Mantenimiento de la prensa eléctrica

Prensa de potencia Métodos de mantenimiento y reparación En el proceso de procesamiento mecánico industrial, a menudo es necesario utilizar varios moldes, de modo que se pueda cuantificar la producción y la eficiencia de la línea de ensamblaje sea mayor. prensa troqueladora Es una máquina de gran presión que se utiliza frecuentemente en la industria manufacturera para procesar placas y producir diversos efectos. Sin embargo, los equipos de gran tamaño requieren un mantenimiento frecuente para lograr la máxima eficiencia y evitar accidentes. Analicemos los métodos de mantenimiento y reparación de la punzonadora.

Antes de comenzar el trabajo

● Los trabajadores de perforación deben aprender a dominar la estructura y el rendimiento del equipo, estar familiarizados con los procedimientos operativos y obtener la licencia de operación antes de poder operar.

● Compruebe si hay fugas de aceite y de aire. ¿Hay suficiente aceite en el depósito de combustible? Compruebe si la presión de aire es normal y si el depósito de aire está vaciado.

● Verifique las condiciones de lubricación de las transmisiones, conexiones, piezas de fricción de la punzonadora y otras partes de la máquina herramienta y si los dispositivos de seguridad de protección son normales y si la bomba de aceite manual debe estar llena con suficiente aceite lubricante.

● Compruebe que el bloque de prensado del molde esté firmemente fijado a la mesa de la máquina, que los moldes superior e inferior estén alineados para garantizar que la posición sea correcta, que el orificio de obturación no esté obstruido y que no haya grietas, abolladuras ni deformaciones en las cavidades superior e inferior del molde. Confirme que el motor esté parado, utilice la varilla de trepado especial para esta punzonadora para probar el punzonado y asegúrese de que el molde funcione correctamente.

● Utilice correctamente los dispositivos de protección y control de seguridad del equipo y no los desmonte arbitrariamente.

● Retire todos los objetos flotantes de la plataforma. El motor solo debe arrancarse con el embrague desembragado.

● La máquina herramienta debe funcionar en seco durante 2 a 3 minutos antes de trabajar, verifique la flexibilidad del freno de pie y otros dispositivos de control y úsela después de confirmar que es normal y que no está permitido funcionar si está enferma.

● Se debe usar ropa de trabajo y guantes protectores antes de trabajar; las trabajadoras deben usar gorras de trabajo y las trenzas no deben quedar expuestas fuera de las gorras de trabajo; las pantuflas están prohibidas.

● Los trabajadores tienen prohibido consumir alcohol en las ocho horas previas al trabajo. Asegúrese de estar de buen humor.

Durante el horario laboral

● Presione regularmente la bomba de aceite con la mano para enviar aceite lubricante.

● Está absolutamente prohibido cargar dos o más hojas al mismo tiempo.

● Si la pieza de trabajo está atascada en la matriz, se debe detener la punzonadora, revisarla y solucionar el problema a tiempo.

● Al trabajar, el destello en el banco de trabajo debe eliminarse a tiempo y se deben utilizar alicates o cepillos para quitarlo.

● Al realizar trabajos de estiramiento superficial, preste atención a la limpieza del material y lubríquelo. 6. Durante el lavado simple, no se permite colocar las manos ni los pies en los frenos de mano y pie y se deben mover (pisar) una vez por lavado para evitar accidentes.

● No cambie la posición de la pieza en bruto en el troquel con la mano.

● Cuando dos o más personas trabajan juntas, la persona encargada de mover la compuerta debe prestar atención al movimiento del alimentador. Está estrictamente prohibido mover la compuerta mientras se recogen las piezas.

● Si se produce un ruido anormal u otro fenómeno anormal durante el estampado, presione inmediatamente el interruptor de parada de emergencia para detener el trabajo y desconecte el interruptor principal. Indique la causa de la reparación.

● Al iniciar la punzonadora o durante la punzonado, el operador debe pararse correctamente, mantener una cierta distancia de la punzonadora con las manos y la cabeza, y prestar atención al movimiento del punzón en todo momento, y está estrictamente prohibido conversar con otros.

● Está prohibido introducir la mano directamente en las matrices superior e inferior para alimentar o recoger piezas.

● Al perforar piezas largas, se debe instalar un soporte de seguridad o se deben tomar otras medidas de seguridad para evitar lesiones por excavación.

● Una vez finalizado el trabajo, deténgase a tiempo, corte el suministro de energía y cierre la válvula de aire.

Realice un buen trabajo de mantenimiento de primer nivel después del final

● Limpiar y limpiar el equipo.

● Lubrique el riel guía, el cigüeñal y la biela. Lubrique el eje de la cabeza esférica del tornillo.

● Verifique si el manipulador y el freno de embrague están normales.

● Verifique que el circuito de aceite y la bomba de aceite estén en buenas condiciones.

● Realice un buen trabajo de protección antioxidante para la mesa de perforación, rieles guía, moldes, etc. durante los días festivos y feriados.

Contenido de mantenimiento secundario

● Verifique periódicamente el funcionamiento del eje de transmisión, el buje de cobre y los cojinetes cada 3 meses, y desmóntelos y reemplácelos con combustible o reemplácelos.

● Verifique el embrague del manipulador, desmóntelo y reposte, observe su desgaste y repárelo o reemplácelo.

Conclusión

El mantenimiento preventivo y predictivo regular combinado con métodos de reparación adecuados garantiza la prensa de potencia Se mantiene seguro, eficiente y duradero. Al adoptar un plan de mantenimiento estructurado, las fábricas pueden reducir el tiempo de inactividad, evitar averías costosas y mantener una calidad de producción constante.

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