MÁQUINA PUNZONADORA

Punzón de torreta

Ventajas

Punzón de torreta

Versatilidad

Admite punzonado, troquelado, conformado, embutición superficial y recorte de chapa metálica.

Punzón de torreta

Precisión

La tecnología servoaccionada garantiza procesos de estampado precisos, eficientes y que ahorran energía.

Punzón de torreta

Eficacia

Permite el procesamiento de múltiples estaciones y el estampado de alta eficiencia para piezas complejas.

Punzón de torreta

Adaptabilidad

Las trayectorias controlables y de bajo ruido permiten la fabricación de piezas complejas.

Sistema de torreta

El sistema de torreta es un componente clave de una punzonadora de torreta, diseñado para almacenar múltiples herramientas y permitir un cambio eficiente durante las operaciones. Esto garantiza un procesamiento continuo, alta precisión y una mayor productividad en la fabricación.

Punzón de torreta

Discos de torreta →

Los discos superior e inferior sostienen herramientas de punzonado y matriz.

Punzón de torreta

Estaciones de herramientas →

Herramientas de soporte para múltiples estaciones para un procesamiento versátil.

Punzón de torreta

Precisión y durabilidad

Incorporan bujes guía resistentes al desgaste y están mecanizados en pares utilizando centros CNC avanzados, lo que garantiza una alta precisión y un rendimiento duradero.

Compatibilidad y eficiencia

Herramientas de guía larga estándar internacionales con estaciones asignadas científicamente, que ofrecen compatibilidad universal y facilidad de uso optimizada para punzadoras de torreta.

Punzón de torreta
Punzón de torreta

Mesa de trabajo

La mesa de trabajo presenta un diseño híbrido con bolas universales y placas de cepillo, lo que reduce el ruido y la vibración, a la vez que protege la superficie de la chapa metálica de arañazos. Su estructura a prueba de polvo previene colisiones y protege los rieles guía y los husillos de bolas del polvo y las virutas de metal, prolongando su vida útil. Los bordes y ciertas áreas están reforzados con acero inoxidable para mayor durabilidad y una apariencia elegante.

Sistema de control

El sistema de punzonado de torreta admite el control de los ejes X, Y, C, T y P. Funciona con un sistema operativo Windows que incluye la aplicación CNCKAD. La programación se realiza mediante métodos gráficos CAD 2D, con función de arrastrar y soltar por lotes para procesar archivos DXF, DWG o IGES y anidar directamente.

● Comunicación en red, el software permite un ajuste continuo de la velocidad.

● Visualización en tiempo real de gráficos de procesamiento, interfaz intuitiva y fácil de usar.

● Función de retorno al punto de referencia con un clic, con configuración de posición de carga con un clic.

● Ajusta automáticamente la altura de preimpresión del punzón en función del espesor de la hoja.

● Múltiples modos de procesamiento disponibles, como alta precisión, alta velocidad y normal.

● Función de retorno al punto de referencia con un clic, con configuración de posición de carga con un clic.

● Detecta automáticamente la posición de la abrazadera.

● Función de procesamiento de punto de interrupción, función de procesamiento de simulación.

● Operación con un solo clic y función de inicio de ciclo.

● Cada estación tiene una zona de protección independiente y parámetros de procesamiento.

● Programación en sitio y programación back-end disponible.

Abrazadera

Sujete los materiales de forma segura para garantizar la máxima estabilidad y una precisión de alto nivel durante todo el proceso de punzonado para obtener una producción industrial constante y de alta calidad.

Punzón de torreta
Punzón de torreta

Haz

Proporciona soporte estructural esencial y estabilidad a largo plazo para la máquina, garantizando un rendimiento constante incluso bajo cargas operativas pesadas.

Tornillo de bola

El sofisticado sistema de control permite un movimiento suave y preciso del cabezal de perforación, maximizando el rendimiento y manteniendo los más altos niveles de precisión.

Punzón de torreta

Campos de aplicación

Ampliamente utilizado en diversas industrias y sectores

¿Por qué HARSLE?

