Prensa plegadora electrohidráulica

Un prensa plegadora electrohidráulica Es un tipo de máquina industrial utilizada en procesos de metalurgia y fabricación, específicamente para doblar y conformar chapa metálica en diversas formas y ángulos. Esta máquina combina los principios de la potencia hidráulica y el control electrónico para proporcionar operaciones de doblado precisas y sincronizadas.

Características principales del sistema electrohidráulico prensa plegadora

1. Sistema hidráulico: El sistema hidráulico genera la fuerza necesaria para doblar la chapa. Consta de cilindros hidráulicos, bombas, válvulas y otros componentes que transmiten fluido hidráulico para ejercer presión sobre el metal. Esta fuerza es ajustable, lo que permite que la prensa plegadora maneje diversos espesores y tipos de chapa.

2. Controles eléctricos: A diferencia de las prensas plegadoras mecánicas tradicionales, los controles electrohidráulicos prensas plegadoras Utilizamos controles electrónicos avanzados para gestionar con precisión el proceso de plegado. Estos controles permiten la sincronización de múltiples cilindros hidráulicos, lo que garantiza un plegado uniforme y preciso a lo largo de toda la pieza.

3. Sincronización: La sincronización es una característica crucial de las plegadoras electrohidráulicas. Garantiza que todos los cilindros hidráulicos ejerzan fuerza de forma simultánea y uniforme a lo largo de la bancada de plegado. Esto evita las imprecisiones y defectos que pueden producirse al utilizar plegadoras mecánicas.

4. Servomotores: Las prensas plegadoras electrohidráulicas suelen emplear servomotores para un control preciso de los cilindros hidráulicos. Los servomotores proporcionan un posicionamiento, control de velocidad y sincronización de alta precisión, lo que resulta en resultados de plegado consistentes y de alta calidad.

5. CNC (Control Numérico Computarizado): La mayoría de las prensas plegadoras síncronas electrohidráulicas modernas están equipadas con sistemas CNC. Estos sistemas permiten a los operadores introducir parámetros de plegado y controlar la máquina mediante una interfaz de usuario. El sistema CNC almacena los programas de plegado, lo que permite una producción eficiente y una configuración rápida para diferentes tareas de plegado.

6. Sistema de tope trasero: Este sistema se utiliza para posicionar la chapa metálica con precisión para el plegado. Consiste en topes o dedos motorizados que se ajustan según el programa de plegado. El sistema CNC controla el movimiento del tope trasero para lograr un posicionamiento preciso.

7. Características de seguridad: La seguridad es una preocupación importante en cualquier máquina industrial. Las prensas plegadoras electrohidráulicas están equipadas con mecanismos de seguridad como cortinas de luz, botones de parada de emergencia y enclavamientos para proteger a los operadores de posibles peligros.

8. Flexibilidad: Las prensas plegadoras electrohidráulicas son capaces de manejar una amplia gama de tamaños y espesores de chapa metálica. El sistema CNC permite una rápida reconfiguración y ajuste, lo que las hace versátiles para diversas aplicaciones de plegado.

En resumen, una prensa plegadora síncrona electrohidráulica combina potencia hidráulica con control electrónico para proporcionar un plegado de chapa preciso, sincronizado y eficiente. Esta tecnología ofrece mayor precisión, flexibilidad y automatización en comparación con las prensas plegadoras mecánicas tradicionales, lo que la convierte en la opción preferida para las operaciones metalúrgicas modernas.

Prensa plegadora híbrida aceite-eléctrica

Una prensa plegadora híbrida oleoeléctrica es un tipo avanzado de máquina industrial utilizada para doblar y conformar chapa metálica. Este tipo de prensa plegadora combina tecnologías hidráulicas y eléctricas para ofrecer mayor eficiencia, precisión y respeto al medio ambiente. La integración de estas dos tecnologías da como resultado una prensa plegadora que aprovecha las ventajas de ambos sistemas y minimiza sus inconvenientes.

Características principales

1. Sistema hidráulico: Similar a las prensas plegadoras hidráulicas tradicionales, la prensa plegadora híbrida oleoeléctrica utiliza energía hidráulica para generar la fuerza necesaria para doblar la chapa. Sin embargo, este sistema hidráulico suele ser más eficiente energéticamente y preciso que el de las prensas hidráulicas convencionales.

2. Sistema de accionamiento eléctrico: El sistema de accionamiento eléctrico de una prensa plegadora híbrida reemplaza el sistema de accionamiento mecánico tradicional presente en muchas prensas hidráulicas. Los servomotores eléctricos proporcionan la potencia necesaria para el movimiento y control precisos del cilindro, eliminando la necesidad de grandes componentes hidráulicos como bombas, válvulas y acumuladores.

3. Eficiencia energética: Una de las principales ventajas de una prensa plegadora híbrida oleoeléctrica es su eficiencia energética. Las prensas plegadoras hidráulicas tradicionales consumen energía constantemente, incluso cuando no doblan material, debido a la necesidad de mantener la presión hidráulica. En cambio, el accionamiento eléctrico de un sistema híbrido solo consume energía cuando la máquina está en movimiento, lo que se traduce en un menor consumo energético y menores costes operativos.

