En mi experiencia con Prensas plegadoras CNC, encontrando grandes ángulo de flexión Los errores pueden ser un desafío frustrante que afecta la calidad del producto final. Estos errores pueden surgir de diversos factores, como una programación incorrecta, problemas con las herramientas o problemas de calibración de la máquina. A lo largo de los años, he desarrollado estrategias para identificar y resolver estos problemas eficazmente, garantizando plegados precisos y un rendimiento óptimo. En este artículo, compartiré mis conocimientos sobre cómo solucionar el problema de los grandes errores de ángulo de plegado en las prensas plegadoras CNC, ofreciendo consejos y técnicas prácticas que pueden ayudar a los operadores a mejorar su precisión de plegado y su productividad general.

Comprensión de las causas de los errores de ángulo de flexión

Antes de analizar las soluciones, es importante comprender las posibles causas de los errores de ángulo de flexión grandes. Estos son algunos factores comunes que pueden contribuir a este problema:

1. Herramientas incorrectasEl uso de una matriz o punzón incorrecto puede afectar significativamente el ángulo de doblado. Cada herramienta tiene características específicas que influyen en el proceso de doblado.
2. Calibración de máquinas:Si la prensa plegadora CNC no está calibrada correctamente, es posible que los ángulos de curvatura no coincidan con las especificaciones programadas.
3. Variabilidad del materialLas diferencias en el espesor, tipo y propiedades del material pueden provocar inconsistencias en el doblado. Por ejemplo, los materiales más blandos pueden doblarse de forma diferente a los más duros.
4. Errores de programación:Los errores en el programa CNC, como entradas de ángulos o desplazamientos incorrectos, pueden generar ángulos de doblado inesperados.
5. Posicionamiento del tope trasero:La desalineación del tope trasero puede provocar un posicionamiento incorrecto del material, lo que afecta el ángulo de curvatura.

Pasos para solucionar errores de ángulo de flexión

1. Verifique si la desviación de compensación del cilindro de compensación de la máquina dobladora CNC es grande y no puede recuperar completamente la posición cero.

⒉Verifique si la abrazadera rápida de la máquina dobladora CNC está suelta.

⒊Verifique si la instalación de la placa de arco de la máquina dobladora CNC es normal y si el orificio del tornillo está roto.

⒋Verifique si hay algún cambio en el punto muerto inferior de la máquina dobladora CNC cada vez.

⒌La variación de la propia chapa de la plegadora CNC (espesor, material, tensión).

⒍¿Hay alguna holgura en la escala de la máquina dobladora CNC?

⒎La precisión de posicionamiento de la dobladora CNC no es precisa: si el valor de desplazamiento del cero de la válvula proporcional es adecuado, el posicionamiento no puede alcanzar el punto muerto inferior, por lo que no puede regresar.

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