{"id":30831,"date":"2024-10-08T09:03:24","date_gmt":"2024-10-08T09:03:24","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30831"},"modified":"2025-07-25T06:38:46","modified_gmt":"2025-07-25T06:38:46","slug":"use-of-power-presses-and-press-brakes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/use-of-power-presses-and-press-brakes\/","title":{"rendered":"Uso seguro de prensas el\u00e9ctricas y plegadoras"},"content":{"rendered":"

Como profesional consciente de la seguridad en la industria manufacturera, comprendo la importancia del uso seguro de prensas de potencia<\/a> y prensas plegadoras<\/a>Estas m\u00e1quinas son herramientas esenciales en la metalurgia, pero tambi\u00e9n presentan riesgos significativos si no se operan correctamente. En este art\u00edculo, analizar\u00e9 las mejores pr\u00e1cticas para garantizar la seguridad al usar prensas mec\u00e1nicas y plegadoras, incluyendo la capacitaci\u00f3n adecuada, el mantenimiento del equipo y el cumplimiento de los protocolos de seguridad. Al priorizar la seguridad, podemos crear un entorno de trabajo m\u00e1s seguro y minimizar el riesgo de accidentes, mejorando as\u00ed la productividad y el bienestar de los trabajadores.<\/p>\n\n\n\n

\"prensa<\/figure>\n\n\n\n

1. Introducci\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Esto proporciona informaci\u00f3n sobre el uso de prensas de potencia<\/a> y prensas plegadoras. Tambi\u00e9n destaca los riesgos asociados con el uso de estas m\u00e1quinas y proporciona m\u00e9todos de protecci\u00f3n adecuados durante su operaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Los objetivos de esta Asesor\u00eda T\u00e9cnica son:<\/p>\n\n\n\n

\u2022 Incorporar requisitos y medidas de seguridad y salud durante la instalaci\u00f3n,<\/p>\n\n\n\n

Puesta en servicio, reubicaci\u00f3n, modificaci\u00f3n, montaje, operaci\u00f3n y mantenimiento de prensas mec\u00e1nicas y plegadoras;<\/p>\n\n\n\n

\u2022 Informar sobre c\u00f3mo gestionar los riesgos que puedan derivarse del uso de estas m\u00e1quinas;<\/p>\n\n\n\n

\u2022 Destacar los requisitos de formaci\u00f3n para el personal que trabaja con estas m\u00e1quinas.<\/p>\n\n\n\n

El cumplimiento de esta Normativa de Seguridad y Salud en el Trabajo no confiere, por s\u00ed solo, inmunidad frente a las obligaciones legales.<\/p>\n\n\n\n

2. T\u00e9rminos y definiciones<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Embrague (revoluci\u00f3n completa)<\/td>Un tipo de embrague que, cuando se activa o se dispara, no se puede desacoplar.
hasta que la diapositiva haya completado un recorrido completo.<\/td><\/tr>
Embrague (revoluci\u00f3n parcial)<\/td>Un tipo de embrague que se puede acoplar o desacoplar en cualquier momento.
punto durante el recorrido de la diapositiva.<\/td><\/tr>
  Morir<\/td>La herramienta utilizada en una prensa para cortar o formar material.<\/td><\/tr>
  Bloque de seguridad<\/td>El soporte que evita que el ariete se caiga cuando se inserta
entre las matrices superior e inferior, o entre el lecho de la matriz y
la cara del carnero.<\/td><\/tr>
  Alimentaci\u00f3n<\/td>El proceso de colocar o mover material en el
punto de operaci\u00f3n.<\/td><\/tr>
  Peligro<\/td>Una fuente de posibles lesiones o da\u00f1os a la salud.<\/td><\/tr>
  Procedimiento de bloqueo<\/td>Un conjunto de planes de acci\u00f3n para garantizar que todas las fuentes de energ\u00eda
Las plantas, maquinarias, equipos o instalaciones el\u00e9ctricas pertinentes son
aislado, desconectado o descargado; y para evitar que cualquier parte de
la planta, maquinaria, equipo o instalaci\u00f3n el\u00e9ctrica de
ser iniciado o energizado inadvertidamente.<\/td><\/tr>
  Riesgo<\/td>Una combinaci\u00f3n de la probabilidad y el grado de posible lesi\u00f3n o
da\u00f1os a la salud en una situaci\u00f3n de peligro.<\/td><\/tr>
  Punto de operaci\u00f3n<\/td>La zona de peligro en el material sobre el que se asienta la matriz,
posicionado y en el que se est\u00e1 realizando el trabajo durante cualquier
procesos como cizallamiento, punzonado, conformado o ensamblaje.<\/td><\/tr>
  Prensa de potencia<\/td>Una m\u00e1quina que corta, perfora, forma o ensambla metal u otro
materiales mediante herramientas o matrices fijadas a portaobjetos<\/td><\/tr>
  Prensa plegadora<\/td>Una m\u00e1quina que generalmente se limita al doblado y conformado lineal.
materiales<\/td><\/tr>
  Distancia segura<\/td>La distancia entre un guardia y el punto de peligro m\u00e1s cercano
El prop\u00f3sito del protector es proteger.<\/td><\/tr>
  Shal<\/td>Indica que un requisito es obligatorio.<\/td><\/tr>
  Deber\u00eda<\/td>Indica una recomendaci\u00f3n.<\/td><\/tr>
  Un solo golpe<\/td>Cada acoplamiento del embrague inicia el desplazamiento del pist\u00f3n hacia
completar un ciclo o carrera.<\/td><\/tr>
  Repetir trazo<\/td>Carrera de potencia no iniciada que ocurre como un mal funcionamiento en el
mecanismo de prensa.<\/td><\/tr>
  Usar<\/td>Cualquier actividad que implique maquinaria, incluyendo el arranque, la parada,
instalaci\u00f3n, puesta en servicio, reubicaci\u00f3n, modificaci\u00f3n, configuraci\u00f3n,
Operaci\u00f3n y mantenimiento.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

