{"id":28059,"date":"2024-10-04T15:44:51","date_gmt":"2024-10-04T15:44:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=28059"},"modified":"2024-12-04T02:24:06","modified_gmt":"2024-12-04T02:24:06","slug":"deep-drawing-and-forming-sheet-metal","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/deep-drawing-and-forming-sheet-metal\/","title":{"rendered":"4 consejos para embutici\u00f3n profunda y conformado de chapa met\u00e1lica"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Como alguien muy involucrado en la metalurgia, a menudo me encuentro explorando t\u00e9cnicas efectivas para moldear materiales. En este art\u00edculo, compartir\u00e9 cuatro consejos para la embutici\u00f3n profunda y <a href=\"\/es\/hydraulic-press\/\">formando<\/a> La chapa met\u00e1lica ha mejorado significativamente mis proyectos. Comprender los matices de estos procesos puede marcar una diferencia sustancial en la precisi\u00f3n y la calidad. Tanto si eres un profesional experimentado como si est\u00e1s empezando, estos conocimientos te ayudar\u00e1n a mejorar tus habilidades y optimizar tus resultados en la fabricaci\u00f3n de chapa met\u00e1lica. \u00a1Analicemos estos consejos esenciales!<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La embutici\u00f3n profunda es una t\u00e9cnica de estampaci\u00f3n y <a href=\"https:\/\/www.vigert.com\/product-category\/sheet-metal-processing\/hydraulic-press\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">formando<\/a> Proceso en el que una l\u00e1mina plana se transforma en una pieza hueca abierta mediante una matriz c\u00f3ncava bajo la presi\u00f3n de una matriz convexa. En todo tipo de componentes de chapa met\u00e1lica, la embutici\u00f3n profunda se utiliza a menudo para el procesamiento de diversas piezas cil\u00edndricas, semiesferas y cabezas parab\u00f3licas de mayor tama\u00f1o o espesor.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-rank-math-toc-block\" id=\"rank-math-toc\"><h2>Tabla de contenido<\/h2><nav><ul><li><a href=\"#the-process-and-requirements-of-deep-drawing\">El proceso y los requisitos de la embutici\u00f3n profunda<\/a><\/li><li><a href=\"#deep-drawing-process\">Proceso de embutici\u00f3n profunda<\/a><\/li><li><a href=\"#deep-drawing-deformation-analysis\">An\u00e1lisis de deformaci\u00f3n por embutici\u00f3n profunda<\/a><\/li><li><a href=\"#variation-of-wall-thickness-of-deep-drawing-parts\">Variaci\u00f3n del espesor de pared de piezas embutidas profundas<\/a><\/li><li><a href=\"#process-requirements-of-deep-drawing-processing\">Requisitos del proceso de embutici\u00f3n profunda<\/a><\/li><li><a href=\"#video-demo\">Demostraci\u00f3n en v\u00eddeo<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"the-process-and-requirements-of-deep-drawing\"><strong>El proceso y los requisitos de la embutici\u00f3n profunda<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En t\u00e9rminos generales, el proceso de embutici\u00f3n profunda debe completarse mediante presi\u00f3n del&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/es\/y32-100t-hydraulic-press-machine-with-servo-pump-unit-and-iot-mobile-remote-control\/\">prensa hidr\u00e1ulica<\/a>&nbsp;Mediante la matriz de embutici\u00f3n profunda. Generalmente, el procesamiento en fr\u00edo se utiliza solo para la forma, el tama\u00f1o o la deformaci\u00f3n de placas m\u00e1s gruesas. El conformado por embutici\u00f3n profunda se utiliza para el procesamiento en caliente.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"666\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-253.png\" alt=\"Embutici\u00f3n profunda y conformado de chapa met\u00e1lica\" class=\"wp-image-40066\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-253.png 500w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-253-225x300.png 225w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-253-430x573.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-253-150x200.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"deep-drawing-process\"><a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/es\/difference-between-y32-and-y27-forming-vs-deep-drawing\/\"><strong>Proceso de embutici\u00f3n profunda<\/strong><\/a><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El siguiente diagrama es el di\u00e1metro de D, el espesor de la placa plana redonda en blanco colocada en el orificio de posicionamiento de la matriz c\u00f3ncava, embutici\u00f3n profunda en las piezas con forma de cilindro del proceso de embutici\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"457\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-254.png\" alt=\"Embutici\u00f3n profunda y conformado de chapa met\u00e1lica\" class=\"wp-image-40067\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-254.png 800w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-254-400x229.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-254-768x439.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-254-430x246.