1. Principio de funcionamiento y clasificación de la cizalla

(1) Máquina de corte Se utiliza ampliamente en diversos materiales metálicos y se corta directamente según las diferentes necesidades. Se utiliza principalmente en la fabricación de acero, la construcción naval, la industria automotriz, la fabricación de contenedores, los equipos de conmutación, la fabricación de maquinaria y la industria ligera.

(2) La cizalla se acciona mediante el sistema hidráulico para presionar el prensatelas y prensar la placa de acero, y los cilindros izquierdo y derecho impulsan el marco de la cuchilla hacia arriba y hacia abajo. La cuchilla superior, ubicada en el portaherramientas, y la cuchilla inferior, fijada en el asiento de la cuchilla inferior, ofrecen una holgura adecuada para diversos tipos de corte. El espesor de la chapa se corta para que se rompa al tamaño deseado.

(3) Las cizalladoras se dividen en dos categorías: cizalla hidráulica y cizalla mecánica, según su diseño. Debido a su alto consumo de energía y al ruido que supera el estándar, la cizalla hidráulica es la más común. Según la trayectoria de la herramienta, las cizallas hidráulicas se dividen en dos categorías: cizalla hidráulica de péndulo y cizalla hidráulica de compuerta.

2. Estructura y función principales de la cizalladora

(1) Bastidor: El mecanismo principal de la cizalla se concentra en el bastidor de montaje. Toda la estructura de acero está soldada, lo que le confiere buena rigidez y gran resistencia a la deformación.

(2) Portaherramientas: Fija la cuchilla superior, se conecta al cilindro hidráulico, realiza el movimiento lineal ascendente y descendente, transmite la fuerza de corte y realiza el trabajo de la cizalladora. Además, el mecanismo de tope trasero está fijado al portaherramientas para ajustar el tamaño de la lámina a cortar.

(3) La estructura del material trasero: fijada en el portaherramientas, incluido el motor de ajuste del material trasero, el mecanismo de ajuste de micromovimiento, el mecanismo de elevación del deflector trasero, el dispositivo de visualización digital, el tornillo de transmisión, la varilla guía y otros mecanismos.

El motor de tope trasero es impulsado por los botones de funcionamiento delantero y trasero del engranaje eléctrico para impulsar el material del extremo trasero para hacer funcionar el tornillo de avance, que impulsa el material de tope trasero para que se mueva hacia adelante y hacia atrás para realizar el corte de la hoja.

(4) Dispositivo de ajuste de la separación: Ajuste la separación entre las cuchillas superior e inferior según el material a cortar y el grosor de la placa para lograr la mejor fuerza de corte, lo que prolonga la vida útil de la cuchilla y garantiza la calidad del producto. Principio de ajuste: Generalmente, se ajusta según el valor de separación 10% del grosor del material a cortar.

(5) Dispositivo de transporte frontal: Para reducir la intensidad de trabajo del operador, al utilizar la pieza de trabajo, se fija en el banco de trabajo el dispositivo de sujeción de la placa de acero para su alimentación, y también el dispositivo de bloqueo lateral. Este dispositivo asegura la perpendicularidad de ambos lados de la placa.

(6) Dispositivo de presión y dispositivo de protección de seguridad: Para evitar que el material golpee durante el proceso de corte, el dispositivo utilizado para compactar el material explosivo también se denomina pie de material de presión.

En la parte inferior de la pared frontal del equipo, la ranura fija de protección del pie se utiliza principalmente para evitar lesiones personales causadas por extenderse inadvertidamente hacia la parte inferior del prensatelas o el área del borde de corte. 

(7) Sistema eléctrico de la máquina: El sistema eléctrico de la máquina es principalmente para iniciar el motor de la bomba de aceite para impulsar la bomba de aceite, para proporcionar fuerza impulsora a la cizalladora hidráulica, para proporcionar energía de control, para controlar el motor principalmente de acuerdo con el comando de operación, para abrir la válvula solenoide, el portaherramientas de accionamiento hidráulico se mueve hacia arriba y hacia abajo para lograr el propósito de cortar.

Al mismo tiempo, el aparato controla la carrera del portaherramientas, y el tope trasero se mueve hacia adelante y hacia atrás, y se enciende la función de la lámpara de línea, se aumenta el espacio y se ajusta el ángulo de corte.

(8)Sistema hidráulico de la máquina: Consta de bomba de aceite principal, sistema hidráulico, cilindro hidráulico, cilindro de presión y tubería hidráulica.

Las bombas de aceite hidráulico proporcionan principalmente presión de corte al equipo hidráulico.

El sistema hidráulico controla principalmente la presión del sistema y la dirección del aceite hidráulico.

El cilindro hidráulico se utiliza para impulsar el movimiento del portaherramientas para realizar la función de corte.

El prensatelas presiona principalmente la pieza de trabajo para garantizar la precisión de la pieza de trabajo.

3. El funcionamiento de la cizalla

(1) Preparación antes de la operación

1) Lave el aceite de la superficie de cada parte de la máquina, preste atención a que la válvula de bola debe estar en la posición abierta;

2) Inyectar grasa en cada parte de lubricación;

3) Agregue aceite hidráulico acondicionado N32-N46 al tanque de combustible (el aceite debe estar filtrado);

4) Conecte a tierra la máquina, conecte la alimentación y verifique la coordinación de las acciones de los distintos aparatos;

5) Antes de conducir, especialmente si es necesario volver a inflar el acumulador, se debe verificar si la posición de la cabeza esférica está centrada.