3. Peligros de las prensas el\u00e9ctricas y las prensas plegadoras<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Existen numerosos peligros al operar una prensa mec\u00e1nica y una plegadora, y este cap\u00edtulo se centrar\u00e1 en algunos de los m\u00e1s evidentes, en particular durante el punto de operaci\u00f3n. Los 12 peligros principales a los que hay que prestar atenci\u00f3n son:<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\"Uso<\/figure>\n\n\n\n

3.1 Quedarse atrapado entre objetos<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Las prensas mec\u00e1nicas se utilizan para punzonar, doblar o cizallar una pieza met\u00e1lica mediante una herramienta o matriz fijada a la corredera y la bancada (Figura 1). Durante una operaci\u00f3n en el punto de operaci\u00f3n, pueden producirse aplastamientos graves, amputaciones e incluso la muerte si se produce un riesgo de quedar atrapado. <\/p>\n\n\n\n

Las prensas plegadoras se utilizan para doblar chapas met\u00e1licas. Si bien la operaci\u00f3n de la prensa plegadora no requiere que el operador est\u00e9 en el punto de operaci\u00f3n, la proximidad a las matrices de cierre representa un riesgo significativo.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Los riesgos de atrapamiento se producen cuando el material se desv\u00eda o se dobla, creando un punto de atrapamiento entre \u00e9l y la cara frontal de la corredera (Figura 2). Se deben realizar evaluaciones de riesgos cuando se introduce una nueva actividad laboral o un cambio en la producci\u00f3n, y se deben tomar las medidas de control correspondientes.<\/p>\n\n\n\n

La instalaci\u00f3n y el desmontaje de herramientas suponen la mayor exposici\u00f3n en el punto de operaci\u00f3n, ya que el operador debe colocar las manos o incluso la cabeza entre las matrices (Figura 3). La mano o la cabeza pueden sufrir graves aplastamientos si el cabezal se cae durante el montaje. Es necesario utilizar un bloque de seguridad (Figura 4) para realizar esta tarea.<\/p>\n\n\n\n

3.2 Corte por bordes afilados<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Se debe prestar atenci\u00f3n a la carga y descarga de materiales y piezas de trabajo, ya que los bordes afilados de una chapa met\u00e1lica pueden provocar cortes.<\/p>\n\n\n\n

3.3 Golpes por ca\u00edda de objetos<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Es necesario levantar el troquel durante la configuraci\u00f3n de la prensa mec\u00e1nica. Durante este proceso, se debe tener mucho cuidado para evitar que se caiga. Si se cae, el operador corre el riesgo de sufrir lesiones graves e incluso la muerte, ya que el peso habitual de un troquel supera los 500 kg.<\/p>\n\n\n\n

3.4 Golpes por objetos voladores<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Durante las operaciones de punzonado, pueden desprenderse virutas met\u00e1licas del material o de la matriz, especialmente si la prensa mec\u00e1nica no est\u00e1 alineada con la matriz. Estas virutas met\u00e1licas proyectadas pueden golpear al operador y a otros trabajadores en el \u00e1rea y causar lesiones graves.<\/p>\n\n\n\n

3.5 Golpes causados por objetos en movimiento<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Este peligro puede ocurrir al operar una prensa plegadora. Esto ocurre cuando la chapa se dobla y su punta golpea al troquelador o al dispositivo de diagn\u00f3stico durante la fabricaci\u00f3n de muestras de prueba (Figura 5).<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

