Si está explorando la industria metalúrgica, comprender el principio de funcionamiento de las máquinas laminadoras es esencial. Estas máquinas desempeñan un papel crucial en el moldeado de chapas y placas metálicas en curvas y formas cilíndricas específicas. En este artículo, explicaré claramente el principio fundamental de funcionamiento de las máquinas laminadoras, describiré los pasos clave de su funcionamiento y le brindaré información para ayudarle a utilizarlas eficazmente en su taller. Tanto si es nuevo en la fabricación de metales como si desea profundizar sus conocimientos, esta guía aclarará todas sus dudas.

El principio de funcionamiento del Máquina laminadora

El rodillo superior de la máquina laminadora de placas simétricas se encuentra en la posición simétrica de los dos rodillos inferiores gracias al aceite hidráulico del cilindro hidráulico que actúa sobre el pistón para el movimiento de elevación vertical. El engranaje final del reductor principal impulsa los engranajes de los dos rodillos inferiores para que engranen y giren. La chapa laminada proporciona par. La placa metálica plana de plástico de la dobladora pasa entre los tres rodillos de trabajo (dos inferiores y uno superior). Gracias a la presión inferior del rodillo superior y la rotación del rodillo inferior, la placa metálica pasa por múltiples pasadas.

Doblado continuo (la capa interna se comprime y deforma, la capa intermedia permanece inalterada y la capa externa se estira y deforma) para producir una deformación plástica permanente y laminarla en el cilindro, cono o parte de él requerido. La desventaja de esta dobladora hidráulica de placas de tres rodillos es que el extremo de la placa debe predoblarse con otros equipos. Es más adecuada para dobladoras de placas de gran tamaño con un espesor de placa de 50 mm o más. Se añade una fila de rodillos fijos debajo de los dos rodillos inferiores para acortar dos. La longitud del rodillo inferior mejora la precisión de la pieza laminada y el rendimiento general de la máquina.

Doblado continuo (la capa interna se comprime y deforma, la capa intermedia permanece inalterada y la capa externa se estira y deforma) para producir una deformación plástica permanente y enrollarla en el cilindro, cono o parte de ellos requeridos. La desventaja de esta dobladora hidráulica de tres rodillos es que el extremo de la placa debe predoblarse con ayuda de otros equipos. máquina laminadora Es adecuado para máquinas laminadoras grandes con un espesor superior a 50 mm. Se añade una fila de rodillos tensores fijos debajo de los dos rodillos inferiores para acortar la distancia entre ellos, mejorando así la precisión de la pieza laminada y el rendimiento general de la máquina.

Características estructurales de la máquina laminadora.

El equipo de alimentación automática de la máquina laminadora se compone principalmente de un carro portaplacas, un actuador, un mecanismo de transferencia de chapas y un mecanismo auxiliar. El carro portaplacas se utiliza para colocar las chapas a laminar. La función principal del actuador es transportar la chapa a laminar sobre el carro hasta la plataforma de alimentación. La manipulación de chapas se realiza principalmente mediante el manipulador de coordenadas rectangulares y el dispositivo de recogida por ventosa de vacío. En los sistemas de automatización industrial, a menudo es necesario recoger y transportar piezas de trabajo, y las ventosas de vacío se utilizan ampliamente como manipuladores de ventosa.

Los métodos de transmisión de los manipuladores de coordenadas cartesianas incluyen principalmente transmisión mecánica (transmisión de piñón y cremallera, transmisión por correa síncrona, transmisión por husillo de bolas), transmisión por motor lineal y transmisión neumática. El mecanismo de transferencia de material de lámina se utiliza principalmente para transferir la lámina a laminar, y existen transferencias comunes de eje de rodillos y transferencias universales de bolas. La función principal del mecanismo auxiliar es mejorar la precisión del laminado de láminas. Entre los mecanismos auxiliares comunes se incluyen un dispositivo de alineación central de láminas, un dispositivo de empuje y un dispositivo de detección de desplazamiento.

Marco:

El bastidor de una máquina laminadora soporta todos los demás componentes y resiste las fuerzas mecánicas ejercidas durante el proceso de laminado. Generalmente, está fabricado con acero de alta resistencia para garantizar estabilidad y durabilidad. La robustez del bastidor determina la capacidad de la máquina para soportar cargas pesadas y mantener la alineación y la precisión.

Rollos:

Número de rollos: Las máquinas laminadoras se clasifican según el número de rollos que contienen, comúnmente dos, tres o cuatro. Cada configuración tiene una función diferente:

①Máquinas de dos rodillos: doblado y conformación simples, utilizadas principalmente para crear formas cilíndricas.

②Máquinas de tres rodillos: Mayor versatilidad, capaces de realizar plegados simétricos y asimétricos. Son comunes en el plegado de placas.

③Máquinas de cuatro rodillos: ofrecen el mejor control para el doblado de precisión, lo que permite una alimentación más fácil del material y la capacidad de laminar diámetros más ajustados.

●Material y dureza: Los rodillos están hechos de acero endurecido o, a veces, recubiertos con otros materiales para resistir el desgaste y la corrosión.

Sistema de accionamiento

Las máquinas laminadoras pueden accionarse mecánicamente, hidráulicamente o eléctricamente. La elección depende de la precisión, la velocidad y la potencia requeridas:

①Los accionamientos mecánicos se utilizan normalmente para aplicaciones más ligeras.

②Los accionamientos hidráulicos ofrecen más potencia y un control preciso, adecuados para trabajos pesados.

③Los accionamientos eléctricos proporcionan eficiencia y se pueden automatizar fácilmente.

Mecanismo de ajuste

En máquinas de tres y cuatro rodillos, el ajuste de los rodillos laterales y del rodillo de presión es crucial para controlar el proceso de plegado y lograr la curvatura deseada. Estos ajustes pueden ser manuales, motorizados o hidráulicos, lo que influye tanto en la facilidad de uso de la máquina como en la precisión del producto final.

Sistema de control

Las máquinas laminadoras modernas incorporan sistemas de control avanzados, como el control numérico computarizado (CNC), para mejorar la precisión, la repetibilidad y la automatización. Los sistemas CNC pueden controlar el movimiento de los rodillos, gestionar la velocidad de laminado y ajustar las posiciones según los parámetros de entrada.

Conclusión

Comprender claramente el principio de funcionamiento de las máquinas laminadoras es crucial para la eficiencia de las operaciones de conformado de metales. Al preparar adecuadamente sus piezas metálicas, ajustar metódicamente la posición de los rodillos y realizar un mantenimiento regular, maximizará el rendimiento, la precisión y la vida útil de sus máquinas laminadoras. Para obtener asesoramiento personalizado, especificaciones detalladas o cualquier otra pregunta, no dude en contactar con nuestro equipo de expertos de HARSLE; siempre estamos aquí para ayudarle a optimizar sus procesos de metalurgia.

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