachen von Blechen in verschiedenen Sondersituationen<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Im Allgemeinen muss das Blech mehrmals durch die Mehrwalzen-Blechrichtmaschine gef\u00fchrt werden, um seinen Zweck zu erf\u00fcllen. Die Anzahl der Korrekturen richtet sich nach der Gr\u00f6\u00dfe des Spannungskoeffizienten im zu korrigierenden Blech. Je gr\u00f6\u00dfer a, desto einfacher ist das Richten. Die Beziehung zwischen a und der Anzahl der Richtvorg\u00e4nge ist in der Tabelle dargestellt.<\/p>\n\n\n\n

A<\/td>\u22641<\/td>4~6<\/td>>6<\/td>\u226510<\/td><\/tr>
Flache Zeiten<\/td>Kann nicht gelevelt werden<\/td>3<\/td>1<\/td>Geeignet f\u00fcr hochfeste St\u00e4hle<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
Anzahl der Rollen N<\/td>5<\/td>7<\/td>9<\/td><\/tr>
C<\/td>1.17<\/td>0.9<\/td>0.8<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Das Nivellieren dicker Platten kann \u00fcblicherweise auch mit Druckger\u00e4ten wie Hydraulikpressen und hydraulischen Pressen durchgef\u00fchrt werden. Die Nivellierungsmethode mit Pressen ist wie folgt: Legen Sie den Rohling so auf den Pressentisch, dass der hervorstehende Teil nach oben zeigt, und platzieren Sie zwei gleich dicke Pads als Drehpunkte auf den beiden untersten Teilen. Wenn die Verformungskr\u00fcmmung des Rohlings gering ist, kann der Abstand der Drehpunkte verringert werden. Anschlie\u00dfend wird auf dem konvexen Teil Vierkantstahl hinzugef\u00fcgt und der Vierkantstahl wird gepresst, bis der urspr\u00fcnglich verformte Teil des Rohlings flach und dann leicht konkav wird. Der Grad der Vertiefung entspricht dem Grad der R\u00fcckfederung, und nach der Dekompression wird das Blech flach. Um \u00dcberdruck zu vermeiden, kann ein Sicherheitseisen geeigneter Dicke unter dem beanspruchten Teil platziert werden. Der Druck kann gestoppt werden, wenn der Rohling gegen das Sicherheitseisen gedr\u00fcckt wird (siehe Abbildung (a). Zur Korrektur von Verformungen platzieren Sie zun\u00e4chst zwei gleich dicke Pads an den Punkten B und C unterhalb der diagonalen Ecken der Platte, die die Plattform ber\u00fchrt, und platzieren Sie ein Quadrat diagonal \u00fcber den diagonalen Ecken von A und D. Der Stahl oder die Schiene wird dann unter Druck gesetzt, bis A und D die Tischoberfl\u00e4che ber\u00fchren und die Last entfernt wird. \u00dcberpr\u00fcfen Sie nun mit einem flachen Lineal die Ebenheit. Wenn die Anforderungen nicht erf\u00fcllt sind, erh\u00f6hen Sie die Anzahl der Pads an den Punkten B und C, bis die Korrektur erreicht ist, wie in Abbildung (b) dargestellt.<\/p>\n\n\n\n

Wenn die Verformung der Stahlplatte komplizierter ist und sowohl Biegung als auch Verzerrung vorliegt, ist die Reihenfolge des Nivellierungsvorgangs wie folgt: Korrigieren Sie zuerst die lokale Verformung und dann die Gesamtverformung. Korrigieren Sie zuerst die Verzerrung und dann die Kr\u00fcmmung.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
Flachmaterial auf der Presse<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

2. Mechanische Korrektur-Profilkorrektur<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Zum Richten von Rohren, Profilst\u00e4hlen und anderen Profilen wird meist das Kaltrichten verwendet, wobei L in der Tabelle die Biegesehnenl\u00e4nge und t die Blechdicke ist.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Das Funktionsprinzip der Mehrwalzen-Profilrichtmaschine \u00e4hnelt dem der Blechrichtmaschine. Der Unterschied besteht darin, dass die Richtwalze eine Walze ist, deren Kontur an den Querschnitt des zu richtenden Profils angepasst ist, wie in der Abbildung gezeigt. Zur Korrektur unterschiedlicher Profile k\u00f6nnen Walzen mit unterschiedlichen Konturen ausgetauscht werden. \u00c4hnlich dem Prinzip der Blechrichtmaschine wird das Profil beim Durchlaufen der oberen und unteren Walzenreihen wiederholt gebogen, sodass die Fasern verl\u00e4ngert und korrigiert werden. Die Walzenachsen der Positivwalzenmaschine sind parallel zueinander, was f\u00fcr verschiedene Profile geeignet ist. Die Walzenlinie der Schr\u00e4gwalzenmaschine ist hyperbolisch und die meisten von ihnen sind in Gruppen angeordnet (2\u20133 pro Gruppe). Die Walzenwelle ist geneigt, um die Steppung zu erzeugen. Das Richten von Rundmaterial erzeugt eine zus\u00e4tzliche Drehbewegung, die den Korrektureffekt verst\u00e4rkt und zur Korrektur von Rohren, Stangen und Dr\u00e4hten geeignet ist.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u25cf Zum Richten eine Profilrichtmaschine verwenden.<\/p>\n\n\n\n

