{"id":73971,"date":"2025-12-05T01:10:48","date_gmt":"2025-12-05T01:10:48","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?post_type=docs&#038;p=73971"},"modified":"2025-12-05T01:10:52","modified_gmt":"2025-12-05T01:10:52","password":"","slug":"how-to-fix-faulty-sensors-in-tube-benders","status":"publish","type":"docs","link":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/docs\/how-to-fix-faulty-sensors-in-tube-benders\/","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo reparar sensores defectuosos en dobladoras de tubos?"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Sensores defectuosos en dobladoras de tubos<\/strong> Puede provocar dobleces imprecisos, reducci\u00f3n de la productividad y paradas inesperadas de la m\u00e1quina, incluso cuando el fallo parece menor. Si busca una soluci\u00f3n clara y pr\u00e1ctica a estos problemas de sensores, est\u00e1 en el lugar indicado. En esta gu\u00eda, le explicar\u00e9 las causas m\u00e1s comunes de fallos en los sensores, c\u00f3mo diagnosticarlos correctamente y los pasos comprobados para solucionarlos. Tanto si es un operador experimentado como si est\u00e1 empezando, este art\u00edculo le ayudar\u00e1 a restablecer el rendimiento estable de los sensores y a mantener su proceso de doblado de tubos funcionando eficientemente.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Se\u00f1ales comunes de sensores defectuosos en <a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=XntodacOJBo\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Dobladoras de tubos<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"439\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Sensor-Misreads-Causing-Bend-Angle-Errors.jpg\" alt=\"Sensores defectuosos en dobladoras de tubos\" class=\"wp-image-73978\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Sensor-Misreads-Causing-Bend-Angle-Errors.jpg 800w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Sensor-Misreads-Causing-Bend-Angle-Errors-400x220.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Sensor-Misreads-Causing-Bend-Angle-Errors-768x421.jpg 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Sensor-Misreads-Causing-Bend-Angle-Errors-18x10.jpg 18w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Sensor-Misreads-Causing-Bend-Angle-Errors-360x198.jpg 360w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Sensor-Misreads-Causing-Bend-Angle-Errors-430x236.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Sensor-Misreads-Causing-Bend-Angle-Errors-700x384.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Sensor-Misreads-Causing-Bend-Angle-Errors-150x82.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Lecturas err\u00f3neas del sensor que provocan errores de \u00e1ngulo de curvatura<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cuando un sensor empieza a desviarse o a leer posiciones incorrectamente, es posible que observe \u00e1ngulos de curvatura inconsistentes o desviaciones de tolerancia inesperadas. Este problema suele ocurrir cuando el sensor de \u00e1ngulo est\u00e1 sucio, da\u00f1ado o mal calibrado.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Sensores que no responden en modo autom\u00e1tico<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si el doblador de tubos no detecta la presencia del tubo, los cambios de posici\u00f3n o la finalizaci\u00f3n del ciclo, la causa ra\u00edz puede ser un sensor de proximidad o un sensor fotoel\u00e9ctrico que no se activa. <\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Paradas inesperadas de la m\u00e1quina o activaci\u00f3n de alarmas de seguridad<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"450\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Unexpected-Machine-Stops-or-Safety-Alarm-Triggers.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-73979\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Unexpected-Machine-Stops-or-Safety-Alarm-Triggers.jpg 800w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Unexpected-Machine-Stops-or-Safety-Alarm-Triggers-400x225.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Unexpected-Machine-Stops-or-Safety-Alarm-Triggers-768x432.jpg 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Unexpected-Machine-Stops-or-Safety-Alarm-Triggers-18x10.jpg 18w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Unexpected-Machine-Stops-or-Safety-Alarm-Triggers-360x203.jpg 360w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Unexpected-Machine-Stops-or-Safety-Alarm-Triggers-430x242.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Unexpected-Machine-Stops-or-Safety-Alarm-Triggers-700x394.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Unexpected-Machine-Stops-or-Safety-Alarm-Triggers-150x84.