Línea de producción automática de robots de corte por plasma
Introducción de la línea de producción robótica de corte por plasma automático
Como alguien apasionado por la automatización en la fabricación, estoy entusiasmado por profundizar en el tema automático. Línea de producción de robots de corte por plasma En este artículo, esta tecnología ha revolucionado la forma en que abordamos la fabricación de metales, ofreciendo precisión y eficiencia inigualables con los métodos tradicionales. Exploraré los componentes, las ventajas y las aplicaciones de este sistema de vanguardia. Tanto si es un veterano de la industria como si es nuevo en ella, comprender el funcionamiento y las ventajas de una línea de producción robótica de corte por plasma automático puede mejorar significativamente sus operaciones y su productividad.
El corte por plasma Esta tecnología se utiliza para cortar chapa metálica de mayor espesor (hasta 300 mm) en comparación con el corte láser, que se utiliza para chapas más delgadas (hasta 15 mm). El corte por plasma es la solución más eficaz y rentable para cortar metales gruesos.
El sistema de corte por plasma HYPERTHERM MAXPRO200
El sistema de corte por plasma HYPERTHERM MAXPRO200 está diseñado para aplicaciones de corte y ranurado automatizadas y manuales de alta capacidad y alta resistencia. El sistema es conocido por su máxima productividad, fácil manejo, bajo costo operativo y confiabilidad líder en la industria. Puede perforar acero dulce de 32 mm (1 1/4″). Los diseños avanzados de consumibles mejoran la consistencia del corte y prolongan significativamente su vida útil, reduciendo así el costo por pieza. Con la tecnología de corte True Bevel, la configuración de nuevos trabajos es rápida y los resultados son precisos y consistentes.
Robot FANUC
El uso del robot FANUC proporcionará a los clientes varias ventajas competitivas: mayor productividad, mejor confiabilidad del trabajo, mayor calidad del producto, reducción de costos, etc. El cuerpo del robot está controlado por 6 ejes para garantizar un funcionamiento flexible en la producción.
Pista de tierra HARSLE
Con la pista de tierra HARSLE para lograr un control de 7 ejes para maximizar la eficiencia de producción.
La demostración de los 7 ejes del robot FANUC
Un robot de control de 7 ejes significa que puede girar o moverse en 7 ejes diferentes.
El eje 1, ubicado en la base del robot, permite que este gire de izquierda a derecha. Este movimiento de barrido extiende el área de trabajo a ambos lados y detrás del brazo. Este eje permite que el robot gire hasta 180° desde el punto central. Está marcado como J1.
Eje 2: Este eje permite que el brazo inferior del robot se extienda hacia adelante y hacia atrás. Es el eje que impulsa el movimiento de todo el brazo inferior. Está marcado como J2.
Eje 3: Este eje extiende el alcance vertical del robot. Permite que el brazo superior suba y baje. En algunos modelos articulados, permite que el brazo superior alcance la parte trasera del cuerpo, ampliando aún más el área de trabajo. Este eje proporciona al brazo superior un mejor acceso a las piezas. Está marcado como J3.
El eje 4, en conjunto con el eje 5, facilita el posicionamiento del efector final y la manipulación de la pieza. Conocido como giro de muñeca, gira el brazo superior en un movimiento circular, moviendo las piezas entre orientaciones horizontales y verticales. Está marcado como J4.
Eje 5: este eje permite que la muñeca del brazo robótico se incline hacia arriba y hacia abajo. Este eje es responsable del movimiento de cabeceo y guiñada. El movimiento de cabeceo o de flexión es hacia arriba y hacia abajo, similar a abrir y cerrar la tapa de una caja. La guiñada se mueve hacia la izquierda y la derecha, como una puerta con bisagras. Está marcado como J5.
El eje 6 es la muñeca del brazo robótico. Es responsable del movimiento de giro, lo que le permite rotar libremente en círculos, tanto para posicionar los efectores finales como para manipular las piezas. Generalmente, puede girar más de 360°, tanto en sentido horario como antihorario. Está marcado como J6.
El eje 7 es la pista de tierra HARSLE. Todo el cuerpo del robot puede moverse hacia adelante y hacia atrás en la pista de tierra HARSLE. Esto amplía aún más el área de trabajo del robot.
Robot rotatorio en un punto
Mejora eficazmente la calidad de trabajo y la precisión del corte.
Pantalla de corte de bisel real
Con la tecnología de corte True Bevel, las configuraciones para nuevos trabajos son rápidas y los resultados son precisos y consistentes.
