-9%
Punzonadora de 100 toneladas para procesamiento de metales
El precio original era: $25,300.$23,000El precio actual es: $23,000. Colocar
Prensa plegadora eléctrica de alto rendimiento EP 43T2000 con DA66S
El precio original era: $43,500.$42,500El precio actual es: $42,500. Colocar
AutoBend 2500 Ultra with Auto Tool Change
El precio original era: $280,000.$256,000El precio actual es: $256,000. Colocar
El AutoBend 2500 Ultra is an advanced panel bending solution featuring Auto Tool Change technology for faster, more flexible sheet metal production. Its automated tooling system reduces manual setup time and enables efficient switching between different bending jobs. Designed for high productivity, consistent bending accuracy, and intelligent operation, the AutoBend 2500 Ultra is ideal for manufacturers processing varied panel sizes and complex parts while seeking to reduce labor requirements and improve overall production efficiency.
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Dobladora de paneles
| Artículo | Unidad | PB-1400 | PB-1400 Pro | PB-1600 | PB-1600 Pro | PB-2000 | PB-2000 Pro | PB-2000 Máx. | PB-2500 | PB-2500 Por | PB-2500 Máx. | PB-3000 Máx. |
| Longitud máxima de curvatura | mm | 1400 | 1400 | 1600 | 1600 | 2000 | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 | 2500 | 3000 |
| Ancho máximo de curvatura | mm | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 |
| Altura máxima de plegado | mm | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 110 |
| Altura mínima de curvatura | mm | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Radio de curvatura mínimo | mm | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Ángulo de flexión | ° | ±180 | ±180 | ±180 | ±180 | ±180 | ±180 | ±180 | ±180 | ±180 | ±180 | ±180 |
| Espesor de curvatura (acero inoxidable) | mm | 1 | 1.5 | 1 | 1.5 | 1 | 1.5 | 2 | 1 | 1.5 | 2 | 1.5 |
| Espesor de curvatura (acero al carbono) | mm | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 2.5 | 1.5 | 2 | 2 | 2 |
| Espesor de curvatura (placa de aluminio) | mm | 2.5 | 3.5 | 2.5 | 3.5 | 2.5 | 3.5 | 3.5 | 2.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| Espesor mínimo del material | mm | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| Tamaño mínimo de la punta (cuatro lados) | mm | 140*260 | 140*260 | 140*260 | 140*260 | 140*260 | 140*260 | 140*260 | 140*260 | 140*260 | 160*280 | 160*280 |
| Precisión mínima de trabajo | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Velocidad máxima de plegado | s/flexión | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| Velocidad máxima de alimentación | m/min | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Estructura de alimentación | / | Brazo de presión | Brazo de presión | Brazo de presión | Brazo de presión | Brazo de presión | Brazo de presión | Brazo de presión | Brazo de presión | Brazo de presión | Brazo de presión | Brazo de presión |
| Estructura de la mesa de trabajo | / | Pincel y rodillo | Pincel y rodillo | Pincel y rodillo | Pincel y rodillo | Pincel y rodillo | Pincel y rodillo | Pincel y rodillo | Pincel y rodillo | Pincel y rodillo | Pincel y rodillo | Pincel y rodillo |
| Potencia del motor | kilovatio | 44.5 | 60 | 61 | 82 | 61 | 93 | 213 | 68 | 93 | 214.5 | 216 |
| Potencia media de trabajo | kilovatio | 2.2 | 3.0 | 3.1 | 4.1 | 3.1 | 4.7 | 10.7 | 3.4 | 4.7 | 10.7 | 10.8 |
| Longitud | mm | 4600 | 5000 | 4800 | 5000 | 5150 | 5800 | 5800 | 6100 | 6300 | 6300 | 6900 |
| Ancho | mm | 2600 | 2800 | 2800 | 2800 | 3200 | 3170 | 3170 | 3800 | 3700 | 3700 | 4300 |
| Altura | mm | 2400 | 2480 | 2300 | 2480 | 2300 | 2500 | 2500 | 2320 | 2500 | 2500 | 2800 |
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Descripción
El AutoBend 2500 Ultra is a high-performance automatic panel bender developed for manufacturers seeking greater automation, flexibility, and productivity in sheet metal fabrication. One of its key advantages is the Cambio automático de herramientas system, which automatically adjusts and changes tooling according to different bending requirements, significantly reducing manual intervention and setup time.
For factories producing multiple part types or handling frequent production changeovers, automatic tooling helps streamline the workflow between different jobs. This allows operators to spend less time preparing the machine and more time maintaining continuous production.
