{"id":31128,"date":"2024-10-08T09:09:53","date_gmt":"2024-10-08T09:09:53","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=31128"},"modified":"2024-11-22T05:25:18","modified_gmt":"2024-11-22T05:25:18","slug":"back-gauge-for-hydraulic-shearing-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/back-gauge-for-hydraulic-shearing-machine\/","title":{"rendered":"Hydraulische Blechschere: NC-Hinteranschlag \u2013 Spezifikationen"},"content":{"rendered":"

Nach meiner Erfahrung mit hydraulische Blechscheren<\/a>Das Verst\u00e4ndnis der technischen Daten des NC-Hinteranschlags ist entscheidend f\u00fcr pr\u00e4zise Schnitte. Der NC-Hinteranschlag spielt eine entscheidende Rolle bei der pr\u00e4zisen Positionierung des Materials und sorgt f\u00fcr gleichbleibend hochwertige Schneidergebnisse. Indem ich mich mit seinen Spezifikationen vertraut mache, kann ich die Einrichtung optimieren und die Betriebseffizienz steigern. In diesem Artikel gehe ich auf die technischen Daten des NC-Hinteranschlags f\u00fcr hydraulische Platten ein. Schermaschinen<\/a>, wobei seine Funktionen und deren Beitrag zur Leistungssteigerung bei Metallverarbeitungsprozessen er\u00f6rtert werden.<\/p>\n\n\n\n

Was ist ein NC-Hinteranschlag?
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\"\"<\/figure>\n\n\n\n

1. Umfang der Ausschreibung<\/strong><\/p>\n\n\n\n

a) Lieferung, Installation, Inbetriebnahme und Leistungspr\u00fcfung der Hydraulikplatte Schermaschine<\/a> mit NC-Hinteranschlag bei HARSLE.<\/p>\n\n\n\n

b) Lieferung von 3 S\u00e4tzen aller relevanten technischen Dokumente, Zeichnungen, Schaltpl\u00e4ne, Wartungs- und Betriebshandb\u00fccher usw. in englischer Sprache, sowohl in Papierform als auch in elektronischer Form, und 3 S\u00e4tzen Scherklingen als wichtige Ersatzteile.<\/p>\n\n\n\n

2. Allgemeine Bedingungen<\/strong><\/p>\n\n\n\n

2.1. Qualifikationskriterien der Bieter<\/strong><\/p>\n\n\n\n

a) Nur OEMs oder deren autorisierte H\u00e4ndler, die in den letzten drei Jahren mindestens zwei NC-Hydraulikscheren mit \u00e4hnlicher oder h\u00f6herer Kapazit\u00e4t geliefert haben. Der Bieter muss Name und Postanschrift der beiden Kunden oder Unternehmen, bei denen die Maschinen installiert sind, mit einer vollst\u00e4ndigen technischen Beschreibung der Maschine angeben.<\/p>\n\n\n\n

b) Der Bieter sollte au\u00dferdem eine Liste aller in Indien gelieferten Maschinen \u00e4hnlicher Kapazit\u00e4t zusammen mit den Kontaktdaten einreichen.<\/p>\n\n\n\n

c) Der OEM\/seine autorisierten H\u00e4ndler sollten \u00fcber eine Niederlassung in Indien verf\u00fcgen und\/oder \u00fcber einen autorisierten Serviceanbieter in Indien verf\u00fcgen, der seit mindestens drei Jahren ununterbrochen dort t\u00e4tig ist.<\/p>\n\n\n\n

d) HARSLE beh\u00e4lt sich das Recht vor, die vom Bieter \u00fcbermittelten Informationen zu \u00fcberpr\u00fcfen. Sollten sich die Angaben als falsch\/unrichtig erweisen, wird das Angebot abgelehnt.<\/p>\n\n\n\n

2.2. Lieferzeit<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Die Lieferzeit f\u00fcr die Maschine sollte einen Monat ab dem Datum der Auftragserteilung betragen<\/p>\n\n\n\n

