Como alguien que ha trabajado extensamente con tubos máquinas dobladorasEntiendo los desafíos que conlleva dominar este equipo. En este artículo, compartiré 9 consejos esenciales para... máquinas dobladoras Que he aprendido con la experiencia. Estos consejos están diseñados para mejorar tus habilidades, aumentar la eficiencia y garantizar resultados de alta calidad en tus proyectos. Tanto si eres principiante como si buscas perfeccionar tus técnicas, estos consejos te ayudarán a afrontar las complejidades del doblado de tubos con confianza. ¡Profundicemos y exploremos cómo puedes sacar el máximo provecho de tus máquinas dobladoras de tubos!

Tubo máquina dobladora Se utiliza principalmente en la construcción de centrales eléctricas, calderas, puentes, barcos, muebles, decoración y otros sectores del doblado de tubos de acero. Ofrece más funciones, una estructura razonable, un funcionamiento sencillo y otras ventajas. Además de la función de doblado, esta máquina también utiliza el cilindro como gato hidráulico. En comparación con las dobladoras de tubos CNC, su bajo coste y facilidad de uso la posicionan como líder en el mercado nacional de dobladoras de tubos.

Según el tipo de clasificación de potencia: dobladora de tubos hidráulica, dobladora de plataforma eléctrica, dobladora de tubos neumática, dobladora de tubos manual, etc.

Clasificado según el modo de control: máquina dobladora de tubos CNC, máquina dobladora de tubos semiautomática, máquina dobladora de tubos automática, etc.

Según el tipo de clasificación de trabajo: dobladora de un cabezal, dobladora de dos cabezales, dobladora de varios cabezales, etc.

Características estructurales

1. Dobladora con pantalla táctil más módulo CNC, operación de diálogo, fácil de configurar el programa.

2. La estructura de la cama es sólida y no se deforma fácilmente.

3. Cada archivo puede establecer 16 ángulos de curvatura y la memoria se puede almacenar en 16 grupos de archivos.

4. Función de posicionamiento lento, estabilidad del ángulo de flexión y precisión de repetición de ± 0,1 °.

5. Mensaje de error que se muestra en la pantalla para ayudar al operador a eliminarlo inmediatamente.

6. Proporcione coordenadas desarrolladas por usted mismo para convertir el valor de procesamiento de curvatura, el software se puede instalar en la computadora de escritorio con cálculos de edición opcionales.

Características del proceso

La dobladora de tubos para doblar tubos y láminas es la misma. En el caso del doblado puro, el diámetro exterior D y el espesor de pared del tubo se doblan por la acción del momento externo M. La capa neutra de la pared exterior del tubo está sujeta al efecto de la tensión de tracción σ1, lo que reduce el espesor de la pared; la capa neutra de la pared interior del tubo está sujeta al efecto de la tensión de tracción σ1, lo que aumenta el espesor de la pared. La forma de la sección transversal cambia de circular a casi elíptica debido a las fuerzas combinadas F1 y F2. Cuando la deformación es demasiado grande, la pared exterior del tubo se agrieta y la interior se arruga.

El grado de deformación de los tubos depende del radio de curvatura relativo R/D y del espesor relativo t/D. Cuanto menores sean los valores de R/D y t/D, mayor será el grado de deformación. Para garantizar la calidad del conformado de las tuberías, es necesario controlar el grado de deformación dentro del rango permitido. El límite de conformado de las tuberías depende no solo de las propiedades mecánicas del material y del método de doblado, sino también de los requisitos de la tubería. El límite de conformado de los accesorios de tubería debe incluir los siguientes elementos.

1. La capa neutra fuera de la zona de deformación por tracción, la deformación por alargamiento máximo no excede el valor permitido de plasticidad y ruptura del material.

2. Capa neutra dentro de la zona de deformación compresiva, la parte de pared delgada de la estructura sujeta a tensión de compresión tangencial no excede la inestabilidad y la formación de arrugas.

3. Si el tubo tiene el requisito de elipticidad, controle su sección para producir distorsión.

4. Si el tubo tiene el requisito de resistencia para soportar la presión interna, controle el límite de formación de la reducción del espesor de la pared.

