Como profesional con amplia experiencia en maquinaria industrial, me encuentro con frecuencia con problemas relacionados con los sistemas hidráulicos, especialmente en cizallas. Comprender la resolución de problemas del sistema hidráulico de las cizallas es vital para mantener la eficiencia y minimizar el tiempo de inactividad. En este artículo, exploraré los problemas comunes que surgen en los sistemas hidráulicos y ofreceré soluciones prácticas para abordarlos. Al resolverlos eficazmente, los operadores pueden garantizar el correcto funcionamiento de sus máquinas, mejorando así la productividad y el rendimiento en la fabricación de metal. Analicemos con más detalle cómo resolver eficazmente estos problemas hidráulicos.

Solución de problemas del sistema hidráulico

Fenómeno problemático: no se puede establecer presión, no hay acción en el portacuchillas superior.

Causa de la falla: Mal contacto del enchufe eléctrico de la válvula direccional electromagnética.

Método de diagnóstico del sistema hidráulico: Revise el enchufe eléctrico. El carrete de la válvula direccional electromagnética está obstruido por residuos o no actúa sobre la superficie rugosa; el puerto de sellado del carrete de la válvula combinada tiene residuos y no cumple su función de sellado; cada orificio de la válvula combinada está obstruido y se revisa para su desmontaje y limpieza. El recorrido de retorno del portacuchillas superior es lento o no puede regresar al punto muerto superior. La secuencia de acción del portacuchillas superior y el cilindro de presión no está coordinada; la presión de nitrógeno del cilindro de retorno es insuficiente. Verifique y ajuste la presión nominal por separado.

Ajuste y funcionamiento de la cizalla

(1) Ajuste de la holgura del filo de corte

El ajuste correcto de la holgura del filo es un factor importante que afecta la calidad del corte y prolonga la vida útil de la hoja. Para ajustar la holgura, afloje temporalmente el tornillo de bloqueo, gire la manija hasta el valor de escala deseado y apriete el tornillo. La válvula de bola se utiliza para medir la uniformidad de la holgura entre los filos superior e inferior de la hoja.

El método específico consiste en realizar una sola carrera. Cuando las cuchillas superior e inferior alcanzan el punto muerto inferior, se gira rápidamente la válvula de bola para cerrar el paso de aceite, de modo que el portacuchillas superior se detenga en el punto muerto inferior. A continuación, se continúa abriendo y cerrando la válvula de bola ligeramente, de modo que el portacuchillas superior se eleve gradualmente durante toda la carrera. En este momento, se mantiene la uniformidad de la... espacio entre cuchillas se puede medir paso a paso.

Por lo general, la holgura de la hoja debe ajustarse a aproximadamente 10% del espesor del material. Utilice los tornillos de ajuste para fijar la separación de la hoja, asegurando una holgura uniforme en toda la longitud de corte.

(2) Preparación antes de la operación

① Limpie el aceite de la superficie de cada máquina, preste atención a que la línea de la válvula de corte debe estar en la posición abierta.

② Inyecte grasa en cada pieza lubricante.

③ Agregue aceite mecánico L-HL46 al tanque de aceite (el aceite debe estar limpio).

④ Conecte a tierra la máquina, presione la fuente de alimentación y verifique la coordinación de las acciones de los aparatos eléctricos.

(3) operativo

1. Encienda la máquina y compruebe el correcto funcionamiento de todos los controles. Encienda la máquina durante varios ciclos. Tras comprobar que no hay ninguna anomalía, intente cortar hojas de diferentes grosores (de finas a gruesas).

② Durante el proceso de corte, realice un corte de prueba con material de desecho para verificar que los ajustes sean correctos. Active el manómetro y observe la presión de la línea de aceite. Si detecta alguna anomalía, ajuste la válvula de alivio según los requisitos.

③ Durante el funcionamiento, si detecta ruidos anormales o sobrecalentamiento del tanque de combustible, detenga el vehículo inmediatamente y verifique que la temperatura máxima del tanque no supere los 60 grados. Preste atención a ruidos o movimientos inusuales durante el funcionamiento.

4. Controles posteriores al uso: apague siempre la máquina después de usarla.

Tecnología de seguridad y mantenimiento de la máquina cizalla

(1) El operador debe estar familiarizado con la estructura y el rendimiento de las tijeras. Máquinas de corte son operados por la mayoría de personas al mismo tiempo, por lo que alguien debe estar a cargo de dirigir la producción.

(2) Nunca coloque la mano entre las cuchillas superior e inferior para evitar accidentes.

(3) No coloque todos los artículos diversos y herramientas sobre el banco de trabajo para evitar accidentes causados por rodar hacia la cuchilla.

(4) El filo de la cuchilla debe revisarse periódicamente. Si se detecta que está desafilada, debe afilarse o reemplazarse a tiempo. Para afilar la cuchilla, basta con ajustar su grosor.

(5) Se deben revisar periódicamente todas las partes de la cizalla para mantener limpia la máquina y el área circundante, y para que el aislamiento del cable sea bueno.

(6) El filtro de aceite de malla instalado en el puerto de succión de la bomba debe revisarse y limpiarse periódicamente para garantizar un flujo adecuado. Si el filtro se obstruye y el flujo de aceite se reduce, la bomba se llenará, lo que afectará su vida útil.

(7) Cuando la presión del cilindro de retorno es baja, se puede inflar. El método es el siguiente: retire la tapa protectora y la tapa de la válvula de gas, instale la herramienta de inflado. Conecte el otro extremo de la herramienta a una botella de amoníaco (sin oxígeno). Abra la herramienta de inflado y abra lentamente la válvula de retención de la botella de nitrógeno. Observe el manómetro de inflado.

Cierre inmediatamente la válvula de corte del cilindro de gas a 6.0 MPa. Cierre y abra la herramienta de inflado, e instale la tapa de la válvula de aire y la tapa protectora. 8. Revise la presión de nitrógeno en el cilindro de retorno cada tres meses. Si la presión es inferior a la especificada, llénelo con nitrógeno.

La resolución de problemas del sistema hidráulico de la cizalla es esencial para mantener la eficiencia operativa. Al comprender la resolución de problemas del sistema hidráulico, podrá minimizar el tiempo de inactividad y garantizar el óptimo rendimiento de su maquinaria. Consulte siempre el manual del fabricante para obtener instrucciones específicas y programas de mantenimiento adaptados a su modelo de máquina. Con un cuidado y atención proactivos, su sistema hidráulico puede seguir siendo un componente fiable de su proceso de fabricación de metal.