Die Biegeverformung von Profilstahl und verschiedenen Schwei\u00dftr\u00e4gern kann auch durch das R\u00fcckbiegeverfahren der Profilstahl-Richtmaschine korrigiert werden. Die beweglichen Teile der Richtmaschine sind horizontal angeordnet und die beweglichen Teile sind im Allgemeinen doppelendig.<\/p>\n\n\n\n

W\u00e4hrend des Betriebs wird der Profilstahl zwischen St\u00fctze und Schubstrebe platziert. Der hervorstehende Teil wird durch die Schubstrebe blockiert, an die St\u00fctze gedr\u00fcckt und kann in L\u00e4ngsrichtung verschoben werden. Die St\u00fctzposition kann durch das Handrad angepasst werden, um sich an die unterschiedlichen Biegungen des Profilstahls anzupassen. Wenn die Schubstrebe vom Motor f\u00fcr eine horizontale Hin- und Herbewegung angetrieben wird, \u00fcbt sie periodisch Schub auf den korrigierten Profilstahl aus, wodurch dieser in die entgegengesetzte Richtung gebogen wird, um den Korrekturzweck zu erreichen.<\/p>\n\n\n\n

Die Ausgangsposition der Schubstrebe kann angepasst werden, um das Ausma\u00df der Verformung zu steuern. Der Tisch ist mit Rollen ausgestattet, um den Profilstahl zu st\u00fctzen und die Reibung beim Hin- und Herbewegen des Profilstahls zu reduzieren. Die Profilstahl-Richtmaschine kann auch zum Biegen von Profilstahl verwendet werden. Es handelt sich um eine Doppelfunktionsmaschine zum Biegen und Richten.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Verwenden Sie die Presse, um das Profil zu begradigen. Das Richtprinzip, die Reihenfolge und die Methode der Presse zum Begradigen des Profils und verschiedener Schwei\u00dftr\u00e4ger sind dieselben wie beim Abflachen dicker Platten. Die Platzierungsposition, die Druckposition und die Druckposition des Werkst\u00fccks sollten jedoch entsprechend der Gr\u00f6\u00dfe und Verformung des Werkst\u00fccks w\u00e4hrend des Betriebs angemessen eingestellt werden. Die Dicke und Position der Unterlegscheibe sowie die Frage, ob die Gr\u00f6\u00dfe der Unterlegscheibe und des Vierkantstahls, der Unterlegscheibe und des Vierkantstahls usw. erforderlich ist, verbessern die Qualit\u00e4t und Geschwindigkeit der Korrektur.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Der minimale Kr\u00fcmmungsradius und die maximale Durchbiegung, die f\u00fcr St\u00e4hle mit allgemeinem Querschnitt kaltgerichtet werden k\u00f6nnen, sind in der Tabelle aufgef\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n

\u00dcberschreitet er den in dieser Tabelle angegebenen Bereich, sind entsprechende Verfahrensma\u00dfnahmen (wie z. B. Warmpressen, Zwischengl\u00fchen des Profils und mehrfaches Korrigieren) zu ergreifen, um neue Verz\u00fcge und Verformungen im Profil w\u00e4hrend des Korrigierens zu verhindern.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Unter mechanischer Korrektur versteht man die Korrektur von verformten Werkst\u00fccken und verformtem Stahl mit Hilfe mechanischer Ger\u00e4te. Im Allgemeinen wird eine Kaltkorrektur verwendet.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":54568,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[180],"tags":[1580,1579,1578,1581,1582],"class_list":["post-31031","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-correction-of-plates","tag-mechanical-correction","tag-mechanical-correction-of-plates","tag-profile-correction","tag-sheet-metal-correction"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2-Easy-Rules-of-Mechanical-Correction-of-Sheet-Metal-Plate.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/31031","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=31031"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/31031\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/54568"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=31031"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=31031"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=31031"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}