Método de uso

1. Consulte el manual de instrucciones de la bomba de aceite eléctrica.

2. El primer cilindro de trabajo se atornilla en las roscas internas del bloque de lima cuadrado, de modo que el extremo trasero del cilindro montado en el soporte gira hacia abajo.

3. Según el diámetro exterior de la matriz de selección del tubo doblado, coloque el émbolo. Coloque los dos rodillos correspondientes a la ranura en la matriz. A continuación, inserte el tubo doblado en la ranura del tamaño correspondiente del orificio de la placa de flores. A continuación, coloque la cubierta superior de la placa de flores. A continuación, tire del extremo del tubo de aceite de alta presión del conector rápido y colóquelo en el conector del cilindro de trabajo. Apriete el tornillo de liberación de aceite de la bomba eléctrica de aceite para doblar el tubo. Una vez doblado, suelte el tornillo de liberación de aceite y el émbolo se reinicia automáticamente.

Precaución

1. Consulte las instrucciones de la bomba de aceite eléctrica.

2. No retire el acoplamiento rápido cuando haya carga.

3. Esta máquina es un medio con aceite, se debe hacer un buen trabajo de aceite y la limpieza y mantenimiento de la máquina, para no bloquear o derramar aceite, afectando el uso del efecto.

Proceso de operación

1. Regularización del tipo de tubería: El diseño y la hilera de tuberías deben evitar arcos excesivos, curvas arbitrarias, curvas compuestas y arcos superiores a 180°. Un arco demasiado grande no solo aumenta el volumen de las herramientas, sino que también limita el tamaño de la dobladora. El diseño de curvas arbitrarias y curvas compuestas es muy poco razonable, dificultando enormemente la mecanización y la producción automatizada, y dificultando al operador la eliminación de la mano de obra voluminosa. Un arco superior a 180° impide que la dobladora descargue el molde.

2. Estandarización del radio de curvatura: Se busca lograr un radio de curvatura que se ajuste a "un tubo por molde" y a "más de un tubo por molde". Para un tubo, independientemente del número de curvaturas y del ángulo de curvatura, el radio de curvatura solo puede tener un valor de [unidades/ ...

3. Radio de curvatura: El radio de curvatura del conducto determina su resistencia al doblado y conformado. Generalmente, el diámetro de la tubería con radio de curvatura pequeño es propenso a arrugas internas y deslizamiento. Es difícil garantizar la calidad del doblado, por lo que se recomienda usar una matriz de doblado con un valor R de 23 veces el diámetro de la tubería.

4. Velocidad de doblado y conformado: La velocidad de doblado y conformado es el principal factor que influye en la calidad del conformado: una velocidad demasiado rápida puede provocar el aplanamiento de la parte doblada del conducto, lo que puede resultar en redondez insuficiente, lo que puede provocar grietas y desprendimientos; una velocidad demasiado lenta puede provocar arrugas y deslizamientos del bloque de compresión; un tubo de gran diámetro puede provocar pandeo en la parte doblada. Para las dos máquinas dobladoras de tubos CNC, la velocidad de doblado del conducto (20% – 40%) es la adecuada para determinar la velocidad máxima de doblado.

5. Mandril y su ubicación: El mandril en el proceso de doblado juega principalmente un papel en el soporte de la pared interior del radio de curvatura del conducto para evitar su deformación. El doblado doméstico de tubos en la máquina herramienta de conformado si no se utiliza el mandril, su calidad es difícil de garantizar. Hay muchas formas de mandril, como el mandril de columna, el mandril universal simple, doble, de tres, de cuatro cabezas de bolas, direccional simple, de cabeza de múltiples bolas, etc. Además, la ubicación del mandril tiene un cierto impacto en el doblado y conformado del conducto: teóricamente, su línea tangente debe estar alineada con la línea tangente de la matriz de doblado, pero después de un gran número de pruebas se ha demostrado que 1 a 2 mm de avance es mejor, cuando el doblado es más ideal. Por supuesto, la cantidad de avance es demasiado grande, causará la parte de doblado de la pared exterior del fenómeno llamado "cabeza de ganso".

