8 Solución de problemas de la cizalla CNC
Como técnico experimentado en la industria de fabricación de metales, a menudo me encuentro con desafíos con el CNC. máquinas de corteEn este artículo, titulado "8 Solución de Problemas de Cizallas CNC", compartiré mi perspectiva sobre problemas comunes que enfrentan los operadores y soluciones efectivas para abordarlos. Comprender estos problemas es crucial para mantener la eficiencia y la productividad en el taller. Desde la desalineación de las cuchillas hasta fallas eléctricas, le guiaré a través de cada problema, ofreciendo consejos prácticos para solucionarlos, garantizando así un funcionamiento fluido y confiable de su cizalla CNC.
Una cizalla CNC es una máquina que utiliza una cuchilla para moverse linealmente en relación con otra cuchilla para cortar chapa metálica. Mediante una cuchilla superior activa y una cuchilla inferior fija con una separación adecuada, aplica fuerza de corte a chapas metálicas de diversos espesores, lo que resulta en la fragmentación y separación de las chapas en las dimensiones deseadas.
Una alta velocidad cizalla Es un tipo de maquinaria de forja y prensado que se utiliza principalmente en la industria de procesamiento de metales. Este producto tiene amplias aplicaciones en diversas industrias, como la aeronáutica, la industria ligera, la metalurgia, la química, la construcción, la construcción naval, la automoción, la energía, los electrodomésticos y la decoración, proporcionando la maquinaria y el equipo completo necesarios.
Tabla de contenido
El uso prolongado y la falta de mantenimiento pueden provocar inevitablemente fallos de funcionamiento. Si surgen problemas durante el uso, ¿cómo podemos solucionarlos?
1. ¿Podemos evitar el problema de la "dobladura del plátano" durante el corte?
En cuanto al corte de chapa metálica, el problema del "doblado banana" puede surgir al utilizar cizallas y, actualmente, se considera inevitable. El problema se agrava con chapas más gruesas o tiras más estrechas. Sin embargo, se pueden tomar ciertas medidas para reducirlo, como añadir dispositivos antideformación o mantener los materiales separados después del corte para lograr el resultado deseado.
2. Después de pisar el pedal, si la cuchilla no se eleva y produce ruidos anormales, ¿cuál podría ser la causa?
La causa principal de este problema probablemente sea que el material se atasca y causa bloqueos en los bordes superior e inferior de la cizalla. Además, varios factores podrían contribuir a este problema, como que el carrete de la válvula electromagnética de inversión esté atascado o no funcione correctamente debido a objetos extraños o a la falta de movimiento durante el pulido de la superficie.
Otra posibilidad es que los diversos carretes de la válvula combinada no proporcionen un sellado adecuado debido a objetos extraños. Además, los orificios de control de flujo dentro de la válvula combinada podrían estar obstruidos, lo que requiere inspección y limpieza. El retorno lento o descoordinado del marco de la cuchilla superior al punto muerto superior podría deberse a acciones desajustadas entre el marco de la cuchilla superior y el cilindro de prensado del material. Asimismo, la presión insuficiente de nitrógeno en el cilindro de retorno también podría ser un factor, que debe revisarse y ajustarse a la presión nominal.
3. ¿Cuál es la base para ajustar la distancia entre las cuchillas en una cizalla CNC?
Una cizalla CNC es un tipo de máquina cizalla. El ajuste de la separación entre cuchillas debe determinarse y realizarse según el grosor del material a cortar, desde una perspectiva profesional. Si el grosor del material está entre 1 y 3 mm, el ajuste debe ser de 1 a 2 mm. Para grosores de material de 4 a 10 mm, el ajuste debe ser de 3 a 5 mm.
4. ¿Por qué se caería el soporte de la cuchilla de una guillotina?
El principio de retorno de una cizalla guillotina se basa en la combinación de nitrógeno y fluido hidráulico, controlado por una válvula electromagnética flexible para proporcionar presión durante el recorrido de retorno. Si falta nitrógeno o fluido hidráulico dentro del cilindro hidráulico, el portacuchillas puede caer. En tales casos, es necesario reponer nitrógeno y fluido hidráulico en el cilindro hidráulico para restablecer su correcto funcionamiento.
5. ¿Qué causa que una válvula se atasque y cómo se puede solucionar?
Esto puede deberse al uso prolongado del fluido hidráulico, que podría estar contaminado, o a la mala calidad del propio aceite. En estos casos, se recomienda cambiar el fluido hidráulico regularmente y usar aceite de mayor calidad para garantizar un rendimiento óptimo.
6. ¿Cómo solucionar el problema de la alta temperatura del aceite?
Generalmente, las fallas del sistema hidráulico, como filtros obstruidos o fluido hidráulico contaminado o degradado, son causas comunes. En tales casos, es necesario inspeccionar los filtros, el fluido hidráulico y otros componentes. De ser necesario, reemplace rápidamente las piezas obstruidas o dañadas por otras nuevas.
7. ¿Cómo solucionar la vibración significativa de la cuchilla al cortar chapa metálica?
Podría deberse a una conexión suelta entre la corredera y el cilindro hidráulico, o al desgaste del filo de la cuchilla. Otra posibilidad es que el ajuste de la contrapresión sea demasiado alto, lo que provoca vibración de la cuchilla durante el funcionamiento sin carga. Para solucionar estos problemas, inspeccione la conexión de la corredera para identificar puntos sueltos. A continuación, verifique el grado de desgaste del filo de la cuchilla. Finalmente, ajuste la contrapresión según la norma para solucionar eficazmente el problema de vibración de la cuchilla.
8. ¿Por qué no se puede ajustar el ángulo de corte de la cizalla para aumentar o disminuir?
Existen dos situaciones comunes: la primera es la falla de la sección de control de la válvula de control de ángulo de corte, debido a un mal funcionamiento de los puntos de salida del PLC o de los relés. En este caso, se requiere una inspección y reparación adecuadas. La segunda es la falla de la propia válvula de control de ángulo de corte. En estos casos, generalmente se recomienda limpiar la válvula de control de ángulo de corte.