En mi trabajo con prensas plegadorasHe llegado a reconocer la importancia del bombeado de la prensa plegadora para lograr plegados precisos. El bombeado es una técnica que se utiliza para compensar la deflexión que se produce en la máquina durante el proceso de plegado, garantizando que el material tenga una forma uniforme en toda su longitud. Comprender los diferentes tipos de bombeado de la prensa plegadora es esencial para los operadores que buscan mejorar la precisión y reducir los errores. A lo largo de los años, he explorado dos tipos principales de bombeado: mecánico e hidráulico. En este artículo, explicaré qué es el bombeado de la prensa plegadora y profundizaré en estos dos tipos, destacando sus beneficios y aplicaciones.

La diferencia entre mecánica sistema de coronación ¿Cómo elegir el sistema de coronación de plegado correcto para prensas plegadoras hidráulicas?

Sistema de coronación de prensa plegadora mecánica o hidráulica

1.La diferencia entre el sistema de coronación mecánica y el sistema de coronación de la prensa plegadora hidráulica

Tecnología de sistemas de coronación mecánica

Tecnología de sistemas de coronación hidráulica

2. ¿Cómo elegir el sistema de coronación de plegado correcto?

Durante el proceso de plegado, cuando la máquina dobladora CNC dobla la chapa, esta también experimenta una fuerza de reacción sobre la máquina herramienta. Esta fuerza de reacción puede deformar la máquina, lo que afecta la precisión del plegado. Por lo tanto, para mejorar la precisión del plegado, el sistema de bombeo mecánico y la compensación hidráulica, el sistema de bombeo de comba de la máquina dobladora secundaria se utiliza ampliamente en el proceso de plegado de chapa.

La diferencia entre el sistema de coronación mecánica y el sistema de coronación hidráulica

1.Tecnología del sistema de coronación mecánica:

Una cuña convexa consta de un conjunto de cuñas convexas con biseles. Cada cuña saliente se diseña mediante análisis de elementos finitos basado en las curvas de deflexión del deslizador y la mesa.

El sistema de control CNC calcula la cantidad de bombeo necesaria según la fuerza de carga. Esta fuerza provoca la deflexión y deformación del carro y la placa vertical de la mesa. Además, controla automáticamente el movimiento relativo de la cuña convexa para compensar eficazmente la deflexión y deformación del bloque deslizante y la placa vertical de la mesa de trabajo, y obtener una pieza de doblado ideal.

Las curvas de deflexión reales se superponen, de modo que los espacios entre las herramientas superior e inferior son los mismos al doblar, y el ángulo en la dirección de la longitud de la pieza de trabajo doblada es el mismo.

La convexidad mecánica permite un sistema de bombeo preciso de la deflexión en toda la longitud de la mesa. La compensación mecánica de la deflexión ofrece una estabilidad duradera, reduce la frecuencia de mantenimiento de la compensación hidráulica (como fugas de aceite) y no requiere mantenimiento durante la vida útil de la máquina herramienta.

Sistema de bombeo con deflexión mecánica. Gracias a la gran cantidad de puntos de bombeo, la dobladora puede lograr un bombeo lineal al doblar la pieza durante el trabajo, lo que mejora el efecto de doblado. La compensación mecánica es accionada por el motor, que actúa como eje de control CNC, lo que aumenta la precisión del sistema de bombeo.

Tecnología de sistema de coronación hidráulica:

El sistema automático de bombeo hidráulico de la mesa de trabajo consta de un conjunto de cilindros de aceite instalados en la mesa inferior. La posición y el tamaño de cada cilindro se diseñan según la curva de bombeo del sistema de deflexión de la corredera y el análisis de elementos finitos de la mesa de trabajo.

El sistema hidráulico permite la compensación convexa de la versión neutra mediante el desplazamiento relativo entre las placas verticales delantera, central y trasera. El principio consiste en generar la curvatura mediante el sistema de coronación elástica de la propia placa de acero, de modo que la cantidad de coronación se pueda ajustar dentro del rango elástico del banco de trabajo.

2. ¿Cómo elegir la compensación de flexión correcta?

Dado que los métodos de compensación de las dos máquinas dobladoras tienen diferentes requisitos en cuanto al operador y la precisión del producto, es muy importante elegir la compensación de doblado correcta.

La compensación hidráulica utiliza un pequeño cilindro de aceite para compensar la mesa de trabajo, mientras que la compensación mecánica utiliza un bloque de cuñas. El bloque de cuñas puede dividirse en un bloque individual o en varios grupos. La compensación mecánica, compuesta por varios conjuntos de bloques de cuñas, cuenta con más puntos de compensación, más de tres puntos de compensación que la compensación hidráulica convencional. No presenta zona ciega de compensación, ofrece alta precisión en el plegado de la pieza y la diferencia entre cada placa de procesamiento es mínima, lo que resulta ideal para la producción en masa.

Compensación hidráulica controlada por CNC: Los parámetros de plegado, como el espesor, la longitud y el material de la placa, se configuran en el controlador CNC. El controlador CNC calcula automáticamente el valor de compensación requerido y transmite la señal al amplificador de compensación. Este envía la señal a la válvula proporcional de compensación hidráulica para controlar el abombamiento del pequeño cilindro de aceite situado bajo la mesa de trabajo y reducir la deflexión y la deformación de la placa.

Sin embargo, el valor de compensación hidráulica se ve afectado por varios factores, como si hay fugas de aceite hidráulico, si la junta está floja, etc., lo que afectará la cantidad de compensación hidráulica cada vez, lo que generará inconsistencias y diferencias en el procesamiento de cada placa.

El sistema hidráulico es más complejo y puede presentar problemas como fugas de aceite y juntas tóricas sueltas. La ventaja de la hidráulica es que la máquina no sufre desgaste con el tiempo, a diferencia de la compensación mecánica.

En comparación con la compensación mecánica, las máquinas de compensación hidráulica son fáciles de operar y, por lo tanto, permiten una mayor precisión de plegado. Además, ofrecen una mayor durabilidad.

La compensación hidráulica utiliza una mesa de compensación de cilindro pequeño, mientras que la compensación mecánica utiliza una mesa de compensación de cuña. Las cuñas se pueden clasificar en cuñas individuales y cuñas multigrupo.

La compensación mecánica de cuña multigrupo ofrece más puntos de compensación que la compensación hidráulica. La compensación hidráulica convencional solo tiene 3 puntos de compensación, no requiere compensación de área ciega, ofrece mayor precisión en el plegado de la pieza y requiere una placa de procesamiento pequeña, ideal para la producción en masa.

En comparación con el sistema de compensación hidráulica, el sistema de compensación mecánica es más simple, no provoca fugas de aceite, etc., tiene una baja tasa de fallas y es ecológico.

Sin embargo, tras un uso prolongado, la cuña convexa mecánica se desgasta y afecta al efecto de compensación. La compensación mecánica exige mayor esfuerzo operativo. Si es necesario doblar la pieza en varios pasos, los operarios deben realizar ajustes en tiempo real.

Si la pieza solo necesita doblarse en un paso, nuestros trabajadores son altamente cualificados. Podemos optar por la compensación mecánica considerando la precisión de la pieza. En la producción real, debemos considerar la capacidad de los trabajadores, el costo de los trabajadores altamente cualificados, etc.

En resumen, tanto la compensación hidráulica como la compensación mecánica de la curvatura tienen sus propias ventajas. Podemos considerar configurar la compensación de la mesa de nuestra plegadora CNC Shenchong según los aspectos mencionados.