3. Technische Spezifikation der Maschine<\/strong><\/p>\n\n\n\n

3.1. Beschreibung der Maschine<\/strong><\/p>\n\n\n\n

a) Nennschnittleistung und Genauigkeit<\/strong><\/p>\n\n\n\n

i. Weichstahlplatte mit einer Bruchfestigkeit von ~ 440 N\/mm\u00b2 und einer Dicke von 12 mm oder mehr<\/p>\n\n\n\n

ii. Schnittbreite des Auftrags \u2013 3000 mm oder mehr<\/p>\n\n\n\n

iii. Hinteranschlaghubl\u00e4nge 1000 mm oder mehr<\/p>\n\n\n\n

iv. Genauigkeit des Hinteranschlags: \u00b10,2 mm oder besser<\/p>\n\n\n\n

v. Rechtwinkligkeit der zugeschnittenen Platte 0,5 mm\/Meter oder besser<\/p>\n\n\n\n

b) Winkel- und St\u00fctzarm<\/strong><\/p>\n\n\n\n

i. An der linken Seite des Maschinenbetts ist ein Hochleistungs-Rechteck- und St\u00fctzarm mit einer L\u00e4nge von mindestens 1000 mm anzubringen. Er ist mit einer breiten Edelstahlskala mit Nullpunktbezug zur Schneidkante des S\u00e4geblatts ausgestattet.<\/p>\n\n\n\n

ii. Zwei zus\u00e4tzliche vordere St\u00fctzarme mit einer L\u00e4nge von ~1000 mm oder mehr mit montiertem Rollenlager.<\/p>\n\n\n\n

iii. Der Tisch muss mit einer Kugelf\u00fchrung ausgestattet sein, um die Bewegung schwerer Platten zu unterst\u00fctzen.<\/p>\n\n\n\n

c) Klingen<\/strong> \u2013 Sowohl Ram- als auch Bettklingen m\u00fcssen vier seitliche Schneidkanten haben. Sowohl Ram- als auch Bettklingen sind austauschbar. Das Klingenmaterial muss HCHCr\/D2 sein und die Mindesth\u00e4rte muss 55 HRC betragen.<\/p>\n\n\n\n

d) Weitere Merkmale der Maschine<\/strong><\/p>\n\n\n\n

i. Digitaler Controller auf der Vorderseite mit Einstellungen f\u00fcr den hinteren Anschlag<\/p>\n\n\n\n

ii. Der Hinteranschlag wird \u00fcber Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln mit AC-Servomotoren betrieben und mit Absolutwertgebern ausgestattet. Die Geber m\u00fcssen vor den Bewegungen der Arbeitsplatte gesch\u00fctzt sein.<\/p>\n\n\n\n

iii. Schl\u00e4ge: 5 Schl\u00e4ge oder mehr\/Minute<\/p>\n\n\n\n

iv. Hydraulische Niederhalter f\u00fcr Platten\/Bleche, mindestens 14 St\u00fcck.<\/p>\n\n\n\n

v. Schnittwinkelbereich: 0,5 bis 3 Grad oder h\u00f6her<\/p>\n\n\n\n

vi. Einstellung des Klingenabstands zum Schneiden unterschiedlich dicker Platten (1 mm bis 12 mm oder mehr)<\/p>\n\n\n\n

e) Hydraulikaggregat<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Das Hydrauliksystem sollte ein Umlaufsystem sein. Der Hydrauliktank sollte vorzugsweise in der Werkstatt platziert werden. Pumpen, Ventile und Schalter (Druck & Durchfluss) sollten von folgenden Herstellern sein: Rexroth \/ Yuken \/ Parker \/ Hawe \/ Eaton \/ Aron \/ Dowty. Filterelemente sollten vorzugsweise von folgenden Herstellern sein: EPE \/ Hydac. Leckagen oder Versch\u00fcttungen sind nicht zul\u00e4ssig. Elektromotor \u2013 vorzugsweise von Siemens \/ ABB \/ Bosch \/ Bharat Bijlee<\/p>\n\n\n\n