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-254-700x400.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-254-150x86.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Proceso de embutici\u00f3n profunda, debido a la fuerza de embutici\u00f3n profunda F y al espacio de la matriz c\u00f3ncava y convexa entre Z para formar un momento de flexi\u00f3n, la matriz convexa entra en contacto hacia abajo con el material de la placa despu\u00e9s de la presi\u00f3n hacia abajo, de modo que el material de la placa se dobla c\u00f3ncavamente, y en la matriz c\u00f3ncava y convexa gu\u00eda redondeada tirada hacia el orificio de la matriz c\u00f3ncava, el material de la placa evolucion\u00f3 lentamente hacia la parte inferior del cilindro (matriz convexa debajo de la parte central del material de la placa), pared simple (tirada hacia el orificio en la parte circular del material de la placa), borde convexo (no tirado hacia el orificio en la parte circular) tres partes principales; con la matriz convexa A medida que la matriz convexa contin\u00faa cayendo, la parte inferior del simple b\u00e1sicamente no se mueve, la brida en forma de anillo se contrae constantemente hacia el orificio y se tira hacia el orificio de la matriz c\u00f3ncava para convertirse en una pared del cilindro, por lo que la pared simple aumenta gradualmente en altura, la brida se contrae gradualmente y, finalmente, la brida se tira hacia el orificio de la matriz c\u00f3ncava para convertirse en una pared simple, luego finaliza el proceso de embutici\u00f3n. El material de la placa redonda se convierte en un c\u00edrculo hueco abierto con un di\u00e1metro de d1 y una altura de h.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1. Preparaci\u00f3n del espacio en blanco:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Troquelado: Se corta una pieza bruta de chapa met\u00e1lica plana a partir de una l\u00e1mina o bobina m\u00e1s grande a un tama\u00f1o y forma precisos utilizando una prensa troqueladora.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lubricaci\u00f3n: La pieza en bruto se lubrica para reducir la fricci\u00f3n y evitar desgarros durante el proceso de embutici\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">2. Herramientas:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Punz\u00f3n: Pieza s\u00f3lida que empuja la pieza en bruto dentro de la cavidad de la matriz.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Matriz: Cavidad hueca que da forma a la pieza en bruto hasta obtener la forma deseada.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Portapiezas: sujeta la pieza en su lugar y controla el flujo de material hacia la cavidad de la matriz.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">3.Dibujo:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El soporte sujeta la pieza en bruto firmemente contra la matriz para evitar que se arrugue.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El punz\u00f3n desciende, empujando la pieza en bruto hacia la cavidad de la matriz. El material se estira radialmente hacia adentro y se deforma pl\u00e1sticamente hasta alcanzar la forma deseada.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A medida que el punz\u00f3n avanza, la pieza en bruto contin\u00faa introduci\u00e9ndose m\u00e1s profundamente en la matriz, formando las paredes del componente.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">4. Expulsi\u00f3n:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Despu\u00e9s de la formaci\u00f3n, el punz\u00f3n se retrae y la pieza formada se expulsa de la matriz mediante un mecanismo de expulsi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"deep-drawing-deformation-analysis\"><strong>An\u00e1lisis de deformaci\u00f3n por embutici\u00f3n profunda<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El proceso de embutici\u00f3n profunda se puede definir como: la embutici\u00f3n profunda consiste en la contracci\u00f3n gradual de la brida anular hacia el orificio c\u00f3ncavo de la matriz, transfiriendo el flujo a la pared del cilindro. La embutici\u00f3n profunda es un proceso de deformaci\u00f3n pl\u00e1stica relativamente complejo. Cada pieza de la pieza bruta, seg\u00fan su deformaci\u00f3n, puede dividirse en varias regiones.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1. La parte inferior del cilindro (\u00e1rea de deformaci\u00f3n peque\u00f1a) convexa matriz de abajo a abajo en contacto con el \u00e1rea central de la parte redonda del material de la placa de la parte inferior simple, en el proceso de embutici\u00f3n profunda, esta \u00e1rea siempre mantiene una forma plana, rodeada de tensi\u00f3n radial uniforme, puede considerarse como sin deformaci\u00f3n pl\u00e1stica o \u00e1rea de deformaci\u00f3n pl\u00e1stica muy peque\u00f1a, el material del fondo ser\u00e1 convexa matriz fuerza a la pared del cilindro, de modo que produce tensi\u00f3n de tracci\u00f3n axial.