{"id":31175,"date":"2024-10-08T09:10:52","date_gmt":"2024-10-08T09:10:52","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=31175"},"modified":"2024-12-16T01:34:04","modified_gmt":"2024-12-16T01:34:04","slug":"sheet-metal-bending-process-bending-hole","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/sheet-metal-bending-process-bending-hole\/","title":{"rendered":"Blechbiegeprozess - Biegeloch"},"content":{"rendered":"

In diesem Artikel bespreche ich die Blechbearbeitung Biegeprozess<\/a> \u2013 Lochbiegen, mit Schwerpunkt auf den Techniken und \u00dcberlegungen zum pr\u00e4zisen Biegen von L\u00f6chern in Blechen. Das Verst\u00e4ndnis, wie man Bleche effektiv biegt und dabei L\u00f6cher einf\u00fcgt, ist entscheidend f\u00fcr optimale Fertigungsergebnisse. Ich teile meine Erkenntnisse zu den Herausforderungen dieses Prozesses und stelle bew\u00e4hrte Verfahren zur Gew\u00e4hrleistung von Genauigkeit und Qualit\u00e4t vor. Begleiten Sie mich, w\u00e4hrend wir die Feinheiten des Lochbiegens in Blechen erkunden und wie wir unsere Produktionseffizienz insgesamt steigern k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

Wie wird die Gr\u00f6\u00dfe des Biegelochs bestimmt? <\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Die Gr\u00f6\u00dfe des Blechbiegelochs h\u00e4ngt von seiner Position ab. Befindet sich das Biegeloch am Schnittpunkt zweier Linien, ist es doppelt so dick. Die Mindestdicke darf nicht weniger als das 1,5-fache der Blechdicke betragen. Beim Biegen dicker Bleche sollte das Biegeloch unter Ber\u00fccksichtigung der Biegekehle entsprechend vergr\u00f6\u00dfert werden.<\/p>\n\n\n\n

Die Nachteile dieses Prozesslochs: Nach dem Biegen, insbesondere bei dicken Platten, weist der Biegewinkel des auf diese Weise hergestellten Prozesslochs erhebliche Materialm\u00e4ngel auf und ist weder sch\u00f6n noch leicht zu schwei\u00dfen. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, das Herstellungsverfahren des Prozesslochs zu verbessern.<\/p>\n\n\n\n

Optimierungsmethode f\u00fcr Prozessl\u00f6cher:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Dies kann je nach Situation der Biegekantenumwicklung unter Ber\u00fccksichtigung der Vermeidung von Blechdicke und Biegerundungen zur Bestimmung des Blechbearbeitungslochs bestimmt werden. Siehe Abbildung unten:<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Das obige Bild zeigt: Die Dicke des Blechmaterials betr\u00e4gt 3 mm, die Biegeh\u00f6he der vier Seiten betr\u00e4gt 15 mm, eine quadratische Blechbox.<\/p>\n\n\n\n

Verbesserungsplan des Kunstlochs:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Verbesserung der Stanzmethode: Es gibt zwei Methoden zum Blechstanzen: CNC-Stanzen und Laserschneiden. Beim CNC-Stanzen sind die Biegeprozessl\u00f6cher in der Regel runde L\u00f6cher, quadratische L\u00f6cher oder lange L\u00f6cher sind durch die Form begrenzt und schwer zu erreichen. Das Bild oben zeigt 3 mm Blech, also Laserschneiden<\/a> verwendet wird.<\/p>\n\n\n\n

Verbesserte Form des Prozesslochs: Wenn das Prozessloch eine lange Form hat, k\u00f6nnen \u00e4sthetische Probleme nach dem Biegen vermieden werden.<\/p>\n\n\n\n

So bestimmen Sie die Gr\u00f6\u00dfe des rechteckigen Prozesslochs<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Die Breite wird im Allgemeinen auf 1 mm eingestellt, was weder das Aussehen noch die Freigabe der Biegeverformung des Blechs beeintr\u00e4chtigt. Berechnungsmethode f\u00fcr die Tiefenabmessung: 10 mm = Biegeh\u00f6he - 3 mm Biegefaktor 5; 4 mm = Blechmaterialdicke +1.<\/p>\n\n\n\n

Effekt zur Verbesserung von Prozessl\u00f6chern:<\/p>\n\n\n\n

Nach dem Biegen und Formen des Blechteils bleibt lediglich ein 1 mm schmaler Schlitz \u00fcbrig. Siehe 3D-Renderings:<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Warum Biegen und Ziehen vermeiden?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Sch\u00e4den durch das Ziehen des Materials:<\/p>\n\n\n\n