g) NC-Steuerung<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Fabrikat des NC-Controllers Delem\/Cybelec\/ESTUN mit allen erforderlichen Softwarepaketen zum Schneiden von Platten in verschiedenen L\u00e4ngen.<\/p>\n\n\n\n

h) Bedienfeld<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Das Bedienfeld befindet sich vor der Maschine und verf\u00fcgt \u00fcber alle notwendigen Bedienelemente und Anzeigen f\u00fcr den Betrieb der Maschine mit einer Gr\u00f6\u00dfe von f\u00fcnf Zoll oder mehr.<\/p>\n\n\n\n

3.2 Sicherheitsfunktionen<\/strong><\/p>\n\n\n\n

i. Zwei Not-Aus-Drucktasten m\u00fcssen vorhanden sein, eine auf der Seite des Bedienfelds und die andere am anderen Ende der Maschine.<\/p>\n\n\n\n

ii. Vor den Niederhaltekolben der Platte muss ein Handschutz f\u00fcr den Bediener angebracht sein.<\/p>\n\n\n\n

4. Werkzeuge f\u00fcr Betrieb & Wartung:<\/strong> Der erforderliche Werkzeugsatz wird mit der Maschine geliefert.<\/p>\n\n\n\n

5. Wichtige Ersatzteile: <\/strong>Scherklingen \u2013 3 Sets (Der Preis der Klingen wird f\u00fcr den Kostenvergleich ber\u00fccksichtigt.)<\/p>\n\n\n\n

6.Andere Ersatzteile: <\/strong>Weitere wichtige Ersatzteile f\u00fcr die Maschine (f\u00fcr ca. 2000 Betriebsstunden) bitte separat kalkulieren. Die Kosten f\u00fcr weitere Ersatzteile werden beim Kostenvergleich nicht ber\u00fccksichtigt.<\/p>\n\n\n\n

7. Maschinenabnahmetest<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Die folgenden Tests werden w\u00e4hrend der PDI in Anwesenheit von HARSLE-Ingenieuren am Arbeitsplatz des Lieferanten durchgef\u00fchrt. Dieselben werden nach der Installation bei HARSLE wiederholt.<\/p>\n\n\n\n

i. Es werden Proben von MS-Platten mit UTS ~440 N\/mm\u00b2, 12 mm Dicke und 3000 mm L\u00e4nge geschnitten (sauberer und gratfreier Schnitt). Der Lieferant stellt die Platten und alle notwendigen Teile f\u00fcr die Schneidvorf\u00fchrung im Werk des Lieferanten bereit.<\/p>\n\n\n\n

ii. Rechtwinkligkeit der zugeschnittenen Platte 0,5 mm\/Meter.<\/p>\n\n\n\n

8. Ausbildung:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

F\u00fcr zwei Personen ist eine 4-t\u00e4gige Schulung f\u00fcr Betrieb und Wartung bei HARSLE vorgesehen.<\/p>\n\n\n\n

9. Auslegen-<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Der Bieter muss nach Erhalt der Bestellung die erforderliche Stellfl\u00e4che f\u00fcr die Maschine mit Zubeh\u00f6r angeben.<\/p>\n\n\n\n

10. Elektrischer Leistungsbedarf <\/strong>\u2013 Geben Sie im Angebot den elektrischen Leistungsbedarf (KW) der Maschine an.<\/p>\n\n\n\n

11. Sichere Lieferung bei HARSLE:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Ausreichend stabile Verpackung f\u00fcr alle Teile der kompletten Maschine, um Transportsch\u00e4den\/-verluste zu vermeiden<\/p>\n\n\n\n

12. Garantie- <\/strong>12 Monate ab Inbetriebnahme bei HARSLE.<\/p>\n\n\n\n

Videodemo<\/h2>\n\n\n\n
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