En mi experiencia trabajando con máquinas dobladorasSeguir los procedimientos operativos adecuados es crucial para lograr curvas precisas y garantizar la seguridad en el lugar de trabajo. Las máquinas dobladoras, ya sean hidráulicas o mecánicas, requieren técnicas y precauciones específicas para funcionar eficazmente. A lo largo de los años, he adquirido un conocimiento profundo de las mejores prácticas para el uso de estas máquinas, incluyendo la configuración, el funcionamiento y el mantenimiento. En este artículo, describiré los aspectos esenciales. procedimientos de operación de la máquina dobladora, proporcionando información valiosa que puede ayudar tanto a los operadores principiantes como a los experimentados a mejorar su eficiencia y seguridad mientras trabajan con estas poderosas herramientas.

Procedimientos de operación de la máquina dobladora: paso a paso

1. Cumplir estrictamente las normas de operación segura de los trabajadores de máquinas herramienta y usar equipo de protección según sea necesario.

2. Antes de comenzar, verifique cuidadosamente si el motor, el interruptor, el circuito y la conexión a tierra son normales y firmes, y verifique si las piezas de control y los botones del equipo están en la posición correcta.

3. Verifique la superposición y la firmeza de los moldes superior e inferior; verifique que cada dispositivo de posicionamiento cumpla con los requisitos para el mecanizado.

4. Cuando la placa deslizante superior y cada eje de posicionamiento no están en el estado de origen, se ejecuta el programa de retorno a origen.

5. Después de arrancar el equipo, déjelo en reposo durante 1 o 2 minutos y la corredera superior se moverá 2 o 3 veces. Si detecta algún ruido anormal o falla, deténgalo inmediatamente y la falla se solucionará.

6. El trabajo debe ser unificado por una sola persona, de modo que el operador pueda cooperar estrechamente con el personal de alimentación y supresión para garantizar que el personal correspondiente pueda emitir la señal de flexión en una posición segura.

7. Según el grosor, la forma y el tamaño de la chapa doblada, ajuste la carrera del deslizador, el molde superior e inferior y la presión de doblado. Seleccione el tamaño del troquel inferior y la fuerza de doblado de la pieza. Compárela con la tabla de fuerza de doblado ubicada en el lado derecho de la máquina. La fuerza de doblado de trabajo no debe ser mayor que la fuerza nominal.

8. Al ajustar las holguras de los moldes superior e inferior, la corredera debe detenerse en el punto muerto superior. La holgura debe ajustarse de mayor a menor, y la holgura entre los moldes superior e inferior puede ajustarse inicialmente. Generalmente, el espesor puede ser aproximadamente 1 mm mayor que el espesor de la placa. La holgura debe ser mayor que el espesor de la placa para evitar que el molde se aplaste por falta de holgura.

9. Cuando se doble más de dos personas, se debe designar a una persona para que pise los frenos y apague la energía al abandonar la máquina.

10. No trabaje en un solo lado y en un solo punto.

11. Cuando la lámina se dobla, se debe compactar para evitar que se deforme y se dañe al doblarse.

12. No apile escombros ni herramientas de medición entre los moldes superior e inferior.

13. Cuando se prensa el material en láminas, se debe apagar la alimentación y detener la operación.

14. Seleccione correctamente el molde de doblado, los moldes superior e inferior deben apretarse en la posición correcta y la instalación debe protegerse contra traumatismos.

15. Al cambiar la apertura de la matriz inferior variable, no se permite que ningún material entre en contacto con la matriz inferior.

16. Seleccione correctamente la presión de flexión. La tensión durante la carga excéntrica es inferior a la mitad de la presión máxima.

17. La presión máxima de flexión de la longitud de la pieza doblada no debe ser inferior a 1/3 de la longitud de la mesa.

18. Cuando la máquina esté en funcionamiento, no se debe dejar reposar la parte trasera de la misma.

19. Está estrictamente prohibido prensar la hoja por un extremo por separado.

20. Si se detectan errores en la pieza o el molde durante la operación, se debe detener la máquina para calibrarla. Está estrictamente prohibido corregirlos manualmente durante la operación para evitar lesiones.

21. Está prohibido doblar placas de hierro de gran espesor o placas de acero templado, aceros aleados de alto grado, aceros cuadrados y chapas que excedan el rendimiento de la chapa. máquinas dobladoras para evitar daños a la máquina.

22. Revise con frecuencia. El grado de coincidencia del molde inferior y la indicación del manómetro cumplen con la normativa.

23. Si se produce un apagado anormal de inmediato, se verifica la causa y se notifica al personal pertinente para eliminar rápidamente la falla.

24. Antes de apagar, coloque un bloque de madera en el molde inferior debajo de los dos lados del cilindro para bajar el control deslizante superior sobre el bloque de madera.

25. Una vez finalizado, primero salga del programa del sistema de control, luego corte el suministro de energía y limpie el lugar de trabajo.

Video Manifestación