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">2. La parte de la brida (\u00e1rea de deformaci\u00f3n mayor) sobre el \u00e1rea c\u00f3ncava del anillo de la matriz, es decir, la brida, es la principal \u00e1rea de deformaci\u00f3n durante la embutici\u00f3n profunda. En la embutici\u00f3n profunda, la parte de la brida del material, debido a la fuerza de embutici\u00f3n profunda, produce una tensi\u00f3n de tracci\u00f3n radial \u03c31. En la direcci\u00f3n del flujo de contracci\u00f3n hacia el orificio c\u00f3ncavo de la matriz, los materiales se comprimen entre s\u00ed para producir una tensi\u00f3n de compresi\u00f3n tangencial \u03c33. Su funci\u00f3n es la de una parte en abanico de la pieza bruta F, que se tira a trav\u00e9s de una ranura imaginaria en forma de cu\u00f1a y se deforma de forma similar a F2 (v\u00e9ase la siguiente gr\u00e1fica).<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"577\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-255.png\" alt=\"Embutici\u00f3n profunda y conformado de chapa met\u00e1lica\" class=\"wp-image-40069\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-255.png 500w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-255-260x300.png 260w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-255-430x496.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-255-150x173.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cuando la brida es grande y la hoja es delgada, la parte de la brida perder\u00e1 estabilidad y se arquear\u00e1 debido a la tensi\u00f3n de compresi\u00f3n tangencial al estirarse, formando el llamado &quot;fen\u00f3meno de arrugas&quot;, por lo que el anillo de engarce se usa com\u00fanmente para engarzar la brida.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">3. Pared del cilindro (\u00e1rea de transferencia de fuerza): Esta es el \u00e1rea de deformaci\u00f3n. La parte de la brida del material se somete a compresi\u00f3n tangencial, estiramiento radial y transferencia de flujo de contracci\u00f3n, lo que pr\u00e1cticamente elimina la deformaci\u00f3n importante. Durante la embutici\u00f3n profunda, la matriz convexa transfiere la fuerza de embutici\u00f3n a la brida. El material de la pared, durante el proceso de embutici\u00f3n, soporta la tensi\u00f3n de tracci\u00f3n unidireccional, con un ligero alargamiento longitudinal y un espesor ligeramente menor.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">4. La parte de la esquina de la matriz c\u00f3ncava (zona de transici\u00f3n) de la brida y la parte de transici\u00f3n de intersecci\u00f3n de pared simple, donde la deformaci\u00f3n del material es m\u00e1s compleja, adem\u00e1s de las mismas caracter\u00edsticas que la parte de la brida que est\u00e1 sujeta a tensi\u00f3n de tracci\u00f3n radial y tensi\u00f3n de compresi\u00f3n tangencial, fuerza, adem\u00e1s de la funci\u00f3n de extrusi\u00f3n y flexi\u00f3n de la esquina de la matriz c\u00f3ncava y la formaci\u00f3n de una tensi\u00f3n de compresi\u00f3n gruesa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">5. Parte de la esquina de la matriz convexa (\u00e1rea de transici\u00f3n) parte de transici\u00f3n de intersecci\u00f3n de pared simple y parte inferior simple, radial y tangencial para soportar el papel de tensi\u00f3n de tracci\u00f3n, gruesa para el papel de extrusi\u00f3n y flexi\u00f3n por la esquina de la matriz convexa y tensi\u00f3n de compresi\u00f3n, proceso de embutici\u00f3n profunda, el alargamiento radial, el espesor de alg\u00fan adelgazamiento, el adelgazamiento m\u00e1s serio ocurre en la esquina de la matriz convexa y la pared del barril, el comienzo de la embutici\u00f3n profunda, es en la matriz convexa y c\u00f3ncava entre, necesita transferir menos material, por la deformaci\u00f3n El grado de peque\u00f1o, el grado de endurecimiento en fr\u00edo es bajo pero tampoco la esquina de la matriz convexa en la fricci\u00f3n \u00fatil, necesita transferir el \u00e1rea de fuerza de embutici\u00f3n profunda y m\u00e1s peque\u00f1a. Por lo tanto, este lugar se vuelve m\u00e1s propenso a romperse cuando se embutici\u00f3n profunda &quot;secci\u00f3n peligrosa&quot;.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"variation-of-wall-thickness-of-deep-drawing-parts\"><strong>Variaci\u00f3n del espesor de pared de piezas embutidas profundas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En la siguiente figura se puede observar el espesor de pared desigual de las piezas embutidas. La figura muestra la variaci\u00f3n del espesor de pared en la embutici\u00f3n profunda de cabeza el\u00edptica de acero al carbono. La figura b muestra la variaci\u00f3n del espesor de pared en la embutici\u00f3n profunda de piezas cil\u00edndricas con brida y anillo de engarce.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"282\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-256.png\" alt=\"Embutici\u00f3n profunda y conformado de chapa met\u00e1lica\" class=\"wp-image-40070\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-256.png 500w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-256-400x226.