Operación Antes

1. El equipo debe estar bien conectado a tierra. El cable debe ser de cobre flexible de al menos 4 mm. No permita el acceso a voltajes superiores al especificado. No conecte ni desconecte enchufes con electricidad. No pruebe el circuito de control con un megóhmetro, ya que podría dañar el dispositivo.

2. Al enchufar y desenchufar el enchufe, no tire del cable para evitar que se desprenda la soldadura.

3. Los interruptores de proximidad, codificadores, etc. no deben ser golpeados por objetos duros.

4. No golpee la unidad de visualización con objetos afilados.

5. La caja eléctrica debe colocarse en un lugar ventilado, prohibido trabajar en polvo y gases corrosivos.

6. No agregue, recablee la entrada y salida de la PC.

7. Al cambiar la fuente de alimentación de la máquina, deberá volver a confirmar la dirección del motor.

8. La máquina debe mantenerse limpia, prestando especial atención a que el bloque de sujeción, el deslizador y otras ranuras deslizantes no tengan objetos extraños.

9. Agregue periódicamente lubricante a la cadena y otras piezas deslizantes.

10. En la limpieza y mantenimiento se debe desconectar de la fuente de alimentación.

11. Preparación antes de conducir: verifique si el nivel de aceite del tanque de aceite está en la línea de nivel de aceite, reposte cada punto de lubricación, arranque la máquina para confirmar la dirección del motor, verifique si la bomba de aceite tiene ruidos anormales, verifique si el sistema hidráulico tiene fugas de aceite después de arrancar la máquina (el codificador de ángulo no está permitido para repostar).

12. Ajuste de presión: ajuste la presión con la válvula de alivio electromagnética para garantizar que la presión del sistema alcance la presión de trabajo requerida, generalmente no superior a 12,5 Mpa.

13. Ajuste del molde: instalación del molde, los requisitos del molde y el bloque de sujeción al centro, ajuste del perno disponible del bloque de sujeción; bloque de refuerzo y molde al centro, bloque de refuerzo ajustable; cabezal del núcleo y molde al centro, afloje los pernos del marco del cabezal del núcleo, ajuste el centro y apriete los pernos.

Operación

1. Cuando la máquina comience a prestar atención al cuerpo humano, no deberá ingresar al rango de barrido del brazo giratorio.

2. Cuando la máquina esté en funcionamiento, no se permitirá que ningún personal entre en el espacio barrido por el brazo giratorio y la tubería.

3. El sistema hidráulico de la máquina herramienta utiliza aceite hidráulico ordinario YA-N32 (grado original 20). En circunstancias normales, se debe limpiar el filtro de aceite cada año para reemplazarlo.

4. Ajuste la máquina herramienta (molde). El ajustador debe presionar el botón para ajustar. Nunca permita que una persona esté en la máquina ajustando mientras otra está en el gabinete de control.

5. Ajuste la máquina herramienta o abra el carro vacío para retirar la varilla del núcleo.

6. La presión del sistema hidráulico no debe ser superior a 14 MPa.

7. El ajuste manual de la velocidad del brazo giratorio del cilindro de empuje lateral debe girarse a ≥ 900 cuando se ajusta la velocidad del brazo giratorio para girar el borde de la sincronización de la velocidad de la línea del molde de doblado de tubos, se prohíbe en el estado manual que la velocidad de propulsión de empuje lateral sea mayor que la velocidad de la línea del borde del molde giratorio.

8. La máquina en general debe revisarse después de un período de tiempo para verificar el grado de tensión de la cadena y mantener constante la tensión de la cadena superior e inferior.

9. Operación automática en el modo de doblado de núcleo, antes del retorno del brazo de doblado, el operador debe asegurarse de que la cabeza del núcleo dentro del tubo, o asegurarse de que el eje del núcleo en el retorno del brazo de doblado no esté bloqueado, de lo contrario, la cabeza del núcleo o la varilla del núcleo pueden doblarse o romperse.

Después de la operación

1. Corte el suministro de energía.

2. Realizar los trabajos de limpieza y lubricación.