3.6 Arrastrado hacia la zona de peligro<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Esto es especialmente peligroso en las instalaciones de alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica. Los operadores deben tener especial cuidado al utilizar la m\u00e1quina (Figura 6).<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

3.7 Sordera inducida por ruido<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Las prensas mec\u00e1nicas son ruidosas por naturaleza, y los niveles de ruido pueden alcanzar entre 95 y 115 dB(A). Las fuentes de ruido suelen ser vibraciones neum\u00e1ticas y mec\u00e1nicas. Las m\u00e1quinas con piezas desgastadas tambi\u00e9n contribuyen a este alto nivel de ruido. Esto puede causar sordera inducida por ruido (SIN).<\/p>\n\n\n\n

3.8 Falla de la fuente de energ\u00eda<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Los componentes el\u00e9ctricos, mec\u00e1nicos y neum\u00e1ticos de las m\u00e1quinas pueden fallar. Por ejemplo, la falla de un varillaje de un solo golpe (mec\u00e1nico), la falla del rel\u00e9 de control (el\u00e9ctrico) y la p\u00e9rdida de presi\u00f3n de aire (neum\u00e1tico) pueden representar peligros que probablemente provoquen accidentes.<\/p>\n\n\n\n

3.9 Energizaci\u00f3n no intencionada<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Algunos ejemplos de energizaci\u00f3n no intencionada incluyen:<\/p>\n\n\n\n

\u2022 La falta de desactivar o aislar adecuadamente las fuentes de energ\u00eda o de aplicar procedimientos de bloqueo antes de que una persona realice tareas de mantenimiento.<\/p>\n\n\n\n

\u2022 Pedales sin protecci\u00f3n que pueden provocar ciclos accidentales. El riesgo se produce cuando el operador coloca inadvertidamente las manos en el punto de operaci\u00f3n al accionar el pedal.<\/p>\n\n\n\n

\u2022 Evitar los controles de una prensa de un solo operador haciendo que un compa\u00f1ero los active mientras el operador posiciona o alinea piezas en el troquel, o repara o soluciona problemas en la prensa. Este es un ejemplo de trabajo simult\u00e1neo que debe evitarse.<\/p>\n\n\n\n

3.10 Comportamiento laboral inseguro<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

El comportamiento inseguro es com\u00fan en el lugar de trabajo y puede causar accidentes. Algunos ejemplos son:<\/p>\n\n\n\n

\u2022 Se pasan por alto los protectores y dispositivos;<\/p>\n\n\n\n

\u2022 Los controles de dos manos est\u00e1n puenteados para permitir la iniciaci\u00f3n con una mano;<\/p>\n\n\n\n

\u2022 Los controles a dos manos se inician con la ayuda de los compa\u00f1eros de trabajo;<\/p>\n\n\n\n

\u2022 No aislar o desactivar las fuentes de energ\u00eda y no cumplir con los procedimientos de bloqueo antes de que una persona realice trabajos de servicio y mantenimiento.<\/p>\n\n\n\n

3.11 Mal dise\u00f1o y mantenimiento de protectores y dispositivos<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Las lesiones y amputaciones siguen siendo frecuentes a pesar de la instalaci\u00f3n de dispositivos de protecci\u00f3n en las prensas mec\u00e1nicas. Si bien algunos accidentes se deben a comportamientos inseguros, otros se deben a dispositivos de protecci\u00f3n mal dise\u00f1ados.<\/p>\n\n\n\n

Por ejemplo, algunos dispositivos de detecci\u00f3n de presencia a veces tienen un dise\u00f1o parcialmente silenciado y no tienen en cuenta la distancia o el espacio de seguridad. <\/p>\n\n\n\n

El mantenimiento deficiente de las protecciones y dispositivos tambi\u00e9n contribuye a los accidentes. Los trabajadores suelen asumir que los dispositivos y protecciones de seguridad funcionan. Sin embargo, se producen accidentes graves cuando fallan sin que los trabajadores lo sepan.<\/p>\n\n\n\n

3.12 Fatiga causada por trabajar largas horas<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Durante los periodos de m\u00e1xima demanda, los trabajadores trabajan largas jornadas. Para el personal de mantenimiento, las reparaciones extremas y urgentes pueden exigirles trabajar largas jornadas sin descanso. El pluriempleo tambi\u00e9n puede contribuir a la fatiga. Sin un control adecuado, estos patrones de trabajo pueden provocar accidentes por fatiga en el entorno de las prensas mec\u00e1nicas.<\/p>\n\n\n\n

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