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los sensores de seguridad defectuosos, como los circuitos de parada de emergencia o los interruptores de enclavamiento, pueden provocar que la dobladora de tubos se detenga inesperadamente. Estos deben revisarse de inmediato para evitar riesgos de seguridad y paradas de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>C\u00f3mo diagnosticar sensores defectuosos en dobladoras de tubos<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Paso 1: Inspeccione el cableado y las conexiones del sensor<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"560\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Main-Reasons-for-Tube-Bender-Low-Pressure.jpg\" alt=\"Problemas de apagado de la dobladora de tubos\" class=\"wp-image-73399\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Main-Reasons-for-Tube-Bender-Low-Pressure.jpg 800w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Main-Reasons-for-Tube-Bender-Low-Pressure-400x280.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Main-Reasons-for-Tube-Bender-Low-Pressure-768x538.jpg 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Main-Reasons-for-Tube-Bender-Low-Pressure-18x12.jpg 18w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Main-Reasons-for-Tube-Bender-Low-Pressure-360x252.jpg 360w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Main-Reasons-for-Tube-Bender-Low-Pressure-430x301.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Main-Reasons-for-Tube-Bender-Low-Pressure-700x490.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Main-Reasons-for-Tube-Bender-Low-Pressure-150x105.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los cables sueltos, rotos o corro\u00eddos son una de las causas m\u00e1s comunes de fallos en los sensores de las dobladoras de tubos. Empiezo por revisar cada conector, asegur\u00e1ndome de que ning\u00fan cable se haya tirado ni da\u00f1ado durante el funcionamiento. Apretar o reemplazar los conectores suele solucionar fallos intermitentes.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Paso 2: Verifique si hay suciedad, aceite o residuos en las superficies del sensor<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los entornos de doblado de tubos suelen incluir aceite lubricante, polvo y virutas de metal que pueden cubrir los sensores \u00f3pticos o de proximidad. Limpiarlos con un pa\u00f1o suave y un disolvente adecuado puede restablecer r\u00e1pidamente la precisi\u00f3n de las lecturas.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Paso 3: Verifique la fuente de alimentaci\u00f3n del sensor<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"533\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/electrician-checking-electrical-system.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-73425\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/electrician-checking-electrical-system.jpg 800w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/electrician-checking-electrical-system-400x267.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/electrician-checking-electrical-system-768x512.jpg 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/electrician-checking-electrical-system-18x12.jpg 18w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/electrician-checking-electrical-system-360x240.jpg 360w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/electrician-checking-electrical-system-430x286.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/electrician-checking-electrical-system-700x466.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/electrician-checking-electrical-system-150x100.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si el LED del sensor no se enciende, verifico si la fuente de alimentaci\u00f3n es estable. Un voltaje bajo, fusibles fundidos o m\u00f3dulos de E\/S defectuosos pueden provocar que los sensores dejen de responder. Restablecer el voltaje correcto suele resolver el problema.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Paso 4: Pruebe la distancia de activaci\u00f3n del sensor<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un sensor de proximidad que detecta demasiado tarde o demasiado pronto necesita un ajuste. Los operadores de dobladoras de tubos a menudo pasan por alto la distancia de activaci\u00f3n, pero recalibrarlo garantiza un posicionamiento preciso y evita errores de ciclo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Paso 5: Revise los diagn\u00f3sticos del PLC y los c\u00f3digos de alarma<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las dobladoras de tubos CNC y NC modernas proporcionan alarmas detalladas mediante el PLC o las pantallas del sistema. Utilizo estos c\u00f3digos para determinar con precisi\u00f3n si la falla se debe a errores de comunicaci\u00f3n, par\u00e1metros incompatibles o fallos del hardware del sensor.