En mi experiencia con la fabricación de metal, me he encontrado con frecuencia con desafíos al cortar agujeros redondos. El análisis de estos problemas revela diversos factores que afectan la precisión y la eficiencia. Desde la selección de herramientas hasta la configuración de la máquina, cada aspecto juega un papel crucial. A través de mi exploración, busco ofrecer soluciones eficaces que aborden problemas comunes en el proceso de corte. Al comprender las complejidades involucradas, podemos mejorar nuestras técnicas y lograr precisión en la creación de agujeros redondos, mejorando así nuestra productividad general en aplicaciones hidráulicas y mecánicas.

Corte por láser Es un proceso importante en la producción de chapa metálica. A menudo se observa que el agujero redondo no es lo suficientemente redondo cuando... corte¿Cómo solucionarlo?

Problemas y soluciones al cortar agujeros redondos

1. Los ajustes de la velocidad de corte y la presión del aire de soplado no coinciden.

Durante el proceso de corte, si la presión de aire es demasiado baja y la velocidad de corte demasiado rápida, se producirán raspaduras en los bordes y carbonización. Si la presión es demasiado alta y la velocidad es demasiado rápida, el orificio se puede granallar o el tamaño de corte es pequeño. Por lo tanto, es necesario que el operador del láser y la máquina trabajen en perfecta sinergia. Con experiencia, seleccione la velocidad y la presión de aire adecuadas para que el orificio cortado sea más completo.

Los operadores de láser deben trabajar en estrecha colaboración con la máquina para ajustar la configuración según su experiencia. Encontrar el equilibrio adecuado entre la velocidad de corte y la presión del aire es esencial para lograr un corte limpio y completo.

2. El agujero redondo es demasiado pequeño.

La mejor solución para que una máquina de corte láser corte agujeros redondos es que la relación entre el espesor de la placa y el agujero sea superior a 1:1. Por supuesto, cuanto mayor sea el diámetro del agujero, más fácil será cortar agujeros redondos de alta calidad. De lo contrario, si la energía de la máquina de corte láser de fibra es insuficiente, los agujeros pequeños cortados son propensos a puntos de rotura y los agujeros redondos no son redondos.

Asegúrese de que la máquina de corte láser tenga la potencia adecuada para el tamaño de los agujeros que se van a cortar. Si los agujeros pequeños presentan problemas constantemente, considere ajustar el diseño para que admita diámetros mayores.

3. Los parámetros del servomotor son incorrectos.

En ocasiones, el orificio circular presenta una elipse o irregularidad. Esto se debe a la discrepancia en el movimiento de los ejes X e Y. La causa directa de esta discrepancia es un ajuste inadecuado de los parámetros del servomotor. Por lo tanto, la calidad del orificio circular se ve afectada y el servomotor debe cumplir ciertos requisitos.

Revise y calibre periódicamente los parámetros del servomotor para garantizar la correcta sincronización entre los ejes. Esto ayudará a mantener la calidad de los agujeros circulares cortados.

4. Errores de precisión en el avance y el husillo.

Si un error en los parámetros del servomotor afecta la calidad del corte, el error de precisión del riel guía y del husillo provocará directamente una precisión del orificio redondo inesperada. Esto se relaciona con la solidez de los fabricantes de máquinas de corte láser.

Todos estos parámetros se utilizan para determinar si la precisión, velocidad, etc., del corte de orificios circulares cumple con los requisitos estándar, y son suficientes para determinar si la calidad de la máquina de corte láser adquirida cumple con los requisitos. Por lo tanto, al comprar una máquina de corte láser, es fundamental considerar cuidadosamente. Es fundamental elegir una máquina de corte láser de alta calidad y de una marca reconocida.

Evalúe la calidad y las especificaciones de la máquina de corte láser antes de comprarla. Las máquinas de alta calidad de fabricantes reconocidos suelen ofrecer mayor precisión y fiabilidad.

Conclusión

Cortar agujeros redondos puede parecer sencillo, pero conlleva sus propios desafíos. Al analizar problemas comunes e implementar soluciones efectivas, podemos mejorar significativamente la precisión y la eficiencia de nuestros procesos de corte. Ya sea que trabaje con metales, madera u otros materiales, comprender estos factores mejorará sus habilidades y le permitirá obtener mejores resultados en sus proyectos. Con el enfoque adecuado, cortar agujeros redondos puede convertirse en una parte integral de su proceso de fabricación.