The AutoBend 2500 Ultra combines intelligent bending control with automated material handling and tooling technology. Its integrated robot arm assists with workpiece handling and positioning, helping reduce repetitive manual operations while supporting a more automated bending process.
Designed for modern sheet metal production, the machine is suitable for electrical cabinets, metal enclosures, kitchen equipment, elevator components, HVAC products, furniture, and other precision sheet metal applications. Its automated operation also helps manufacturers achieve more consistent bending quality across repeated production batches.
Características principales
- Auto Tool Change: Automatically changes and adjusts tooling for different bending jobs.
- Robot Arm Integration: Supports automated workpiece handling and positioning.
- Reduced Setup Time: Minimizes manual tooling adjustments during production changeovers.
- High Bending Efficiency: Designed for continuous and high-productivity panel processing.
- Consistent Accuracy: Intelligent control helps maintain stable bending results across production batches.
- Producción flexible: Suitable for various panel sizes, shapes, and complex bending requirements.
- Lower Labor Requirements: Automation reduces repetitive manual handling and operator workload.
El AutoBend 2500 Ultra with Auto Tool Change provides an intelligent solution for manufacturers looking to automate bending operations, shorten production cycles, and increase sheet metal processing efficiency.
LO QUE OFRECEMOS
Descripción general de las características del producto
Marco principal
El bastidor principal proporciona una rigidez excepcional, garantizando un rendimiento de flexión estable y preciso con una deformación mínima.
Sistema servo
El sistema servo de alto rendimiento proporciona movimientos suaves y precisos, mejorando la precisión de flexión y reduciendo el consumo de energía.
Sistema operativo
El sistema operativo intuitivo agiliza el control del usuario, proporcionando una programación fácil y un funcionamiento eficiente para tareas complejas.
Ejes CNC
Múltiples ejes CNC permiten un posicionamiento y movimiento precisos, lo que permite realizar operaciones de doblado complejas y de alta precisión.
Cambio automático de herramientas
El cambio automático de herramientas aumenta la productividad al adaptar rápidamente las herramientas y minimizar el tiempo de inactividad entre los procesos de doblado.
Herramientas auxiliares de doblado
Las herramientas auxiliares ofrecen capacidades de doblado versátiles, ampliando la funcionalidad de la máquina para aplicaciones de doblado complejas.
Socios globales de confianza
Nuestros valiosos socios abarcan industrias de todo el mundo, contribuyendo a soluciones innovadoras y al crecimiento mutuo. Nos enorgullece colaborar con estas prestigiosas marcas, mejorando la calidad del servicio y expandiendo nuestra presencia global en tecnología metalúrgica.
¿Por qué elegir HARSLE?
Fabricante directo
Directo de fábrica, sin intermediarios, garantizando los mejores precios para nuestros clientes.
Garantía de 3 años
Disfrute de la tranquilidad con una garantía de tres años y reemplazo de piezas gratuito.
Soporte multilingüe
Nuestro equipo multilingüe garantiza una comunicación eficiente para todas sus necesidades.
Entrega oportuna
Las máquinas se entregan a tiempo, garantizando que nuestros clientes las reciban rápidamente.
Seguro de calidad
Controles de calidad exhaustivos garantizan la calidad de cada máquina.
Servicio localizado
Brindamos un servicio rápido y localizado en varios países para su conveniencia.
Testimonios
Escuche lo que dicen nuestros clientes
En HARSLE, creemos en el poder de la colaboración. Nuestras alianzas de confianza con marcas líderes de la industria metalmecánica mejoran nuestras capacidades y amplían nuestra oferta. Juntos, nos esforzamos por ofrecer soluciones innovadoras que satisfagan las necesidades cambiantes de nuestros clientes. Estas alianzas no solo nos permiten compartir conocimientos y experiencia, sino que también garantizan la entrega de máquinas y servicios de alta calidad. Nuestro compromiso con la excelencia se refleja en las sólidas relaciones que hemos forjado, que en última instancia benefician a nuestros clientes. Únase a nosotros para celebrar a nuestros valiosos socios que comparten nuestra visión de calidad e innovación.
★★★★★ Ocena 5 z 5
¡Calidad y rendimiento excepcionales!
Hemos utilizado la dobladora de paneles HARSLE durante tres años y estamos muy satisfechos con su calidad y su excepcional servicio posventa.
Alemania
★★★★★ Ocena 5 z 5
¡Un servicio excepcional en todo momento!
Hemos utilizado la dobladora de paneles HARSLE durante tres años y estamos siempre impresionados con su calidad y su excelente servicio posventa.
