Como diseñador en el campo de la automatización, me entusiasma profundizar en el diseño de dispositivos de sujeción autocentrantes hidráulicos. Este innovador enfoque mejora la precisión y la eficiencia en las operaciones de mecanizado, garantizando un posicionamiento seguro y preciso de las piezas. En este artículo, exploraré los principios fundamentales de este diseño, las ventajas de los mecanismos autocentrantes hidráulicos y sus diversas aplicaciones en la fabricación. Al comprender estos conceptos, podemos optimizar el flujo de trabajo y reducir los tiempos de preparación, lo que, en última instancia, se traduce en una mayor productividad en la industria.

La función principal del dispositivo de sujeción autocentrante hidráulico

En general, tiene los siguientes efectos:

1. Un posicionamiento y una sujeción precisos y fiables reducen la intensidad de la mano de obra. Reducen la desviación dimensional del producto y mejoran la precisión y la intercambiabilidad de las piezas.

2. Previene y reduce eficazmente la deformación de la pieza.

3. La pieza de trabajo está en el mejor estado de procesamiento, la procesabilidad es buena y la eficiencia de procesamiento es alta.

4. El trabajo mecánico ha sustituido el trabajo pesado de posicionamiento manual y reprimición, lo que ha mejorado las condiciones laborales de los trabajadores.

5. Puede ampliar el uso de métodos de proceso avanzados y promover el desarrollo integral de la mecanización y automatización del mecanizado.

Requisitos básicos para el dispositivo de sujeción autocentrante hidráulico

1. Los accesorios deben tener suficiente resistencia y rigidez. Deben soportar múltiples fuerzas al entrar en producción, por lo que deben tener suficiente resistencia y rigidez.

2. Fiabilidad de la sujeción. Al sujetar, la posición de la pieza no se ve afectada y se garantiza que la forma y el tamaño del producto cumplan con los requisitos del plano. La pieza no se afloja ni se desliza, y la sujeción no es excesiva, lo que podría generar una gran tensión de sujeción.

3. Buena procesabilidad. Los accesorios están diseñados para ser fáciles de fabricar, instalar y operar, lo que facilita la inspección, reparación y reemplazo de consumibles.

●Introducción al sistema hidráulico.

La composición de la sistema hidráulico. El sistema hidráulico generalmente consta de un componente de potencia, un componente de control, un actuador y un dispositivo auxiliar. El elemento de control controla y regula la presión, el caudal y la dirección del líquido en el sistema hidráulico. Según su función de control, las válvulas hidráulicas se dividen en válvulas de control de presión, válvulas de control de caudal y válvulas de control direccional. Las válvulas de control de presión se dividen en válvulas de sobrepresión, válvulas reductoras de presión, válvulas de secuencia y relés de presión. Las válvulas de control de caudal incluyen válvulas de mariposa, válvulas reguladoras, conjuntos de derivación, etc. Según los diferentes métodos de control, las válvulas hidráulicas se dividen en válvulas de control por interruptor, válvulas de control de valor fijo y válvulas de control proporcional. 

El principio del dispositivo de sujeción autocentrante hidráulico

1. El proceso de sujeción:

Primero, las piezas se sujetan fuera del manguito de tensión. Cuando el cilindro de la máquina retrocede, la varilla y el manguito se accionan, y el cono se centra. Tras el retroceso, el diámetro del manguito cónico y del manguito de tensión aumenta gradualmente y se tensa. El manguito empieza a entrar en contacto con la pieza para lograr una sujeción autocentrante.

2. Proceso de descarga:

Tras finalizar el mecanizado, el cilindro de aceite de la máquina avanza, empuja la varilla de tracción e impulsa el manguito cónico, que se contrae hacia adentro. Tras aflojar gradualmente la fuerza de sujeción, se retiran las piezas y se completa el proceso.

Aplicaciones en la fabricación

Los accesorios de sujeción automáticos autocentrantes hidráulicos se utilizan ampliamente en diversas industrias, entre ellas:

• Fabricación de automóviles: Para sujetar componentes complejos del motor durante el mecanizado.
• Ingeniería aeroespacial: Garantizar una alineación precisa de piezas críticas con estrictos requisitos de tolerancia.
• Mecanizado general: Se utiliza en centros de mecanizado CNC para un manejo eficiente de las piezas de trabajo.