Como alguien que trabaja frecuentemente con la fabricación de metal, sé que los métodos de desbarbado son cruciales para garantizar bordes lisos y acabados en las piezas. En este artículo, presentaré 10 técnicas sencillas de desbarbado fáciles de implementar, independientemente de su nivel de experiencia. También recomendaré algunas máquinas confiables que pueden agilizar el proceso y mejorar la eficiencia. Tanto si trabaja en proyectos pequeños como en grandes producciones, estos métodos y máquinas le ayudarán a lograr resultados limpios y profesionales con el mínimo esfuerzo.

La industria metalúrgica no puede prescindir del uso de máquinas punzonadoras, ya sea mecánicamente rentable máquina punzonadoraEn punzonadoras neumáticas inteligentes y de precisión, la aparición de rebabas y chaflanes es difícil de evitar. El impacto de estas pequeñas rebabas y chaflanes en la calidad del producto no debe subestimarse. Hoy resumimos algunos consejos y métodos compartidos por profesores, con la esperanza de ayudarle a procesar una mejor pieza.

10 tipos de métodos sencillos de desbarbado

1. Desbarbado manual: método adoptado por empresas de todos los tamaños, que utiliza limas, papel de lija y cabezal de pulido como herramientas auxiliares para alisar la rebaba. Las limas se dividen en manuales y neumáticas.

Características: La mano de obra es más cara, la eficiencia no es muy alta y resulta difícil eliminar los complejos agujeros transversales. Los requisitos técnicos para los trabajadores son bajos y son adecuados para productos con pequeñas rebabas y una estructura simple.

2. Desbarbado de matriz: Utilización de la producción de matriz de punzonado con máquina punzonadora para desbarbar.

Características: Requiere un cierto costo de producción de matrices de punzonado (matriz de desbaste + matriz de acabado), y puede ser necesario fabricar también matrices de conformación. Es adecuado para productos con una superficie de corte simple, y su eficiencia y efecto de desbarbado son superiores a los del método manual.

3. Desbarbado y rectificado: el rectificado incluye vibración, chorro de arena, rodillo y otros métodos, que actualmente utilizan más empresas.

Características: Existe el problema de que la eliminación no es muy limpia, por lo que puede ser necesario eliminar las rebabas residuales manualmente o con otros métodos de desbarbado. Ideal para productos pequeños con lotes grandes.

4. Desbarbado por congelación: utilizar enfriamiento para hacer que la rebaba se vuelva quebradiza rápidamente y luego rociar proyectiles para eliminar la rebaba.

Características: el precio del equipo es de aproximadamente doscientos o trescientos mil, adecuado para el espesor de la pared de la rebaba es pequeño y el producto también es un producto pequeño.

5. Desbarbado por explosión térmica: También llamado desbarbado térmico o desbarbado explosivo. Se introduce un gas inflamable en un horno y, a continuación, se aplican ciertos medios y condiciones para que el gas explote instantáneamente, aprovechando la energía generada por la explosión para disolver las rebabas.

Características: equipo costoso (millones de precios), altos requisitos de tecnología operativa, baja eficiencia, efectos secundarios (óxido, deformación); se utiliza principalmente en el campo de algunas piezas de alta precisión, como la industria aeroespacial automotriz y otras piezas de precisión.

6. Desbarbado con máquina de grabado: el uso de máquinas de grabado para eliminar rebabas.

Características: el precio del equipo no es muy caro, alrededor de decenas de miles de yuanes, adecuado para una estructura espacial simple, la posición de desbarbado requerida es simple y regular.

7. Desbarbado químico: El principio de reacción electroquímica se utiliza para completar de forma automática y selectiva operaciones de desbarbado en piezas hechas de materiales metálicos.

Características: adecuado para rebabas internas difíciles de eliminar, adecuado para el cuerpo de la bomba, el cuerpo de la válvula y otros productos con rebabas pequeñas (espesor inferior a 7 sedas).

8. Desbarbado electrolítico: un método de procesamiento electrolítico que utiliza electrólisis para eliminar rebabas de piezas metálicas.

Características: La solución electrolítica es corrosiva, lo que puede causar rebabas en las piezas cerca del efecto electrolítico, lo que puede afectar la superficie, lo que puede afectar la precisión dimensional. La pieza de trabajo debe limpiarse y aplicarse un tratamiento antioxidante después del desbarbado. El desbarbado electrolítico es adecuado para eliminar rebabas de zonas ocultas de orificios transversales o piezas con formas complejas, con alta productividad y un tiempo de desbarbado generalmente de solo unos segundos a decenas de segundos. Es adecuado para desbarbar engranajes, bielas, cuerpos de válvulas y orificios del circuito de aceite del cigüeñal, así como para biselar esquinas afiladas.

9. Desbarbado con chorro de agua a alta presión: utilizando agua como medio, utilizando su impacto instantáneo para eliminar rebabas y bordes salientes producidos después del procesamiento y, al mismo tiempo, puede lograr el propósito de limpieza.

Características: equipo costoso, utilizado principalmente en el corazón del automóvil y en el sistema de control hidráulico de la maquinaria de construcción.

10. Desbarbado ultrasónico: uso de ondas ultrasónicas para generar alta presión instantánea para eliminar rebabas.

Características: principalmente para algunas rebabas microscópicas, generalmente si es necesario observar la rebaba con un microscopio, puede intentar eliminarla con métodos ultrasónicos.

Además de los varios métodos de desbarbado simples anteriores, también se recomiendan varias máquinas de desbarbado más rápidas y convenientes.

Primero: máquina desbarbadora de herramientas eléctricas, esta pequeña herramienta puede eliminar rebabas directamente en el tablero y cortar el filo sin oxidación, similar a una herramienta tan pequeña con un ángulo de inclinación de 30°, 45°, 60°, pero también para doblar el borde.

El segundo: equipo completo de máquina compuesta de desbarbado y biselado, puede desbarbar, biselar, estirar superficies y tratar superficies de metal al mismo tiempo.

El tercero: algunas herramientas pequeñas para desbarbar y biselar, que se pueden utilizar en producciones únicas o en lotes pequeños.