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Fabricante directo

Directo de fábrica, sin intermediarios, garantizando los mejores precios para nuestros clientes.
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Garantía de 3 años

Disfrute de la tranquilidad con una garantía de tres años y reemplazo de piezas gratuito.
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Nuestros bastidores de máquinas están tratados térmicamente para lograr precisión y evitar deformaciones.
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Brindamos un servicio localizado en múltiples países, brindando soporte oportuno y eficiente.

Preguntas frecuentes generales

Al seleccionar una punzonadora, considere factores como el grosor del material, la fuerza de punzonado, la velocidad y los tipos de matrices y herramientas necesarios. Además, evalúe la precisión, la facilidad de uso y las opciones de automatización disponibles para satisfacer sus necesidades de producción.

Las punzonadoras pueden procesar diversos materiales, como chapa metálica, aluminio, acero, latón y cobre. El espesor y la dureza específicos del material dependerán de la capacidad de la máquina.

Asegúrese siempre de que las protecciones de seguridad estén instaladas y siga el manual del operador para los procedimientos de arranque, ajustes y apagado de la máquina. Inspeccione la máquina periódicamente para detectar desgaste y asegúrese de utilizar el equipo de protección personal (EPP) adecuado.

El mantenimiento regular incluye la lubricación de las piezas móviles, la revisión de los niveles de fluido hidráulico y la inspección de desgaste de las matrices. Siga el programa de mantenimiento recomendado por el fabricante para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil.

Las punzonadoras hidráulicas ofrecen mayor flexibilidad y potencia para materiales más gruesos, mientras que las punzonadoras mecánicas suelen ser más rápidas y rentables para materiales más ligeros y delgados. Elija según sus necesidades de producción y tipos de materiales.

Para mejorar la precisión del punzonado, asegúrese de que la máquina esté correctamente calibrada, utilice las herramientas adecuadas para el material y realice el mantenimiento de la máquina regularmente. Además, el uso de topes traseros automatizados puede mejorar la precisión de posicionamiento para obtener resultados repetibles.

Las punzonadoras CNC ofrecen mayor precisión, flexibilidad y automatización en comparación con los modelos manuales. Permiten una configuración y producción más rápidas, y la capacidad de procesar diseños complejos con mayor precisión.

Las punzonadoras HARSLE son conocidas por su alta precisión, diseño robusto y tecnología avanzada. Con funciones personalizables, un excelente servicio posventa y cumplimiento de las normas internacionales, las máquinas HARSLE ofrecen fiabilidad y rendimiento a precios competitivos.

Sí, las punzonadoras son ideales para la producción a gran escala. Sus funciones automatizadas, como controles programables, ciclos rápidos y la capacidad de procesar múltiples agujeros en una sola pasada, las hacen eficientes para la producción en masa.

Para elegir la punzonadora adecuada, evalúe su volumen de producción, los tipos de materiales, los tamaños de orificios necesarios y su presupuesto. Considere máquinas con opciones de herramientas flexibles y capacidades de automatización para satisfacer sus necesidades específicas. HARSLE ofrece una gama de modelos que se adapta a diversas aplicaciones y presupuestos.

 
Serie MasterBend - Especificaciones técnicas
Encuentra lo que necesitas
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STP-30
Punzón de torreta
Más información
30-125
Modelo
300 kN
Fuerza de perforación
6 mm
Espesor máximo de la chapa
1800 caballos de fuerza por minuto
Frecuencia máxima de estampado
800 caballos por minuto
Máx. Tiempos de perforación
±0,1 mm
Precisión de mecanizado
5 kW
Consumo de energía
5000×5200x2100mm
Dimensión
STP-30
Punzón de torreta
Más información
30-150
Modelo
300 kN
Fuerza de perforación
6 mm
Espesor máximo de la chapa
1800 caballos de fuerza por minuto
Frecuencia máxima de estampado
800 caballos por minuto
Máx. Tiempos de perforación
±0,1 mm
Precisión de mecanizado
5 kW
Consumo de energía
5000×5200x2100mm
Dimensión
STP-30
Punzón de torreta
Más información
30-200
Modelo
300 kN
Fuerza de perforación
6 mm
Espesor máximo de la chapa
1800 caballos de fuerza por minuto
Frecuencia máxima de estampado
800 caballos por minuto
Máx. Tiempos de perforación
±0,1 mm
Precisión de mecanizado
5 kW
Consumo de energía
5000×5200x2100mm
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