1. Beeinflussen Sie die Biegegr\u00f6\u00dfe. W\u00e4hrend des Ziehvorgangs ist viel Kraft erforderlich, um die Blechdicke gewaltsam zu zerrei\u00dfen. Die Kraftrichtung ist ungewiss, was dazu f\u00fchrt, dass sich das Werkst\u00fcck bewegt und eine Ma\u00dfverschiebung verursacht.<\/p>\n\n\n\n

2. Die Biegeform kann leicht besch\u00e4digt werden. Wie bereits erw\u00e4hnt, wirken an den scharfen Ecken gro\u00dfe Kr\u00e4fte, die die Tragf\u00e4higkeit der Form \u00fcberschreiten, was zu Absplitterungen und Besch\u00e4digungen f\u00fchren kann.<\/p>\n\n\n\n

Standard f\u00fcr die Verwendung von Biege- und Positionierungsprozessl\u00f6chern<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Gr\u00f6\u00dfe und Form des Prozesslochs:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1 Das Loch f\u00fcr den Positionierungsprozess zum Biegen d\u00fcnner Platten. Die \u00d6ffnungsgr\u00f6\u00dfe betr\u00e4gt 1 x 0,2 mm, Wurzel R 0,1 mm, geeignet f\u00fcr Plattendicken \u2264 3 mm.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

2 Loch f\u00fcr den Positionierungsprozess beim Biegen dicker Platten, \u00d6ffnungsgr\u00f6\u00dfe ist 1 x 0,4 mm, Wurzel R 0,2 mm, geeignet f\u00fcr Plattendicken > 3 mm \u2013 6 mm.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Einsatzbereich:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1 Winkeltyp: Der Biegewinkel betr\u00e4gt nicht 90 Grad und alle Positionierungsl\u00f6cher sind an der Biegeposition ge\u00f6ffnet, einschlie\u00dflich der Biegung der gefalteten Kante.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

2. Docking-Typ: Aussehensteile oder Sto\u00dfteile mit hohen Pr\u00e4zisionsanforderungen, alle Biegel\u00f6cher sind mit Positionierungsl\u00f6chern ge\u00f6ffnet;<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

3.Gro\u00dfe Ausf\u00fchrung: Wenn die Biegegr\u00f6\u00dfe gr\u00f6\u00dfer als 200 mm ist, werden alle Positionierungsl\u00f6cher ge\u00f6ffnet<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

4. Kontinuierliches Biegen mehrerer komplexer Teile: Kontinuierliches Biegen mehrerer komplexer Teile, beginnend mit der dritten Biegung, um Positionierungsl\u00f6cher hinzuzuf\u00fcgen;<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

5. Biegesequenztyp: F\u00fcr Teile, die nicht gem\u00e4\u00df der normalen Biegesequenz verarbeitet werden k\u00f6nnen, sind alle Biegepositionen mit Positionierungsl\u00f6chern versehen.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

6. Wiederholter Biegetyp: Aufgrund der Einschr\u00e4nkungen der Biegeausr\u00fcstung haben Teile, die wiederholt gebogen werden m\u00fcssen, alle Positionierungsl\u00f6cher in der Biegeposition.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

7. Kann nicht gegen den Stopper gelehnt werden: Kann nicht gegen die Teile vom Stoppertyp gelehnt werden, Biegeposition, alle offenen Positionierungsl\u00f6cher;<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

8. Art der F\u00fchrungsschiene: Alle Teile des F\u00fchrungsschienentyps haben Positionierungsl\u00f6cher an Biegepositionen;<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

9.Bogenpositionierungsl\u00f6cher: Positionierungsl\u00f6cher an den Bogenstartpunkten an beiden Enden des Bogens;<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

10. Zugplattentyp: Alle Positionierungsl\u00f6cher werden an der Biegeposition der Zugplattenteile ge\u00f6ffnet.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

11. Faltkantentyp: Positionierungsl\u00f6cher werden an der Kantenposition der kanten\u00e4hnlichen Teile ge\u00f6ffnet; Positionierungsl\u00f6cher werden an der Gr\u00f6\u00dfenposition ge\u00f6ffnet, an der sich die Kante weiter biegt.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

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In diesem Artikel werde ich den Blechbiegeprozess \u2013 das Biegen von L\u00f6chern \u2013 erl\u00e4utern und mich dabei auf die Techniken und zu ber\u00fccksichtigenden Aspekte konzentrieren.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":53875,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[180],"tags":[1782,1813,1812,1811,1814],"class_list":["post-31175","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-cnc","tag-position","tag-process-hole","tag-size","tag-type"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Sheet-Metal-Bending-Process-Bending-Hole.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/31175","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=31175"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/31175\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/53875"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=31175"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=31175"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=31175"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}