Introducción a las cizallas hidráulicas

Las cizallas hidráulicas utilizan potencia hidráulica para aplicar fuerza, lo que les permite cortar materiales con precisión. Se utilizan comúnmente en industrias como la manufactura, la construcción y la metalurgia. Familiarizarse con los componentes y funciones de la máquina es el primer paso para garantizar un funcionamiento seguro y eficaz.

Este es un manual de funcionamiento completo para la viga oscilante. cizallaTambién es una cizalla hidráulica muy popular. Puede consultar el manual de operación de la cizalla guillotina hidráulica en otra publicación.

Características estándar de la cizalla hidráulica

La cizalla hidráulica está diseñada para cortar placas de acero y metal, y su capacidad se basa en una resistencia de placa de 450 N/mm². Corrija el espesor de la placa si corta placas de otro material con diferente resistencia.

La estructura de chapa soldada es de fácil manejo y rendimiento fiable. El corte se realiza mediante presión hidráulica y el retorno se realiza mediante un cilindro de nitrógeno, lo que protege la máquina contra sobrecargas. Está equipada con sistema de visualización digital o control numérico a petición del cliente.

Separación de cuchillas con indicador para un ajuste práctico y rápido. Dispositivo de alineación con iluminación, con carrera de corte ajustable para mejorar la eficiencia al cortar placas estrechas. Incluye brazos de soporte delanteros y tope trasero. El tope trasero es de transferencia mecánica; su posición se visualiza numéricamente o se posiciona mediante un controlador NC mediante codificadores, con microajuste mediante volante. Los brazos de soporte delanteros cuentan con un contador de regla. La mesa de trabajo cuenta con una bola de soporte de material rodante para minimizar la formación de colas de pescado con la barra de chapa y reducir la resistencia a la fricción.

Valla de seguridad instalada para garantizar la seguridad de la operación.

Bastidor de cizalla hidráulica

Bastidor de la máquina

Placa de acero soldada de alta rigidez. Dos cilindros están fijados a los postes verticales izquierdo y derecho. La prensa de banco instalada en la mesa de trabajo ajusta fácilmente el corte bajo. Mantiene la distancia entre el corte superior y el bajo. La bola de alimentación instalada en la mesa de trabajo facilita y agiliza la operación.

Marco de corte

Placa soldada, de alta rigidez, soportada en el zócalo excéntrico (9), accionada por cilindros izquierdo y derecho y cilindro de carrera, corte final mediante repetición de péndulo (ver Fig.1)

La superficie vertical del soporte de corte ascendente es curva, manteniendo la brecha entre el corte ascendente y el corte bajo coincidente.

Dispositivo de presión (sujeción)

Consiste en varios cilindros de alimentación a presión instalados en la placa de soporte, frente al bastidor de la máquina. El aceite fluye por el cilindro de alimentación a presión, el cabezal de presión presiona contra la fuerza de tracción del resorte de tensión (18) y presiona la placa firmemente. Al finalizar el corte, los cilindros se restablecen mediante la fuerza de tracción del resorte de tensión. La presión es mayor cuanto mayor sea el espesor de la placa (véase la Fig. 3).

Calibre delantero y tope trasero

Calibre frontal: fijado a la mesa de trabajo, indicador de válvula en la regla, ajuste la barra móvil según la válvula necesaria. Al cortar chapa fina de acero, córtela cómodamente en el calibre frontal.

Tope trasero (ver imagen 5) fijado a la tabla de corte ascendente, oscilando verticalmente. Se ajusta con un motor de 0,55 kW, engranaje reductor y accionamiento mediante varilla de control. Presione el botón "+" (o "_") para ajustar el tope hacia adelante o hacia atrás. Si el ajuste mecánico no alcanza la válvula necesaria, gire el volante (50) a la válvula necesaria para ajustar el tope trasero de forma cómoda y fiable.

El rango estándar del tope trasero es de 20 a 750 mm. Si la longitud de la placa de corte supera la distancia máxima del tope trasero, retire el tope trasero (43) hasta el punto más bajo y levante la placa por la superficie inclinada del marco de soporte (47). De esta manera, podrá cortar cualquier longitud de placa (véase la figura 4).

Instalación de cizalla hidráulica

Embalaje/envío de la cizalla hidráulica

Todas las máquinas que salen de fábrica se embalan con el brazo de escuadra y el reposapiés unidos al protector de manos. Las herramientas de trabajo y el manual de instrucciones se empaquetan en una sola caja.

Todas las superficies expuestas de la máquina están recubiertas con un protector antioxidante, que se puede quitar fácilmente con queroseno o solvente.

Elevación de la cizalla hidráulica

Utilice únicamente cables de acero aprobados y seguros para levantar esta máquina desde dos puntos de elevación ubicados en ambos lados del bastidor de la máquina (ver figura 5).

Base

Todas nuestras tijeras están diseñadas para usar la base, para más detalles consulte el plano de base adjunto.

Instalación

Esta cizalla hidráulica debe estar correctamente nivelada para un buen corte. La nivelación se realiza colocando una regla de nivelación en la zona de sujeción de la placa. Prepare siempre cinco piezas de placa base (dimensiones 150 x 150 x 9 mm) debajo de la base de la máquina para evitar que el tornillo de nivelación se clave en el suelo de hormigón.

Una vez finalizada la nivelación, se debe colocar una mezcla de lechada de cemento debajo y alrededor de los pies para mantener la posición nivelada correcta.

Instalación eléctrica

Asegúrese de que la fuente de alimentación local sea adecuada para esta cizalla hidráulica antes de conectarla. Conecte el cable de alimentación a la parte inferior izquierda del panel eléctrico.

Algunas máquinas pueden requerir un cable N (neutro).

Diagrama eléctrico de la cizalla hidráulica

4.1 Los siguientes pasos serán de cuidado del propietario y deberán ser realizados por personal especializado.

Verifique la placa de identificación de la cizalla hidráulica y confirme que el cableado de la máquina

Corresponde a la potencia disponible en sus instalaciones.

Si la potencia requerida no cumple con los requisitos de la máquina, comuníquese con su proveedor de electricidad.

La energía que ingresa a la máquina debe estar protegida con un fusible para que la máquina pueda desconectarse completamente para su reparación.

Los dibujos eléctricos verifican los siguientes accesorios, cada controlador tiene un dibujo diferente.

4.2 Todos los botones de operación están fijos en el panel frontal del controlador, excepto el pedal SF. El símbolo de cada función se muestra sobre los botones.

Los pasos de funcionamiento detallados del sistema de visualización digital son los siguientes:

Abra la puerta del cuadro eléctrico, cierre los interruptores de encendido QF1 y QF2. La máquina está conectada. Cierre el cuadro eléctrico. Pulse el botón SA1 para encender el circuito de control. La luz indicadora HL1 indica que la máquina está encendida.

Pulsando los botones SB4 o SB5, el tope trasero se puede mover hacia adelante o hacia atrás. La posición del tope trasero se muestra en la pantalla mecánica SICK, con su recorrido máximo y mínimo. Los interruptores de límite (SQ3 y SQ4) están instalados. El recorrido máximo estándar es de 500 m a 700 mm; el recorrido mínimo es de 20 mm.

Presione el botón de iluminación SB3; la iluminación indica que el motor de la bomba se pone en marcha y, al mismo tiempo, se escucha la voz de funcionamiento. Presione el botón SA3 para seleccionar el modo de corte. En [Aquí se muestra el modo manual]. En [Aquí se muestra el modo automático].

Si la iluminación está encendida, gire SA4 al lugar (1), comience a contar. Al lugar (0), deje de contar.