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>C\u00f3mo reparar sensores defectuosos en dobladoras de tubos<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Tube-Bender-Low-Pressure.png\" alt=\"Doblador de tubos de baja presi\u00f3n\" class=\"wp-image-73395\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Tube-Bender-Low-Pressure.png 800w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Tube-Bender-Low-Pressure-400x300.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Tube-Bender-Low-Pressure-768x576.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Tube-Bender-Low-Pressure-16x12.png 16w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Tube-Bender-Low-Pressure-360x270.png 360w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Tube-Bender-Low-Pressure-430x323.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Tube-Bender-Low-Pressure-700x525.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Tube-Bender-Low-Pressure-150x113.png 150w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Reemplace los sensores da\u00f1ados o envejecidos<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si el diagn\u00f3stico confirma una falla de hardware, reemplazar el sensor es la soluci\u00f3n m\u00e1s eficaz. Los sensores se degradan con el tiempo, especialmente en entornos con altas temperaturas o con alto contenido de aceite.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Recalibrar los par\u00e1metros del sensor en el controlador<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cuando la precisi\u00f3n del plegado se desv\u00eda, recalibrar las posiciones cero, las referencias del \u00e1ngulo de plegado o los par\u00e1metros de longitud de avance ayuda a corregir errores a largo plazo. Este paso es crucial para resolver <em>Problemas de calibraci\u00f3n del sensor de \u00e1ngulo del doblador de tubos<\/em>.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Ajuste los soportes de montaje del sensor<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La desalineaci\u00f3n se produce cuando los soportes se desplazan debido a la vibraci\u00f3n. Me aseguro de que todos los soportes est\u00e9n bien apretados y de que los sensores est\u00e9n correctamente posicionados para detectar el movimiento del tubo de forma consistente.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Actualizar o restaurar programas de PLC<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Diagnose-fault-codes-on-a-digital-servo-drive-for-CNC-tube-bending.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-73581\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Diagnose-fault-codes-on-a-digital-servo-drive-for-CNC-tube-bending.jpg 800w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Diagnose-fault-codes-on-a-digital-servo-drive-for-CNC-tube-bending-400x300.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Diagnose-fault-codes-on-a-digital-servo-drive-for-CNC-tube-bending-768x576.jpg 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Diagnose-fault-codes-on-a-digital-servo-drive-for-CNC-tube-bending-16x12.jpg 16w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Diagnose-fault-codes-on-a-digital-servo-drive-for-CNC-tube-bending-360x270.jpg 360w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Diagnose-fault-codes-on-a-digital-servo-drive-for-CNC-tube-bending-430x323.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Diagnose-fault-codes-on-a-digital-servo-drive-for-CNC-tube-bending-700x525.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Diagnose-fault-codes-on-a-digital-servo-drive-for-CNC-tube-bending-150x113.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los par\u00e1metros de software incorrectos pueden provocar lecturas incorrectas en los sensores, incluso cuando el hardware funciona correctamente. Recargar los par\u00e1metros de copia de seguridad o actualizar el firmware suele resolver problemas l\u00f3gicos.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Fortalecer la protecci\u00f3n del cable<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si los da\u00f1os en el cableado son frecuentes, agregar fundas para cables, protecci\u00f3n de conductos o un enrutamiento adecuado de los cables ayuda a prevenir fallas futuras.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Preguntas frecuentes<\/strong><\/h2>\n\n\n<div id=\"rank-math-faq\" class=\"rank-math-block\">\n<div class=\"rank-math-list\">\n<div id=\"faq-question-1764812373636\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>\u00bfQu\u00e9 causa la mayor\u00eda de los sensores defectuosos en las dobladoras de tubos?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Las causas m\u00e1s comunes incluyen da\u00f1os en el cableado, acumulaci\u00f3n de suciedad, calibraci\u00f3n incorrecta y envejecimiento del sensor. Identificarlas a tiempo ayuda a prevenir paradas de producci\u00f3n.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1764812422181\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>\u00bfC\u00f3mo puedo saber si mi sensor de \u00e1ngulo necesita recalibraci\u00f3n?