(2) Funcionamiento de la máquina

1) Inicie la operación de la máquina durante varios ciclos de funcionamiento en vacío e intente cortar láminas de diferentes espesores (de delgadas a gruesas) con la condición de garantizar que no haya ninguna anomalía;

2) Abra el presostato durante el corte y observe la presión del aceite. Si detecta alguna anomalía, ajuste la válvula de sobrepresión según las especificaciones.

3) Ajuste el espacio entre las cuchillas a una posición adecuada de acuerdo con el espesor de la placa;

4) Coloque el material en láminas sobre el banco de trabajo y colóquelo en su lugar;

5) Ajuste la placa de calibración trasera a la posición adecuada de acuerdo con el tamaño de la hoja cortada;

6) Empuje ligeramente la placa de acero para hacer que el borde de la placa entre en contacto con la placa deflectora y el tamaño de corte sea bueno;

7) Presione el pedal para cortar la placa de acero corta;

8) Repita los pasos 4 a 6 para cortar la siguiente hoja;

9) Después de cortar una placa de acero, repita el proceso 4-8;

10) Apague el equipo una vez finalizado el trabajo y realice el mantenimiento diario.

(3) Precauciones para el trabajo con cizalla:

1) Compruebe siempre el espacio entre las cuchillas y ajústelo según el grosor de los diferentes materiales;

2) El filo del cuchillo debe mantenerse afilado, y la superficie a cortar no debe tener soldaduras, cortes de aire ni rebabas salientes;

3) Al ajustar la máquina, se debe detener para evitar accidentes personales y con la máquina;

4) Si se produce algún ruido anormal o sobrecalentamiento del tanque de combustible durante el funcionamiento, detenga el vehículo inmediatamente y verifique que la temperatura del tanque de combustible sea ≤60 °C;

5) No corte láminas largas y estrechas para evitar dañar la máquina. El tamaño de corte de la lámina más estrecha no debe ser inferior a 40 mm.

6) Nota: El espesor de corte de la cizalladora se refiere al espesor de la placa de acero Q235 (resistencia al corte de 450 MPa). Al aumentar la resistencia a la tracción del material, el espesor máximo de corte se reduce en consecuencia, llegando a 16 mm. El espesor máximo de la placa Q345 es de 13 mm y el de la placa de acero Q235 es de 8 mm. El espesor de la placa Q345 es de 6 mm. El espesor del material debe ajustarse según corresponda.

4. El funcionamiento seguro de la cizalla

(1) Está estrictamente prohibido retirar la rejilla protectora antes de la cizalla para evitar accidentes con lesiones personales. Si fuera realmente necesario retirar la rejilla protectora, esta deberá ser aprobada por el responsable del taller, utilizarse bajo la supervisión de alguien y debe ser restaurada inmediatamente después de su uso.

(2) Después de completar cada viaje, el pie dejará de presionar el interruptor de pie para evitar lesiones personales innecesarias causadas por una operación incorrecta.

(3) Durante el proceso de corte, está estrictamente prohibido pararse detrás del portacuchillas para evitar que la pieza de trabajo pequeña salga despedida de la herida o que la pieza de trabajo grande se deslice y cause lesiones.

(4) Cuando trabajen varias personas, se puede operar después de asegurarse de que los demás estén en una posición segura, para no causarles daño.

(5) Opere el equipo en estricta conformidad con las reglas de operación de seguridad del equipo para evitar dañarlo.

(6) Operar el equipo en estricta conformidad con los requisitos del proceso, verificar cuidadosamente el tamaño y el tamaño real de la pieza de trabajo para evitar el desperdicio de materias primas para la empresa.

5. El mantenimiento de la cizalla

(1) Si la máquina no funciona correctamente durante su uso, se debe cortar inmediatamente el suministro de energía.

(2) Al ajustar la máquina herramienta, se debe desconectar la alimentación. Al mover la pieza de trabajo, preste atención a la seguridad de las manos. Las piezas de la cizalla hidráulica deben lubricarse con frecuencia. El operador debe rellenar el aceite lubricante una vez por semana (dispositivo de ajuste de holgura, barra de tornillo de bloqueo trasero, guía del portaherramientas, etc.). La grasa debe eliminarse antes de engrasar. El mecánico debe rellenar los rodamientos una vez cada seis meses.

(3) Verifique con frecuencia el espacio libre de la cuchilla y ajuste el espacio según el espesor de los diferentes materiales;

(4) El filo del cuchillo debe mantenerse afilado, la superficie a cortar no debe tener soldaduras, cortes con gas ni rebabas salientes;

(5) Al ajustar la máquina, se debe detener para evitar accidentes personales y con la máquina;

(6) Cuando se opera la cizalladora hidráulica, si se detecta un ruido anormal o sobrecalentamiento del buzón, se debe detener inmediatamente y la temperatura del tanque debe ser ≤60 °C.

(7) No corte láminas largas y estrechas para evitar dañar la máquina. El tamaño de corte de la lámina más estrecha no debe ser inferior a 40 mm.