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-256-430x243.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-256-150x85.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"process-requirements-of-deep-drawing-processing\"><strong>Requisitos del proceso de embutici\u00f3n profunda<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El uso del proceso de embutici\u00f3n profunda permite completar el procesamiento de piezas de formas complejas, obteniendo formas cil\u00edndricas, escalonadas, c\u00f3nicas, cuadradas, esf\u00e9ricas y diversas formas irregulares de piezas de paredes delgadas. Sin embargo, la precisi\u00f3n del procesamiento de embutici\u00f3n profunda est\u00e1 relacionada con muchos factores, como las propiedades mec\u00e1nicas del material y su espesor, la estructura y precisi\u00f3n del molde, el n\u00famero y la secuencia de procesos, etc. La precisi\u00f3n de fabricaci\u00f3n de las piezas de embutici\u00f3n profunda generalmente no es alta, la precisi\u00f3n adecuada en el nivel IT11 por debajo. Al mismo tiempo, debido al impacto del rendimiento de deformaci\u00f3n de la embutici\u00f3n profunda, el proceso de embutici\u00f3n profunda es bueno o malo, lo que afecta directamente a las piezas que se pueden procesar con el m\u00e9todo m\u00e1s econ\u00f3mico y simple, e incluso a las piezas que se pueden procesar con el m\u00e9todo de embutici\u00f3n profunda. Los requisitos del proceso de embutici\u00f3n profunda son los siguientes.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1. La forma de las piezas de embutici\u00f3n profunda debe ser lo m\u00e1s simple y sim\u00e9trica posible. En el dise\u00f1o de piezas de embutici\u00f3n profunda, se debe combinar con el procesamiento de piezas de embutici\u00f3n profunda, siempre que sea posible, para utilizar piezas m\u00e1s f\u00e1ciles de conformar y que cumplan con los requisitos de la forma. La siguiente tabla muestra la clasificaci\u00f3n del grado de facilidad de conformado por embutici\u00f3n profunda. Todos los tipos de piezas de embutici\u00f3n profunda en la figura muestran su dificultad de conformado de arriba a abajo en orden creciente. La dificultad del mismo tipo de piezas de embutici\u00f3n profunda aumenta de izquierda a derecha. Donde: e indica la longitud m\u00ednima del borde recto, f indica el tama\u00f1o m\u00e1ximo de la pieza embutida, a indica la longitud del eje corto, b indica la longitud del eje largo.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"331\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-257.png\" alt=\"Embutici\u00f3n profunda y conformado de chapa met\u00e1lica\" class=\"wp-image-40071\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-257.png 500w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-257-400x265.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-257-430x285.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-257-150x99.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">2. Para piezas cil\u00edndricas embutidas profundas con brida, la brida m\u00e1s adecuada est\u00e1 en el siguiente rango cuando se embuten con anillo de engarce: d+12t\u2264d convexo\u2264d+ 25t<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">donde d \u2013 di\u00e1metro de la pieza redonda simple, mm.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">T \u2013 espesor del material, mm.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">d convexo \u2013 di\u00e1metro de la brida, mm.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">3. La profundidad del dibujo no debe ser excesiva (es decir, H no debe ser mayor que 2d). Cuando se pueda extraer una sola vez, su altura es la mejor: piezas simples redondas sin reborde: H \u2264 (0,5 ~ 0,7) d<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">4. En las partes profundas del dibujo cil\u00edndrico, el radio de la esquina r convexo entre la base y la pared debe coincidir con r convexo \u2265 t, y el radio de la esquina r c\u00f3ncavo entre la brida y la pared debe ser \u2265 2t. Debido a las condiciones que favorecen la deformaci\u00f3n, lo ideal es tomar r convexo \u2248 (3 ~ 5) t y r c\u00f3ncavo \u2248 (4 ~ 8) t. Si r convexo (o r c\u00f3ncavo) \u2265 (0,1 ~ 0,3) t, se puede mejorar el perfilado.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"video-demo\">Demostraci\u00f3n en v\u00eddeo<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe loading=\"lazy\" title=\"Diferencia entre el proceso de embutici\u00f3n profunda y el de conformado (Y27 vs. Y32)\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/GdyfGya1Jvc?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Como persona profundamente involucrada en la metalurgia, a menudo me encuentro explorando t\u00e9cnicas efectivas para dar forma a los materiales. 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