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Si los \u00e1ngulos de curvatura se vuelven inconsistentes o var\u00edan de los valores programados, es necesario recalibrar el sensor. Esto garantiza que la salida de datos de posici\u00f3n sea precisa.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1764812429341\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>\u00bfPueden los problemas de software provocar el mal funcionamiento de los sensores?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>S\u00ed. Los par\u00e1metros de PLC incorrectos o el firmware da\u00f1ado pueden provocar que los sensores se comporten de manera impredecible incluso cuando el hardware funciona correctamente.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1764812471453\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>\u00bfCon qu\u00e9 frecuencia debo inspeccionar los sensores del doblador de tubos?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Recomiendo inspeccionar los sensores semanalmente en entornos de uso intensivo y durante cada ciclo de mantenimiento preventivo.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Conclusi\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Reparaci\u00f3n de sensores defectuosos en<a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/es\/product\/cnc-tube-bending-machine\/\"> Dobladoras de tubos<\/a> No tiene por qu\u00e9 ser complicado. Al revisar el cableado, limpiar las superficies de los sensores, verificar las fuentes de alimentaci\u00f3n, recalibrar los valores y alinear los puntos de montaje, puede resolver la mayor\u00eda de los problemas r\u00e1pidamente y evitar tiempos de inactividad inesperados. El mantenimiento constante de los sensores no solo mejora la precisi\u00f3n del plegado, sino que tambi\u00e9n prolonga la vida \u00fatil de su m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si necesita asistencia profesional, repuestos o m\u00e1s orientaci\u00f3n para la resoluci\u00f3n de problemas, no dude en comunicarse con nuestro equipo t\u00e9cnico de HARSLE; siempre estamos listos para ayudarlo.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Los sensores defectuosos en las dobladoras de tubos pueden provocar curvaturas imprecisas, reducci\u00f3n de la productividad y paradas inesperadas de la m\u00e1quina, incluso cuando el mal funcionamiento<\/p>","protected":false},"author":6,"featured_media":74044,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"footnotes":""},"doc_category":[3252],"doc_tag":[4962,4897,4886],"knowledge_base":[4669],"class_list":["post-73971","docs","type-docs","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","doc_category-troubleshooting-tips","doc_tag-sensor-failure-solutions","doc_tag-tube-bender-troubleshooting","doc_tag-tube-bending-maintenance","knowledge_base-tube-bending-machine"],"year_month":"2026-07","word_count":777,"total_views":"1981","reactions":{"happy":"0","normal":"0","sad":"0"},"author_info":{"name":"Venus Guo","author_nicename":"venus","author_url":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/author\/venus\/"},"doc_category_info":[{"term_name":"Troubleshooting Tips","term_url":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/docs\/hydraulic-press\/troubleshooting-tips\/"}],"doc_tag_info":[{"term_name":"Sensor Failure Solutions","term_url":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/docs-tag\/sensor-failure-solutions\/"},{"term_name":"tube bender troubleshooting","term_url":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/docs-tag\/tube-bender-troubleshooting\/"},{"term_name":"tube bending maintenance","term_url":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/docs-tag\/tube-bending-maintenance\/"}],"jetpack_sharing_enabled":true,"knowledge_base_info":[{"term_name":"Tube Bending Machine","term_url":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/docs\/tube-bending-machine\/","term_slug":"tube-bending-machine"}],"knowledge_base_slug":["tube-bending-machine"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/docs\/73971","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/docs"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/docs"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=73971"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/docs\/73971\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/74044"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=73971"}],"wp:term":[{"taxonomy":"doc_category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/doc_category?post=73971"},{"taxonomy":"doc_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/doc_tag?post=73971"},{"taxonomy":"knowledge_base","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/knowledge_base?post=73971"}],"curies":[{"name":"gracias","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}