4. Control preciso: Los servomotores eléctricos proporcionan un control preciso del movimiento del cabezal. Este nivel de control permite un posicionamiento preciso, control de velocidad y sincronización de múltiples ejes, lo que resulta en resultados de plegado consistentes y de alta calidad.

5. Reducción de ruido: La reducción de componentes hidráulicos en la máquina permite un funcionamiento más silencioso en comparación con las prensas plegadoras hidráulicas convencionales. Esto puede mejorar el entorno de trabajo y reducir la contaminación acústica en la planta de fabricación.

6. Mantenimiento: Las prensas plegadoras híbridas oleoeléctricas suelen requerir menos mantenimiento que los sistemas hidráulicos tradicionales. Los sistemas hidráulicos implican cambios de fluidos, reemplazo de filtros y otras tareas de mantenimiento que se minimizan o eliminan en un sistema híbrido.

7. Impacto ambiental: El menor consumo de energía y la posible eliminación de fugas de aceite hidráulico contribuyen a una menor huella ambiental de las prensas plegadoras híbridas aceite-eléctricas. Estas máquinas son generalmente más respetuosas con el medio ambiente que las prensas plegadoras hidráulicas tradicionales.

8. Flexibilidad: Al igual que otros tipos de prensas plegadoras avanzadas, las prensas plegadoras híbridas oleoeléctricas suelen estar equipadas con sistemas CNC y sofisticadas opciones de programación. Esto facilita la configuración para diversas tareas de plegado y permite cambiar rápidamente entre diferentes trabajos.

En resumen, una prensa plegadora híbrida oleoeléctrica ofrece las ventajas de las tecnologías hidráulica y eléctrica, lo que resulta en una máquina energéticamente eficiente, precisa y respetuosa con el medio ambiente. Estas prensas plegadoras son ideales para las operaciones de fabricación modernas que buscan mejorar la productividad, reducir el consumo energético y optimizar la calidad de sus procesos de plegado de chapa metálica.

Comparación de prensas plegadoras híbridas electrohidráulicas y oleoeléctricas

En primer lugar, la dobladora síncrona electrohidráulica es barata, adecuada para doblar chapas grandes y es más rentable si supera las 250T.

La dobladora híbrida aceite-eléctrica, además de su elevado precio, ofrece otras ventajas. El flujo y la presión de los cilindros de aceite Y1 e Y2 se controlan respectivamente mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales. El aceite de la cámara superior del cilindro se bombea directamente a la cámara inferior a través de la bomba para elevar el molde superior. La rotación inversa de la bomba bombea el aceite de la cámara inferior directamente a la cámara inferior para prensar y doblar la matriz superior.

Aplicable entre 160T y 250T, con una velocidad de descenso de 200 mm/s y un retorno de 200-350 mm/s, la sincronización de los lados izquierdo y derecho del molde superior de la máquina herramienta se controla por separado mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales. La máquina herramienta no solo ofrece alta precisión, baja fricción, alta sincronización, ahorro de energía y bajo nivel de ruido, sino que también ahorra electricidad y combustible, es más estable y fiable, y ocupa poco espacio, lo que facilita la fabricación de dobladoras de gran recorrido y ultraalta velocidad.

Ventajas de la prensa plegadora CNC híbrida servoaceite-eléctrica

La dobladora híbrida de control numérico (control de bomba) oleoeléctrico incluye una unidad de potencia conectada al sistema de control numérico y un grupo de válvulas de control. La unidad de potencia incluye un servomotor, una bomba cuantitativa unidireccional conectada al servomotor y un tanque de aceite independiente; válvula de flujo, válvula de descarga, válvula de retención, válvula de inversión, válvula de contrapresión, válvula de asiento, válvula de seguridad y válvula de llenado.

La velocidad del servomotor de la unidad de potencia se controla mediante el sistema de control numérico, y a continuación se controla el desplazamiento de la bomba de aceite conectada a él, lo que permite controlar la velocidad de desplazamiento del actuador (cilindro de doble vástago). Mediante el ajuste del par del servomotor mediante el sistema de control numérico, se controla la fuerza de salida de los actuadores izquierdo y derecho (cilindro de doble vástago).

El sistema híbrido servoaceite-eléctrico utiliza dos servomotores y servobombas para controlar los cilindros de aceite izquierdo y derecho. El servomotor controla el caudal de salida de la bomba de aceite según la configuración del programa y, a continuación, controla la velocidad de movimiento y la posición del deslizador, evitando así el estrangulamiento durante todo el proceso. Por lo tanto, toda la energía generada por la bomba de aceite se suministra a los cilindros de aceite izquierdo y derecho. Este método de control no presenta pérdida de energía y el ahorro energético es muy significativo.

Dado que la pérdida de energía en el sistema híbrido aceite-eléctrico es prácticamente nula, el proceso no produce un aumento significativo de la temperatura del aceite, y el consumo de aceite de este tipo de máquina es significativamente menor que el de la dobladora CNC síncrona electrohidráulica. El consumo de aceite de una máquina híbrida aceite-eléctrica servo convencional es aproximadamente 30% menor que el de una dobladora CNC síncrona electrohidráulica convencional. Es decir, un tercio del consumo de aceite.