EE.UU
Preguntas más frecuentes
¿Qué es una paneladora y en qué se diferencia de una prensa plegadora?
Una paneladora es una máquina dobladora de chapa metálica automatizada que utiliza una cuchilla para plegar el material mientras la chapa se sujeta mediante un portapiezas. A diferencia de una prensa plegadora, que requiere el reposicionamiento manual de la pieza para cada plegado, una paneladora manipula automáticamente la chapa, lo que permite tiempos de ciclo más rápidos y una precisión constante en piezas complejas con múltiples plegados.
¿Qué materiales y espesores puede procesar una paneladora?
Nuestras paneladoras pueden procesar una amplia gama de materiales, como acero dulce, acero inoxidable, aluminio, cobre y chapa galvanizada. Según el modelo, las máquinas manejan espesores de material de 0,4 mm a 3,2 mm, con longitudes máximas de plegado de 2000 mm a 4000 mm.
¿Qué nivel de precisión de plegado puedo esperar?
Nuestras paneladoras ofrecen una precisión de plegado excepcional de ±0,3° o superior en ángulos, con una precisión de reposicionamiento de ±0,05 mm. La cuchilla de plegado controlada por CNC y la compensación automática de bombeo garantizan resultados uniformes en toda la longitud de plegado, incluso en paneles largos.
¿La paneladora es totalmente automática o requiere carga manual?
Ofrecemos configuraciones de paneladoras semiautomáticas y totalmente automáticas. Los modelos semiautomáticos requieren la carga manual de las láminas, mientras que las versiones totalmente automáticas pueden integrarse con sistemas de carga/descarga, transportadores y apilado robótico para una producción sin intervención del operador.
¿Qué características de seguridad están incluidas con sus dobladoras de paneles?
Nuestras paneladoras están equipadas con sistemas de seguridad integrales, que incluyen cortinas de luz, vallas de seguridad, botones de parada de emergencia, enclavamientos de seguridad en las puertas de acceso y sistemas de control que cumplen con la normativa CE. Se pueden añadir escáneres láser de seguridad opcionales para una mayor protección del operador en configuraciones semiautomáticas.
¿Qué tipos de piezas son las más adecuadas para una paneladora?
Las paneladoras son excelentes para producir piezas con múltiples pliegues en los cuatro lados, como armarios eléctricos, paneles de ascensores, puertas de armarios, componentes de climatización, carcasas de electrodomésticos y paneles arquitectónicos. Son ideales para la producción de volúmenes medianos a altos de piezas complejas tipo panel que requerirían numerosos pasos de reposicionamiento en una prensa plegadora.
¿Qué tan rápido es el ciclo de doblado en comparación con los métodos tradicionales?
Las paneladoras reducen significativamente los tiempos de ciclo en comparación con el plegado manual con prensa plegadora. Una pieza que tarda de 2 a 3 minutos en una plegadora a menudo se completa en 30 a 60 segundos con una paneladora. La manipulación automática de chapas elimina el tiempo de manipulación manual, lo que aumenta la productividad general de 3 a 5 veces.
¿Qué sistema de control CNC utilizan sus dobladoras de paneles?
Nuestras paneladoras incorporan avanzados sistemas de control CNC con interfaces táctiles intuitivas, simulación de piezas en 3D, optimización automática de la secuencia de plegado y programación sin conexión. El controlador permite importar archivos desde los principales programas CAD/CAM, lo que agiliza la transición del diseño a la producción.
¿Cuál es el plazo de entrega y el período de garantía típicos?
El plazo de entrega estándar para la producción y entrega de paneles dobladores es de aproximadamente 60 a 90 días, según el modelo y las opciones de configuración seleccionadas. Ofrecemos una garantía de 12 meses que cubre defectos de fabricación, con garantía extendida y paquetes de servicio disponibles a solicitud.
¿Ofrecen instalación, capacitación y soporte posventa?
Sí, ofrecemos un servicio integral llave en mano que incluye instalación in situ, puesta en marcha de la máquina, capacitación de operadores y soporte de programación. Nuestro equipo de posventa ofrece diagnóstico remoto, suministro de repuestos, programas de mantenimiento preventivo y asistencia técnica 24/7 para garantizar el correcto funcionamiento de su producción.
Información adicional
| Peso | 999 kilogramo |
|---|---|
| Dimensiones | 2020 × 1750 × 2439 mm |
| Marca | HARSLE |
| Función | Doblado |
| Plazo de entrega | 45 días |
| Plazo de pago | LC, TT |
| Término de precio | EXW |
| Garantía | 3 años |
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