{"id":30920,"date":"2024-10-08T09:05:18","date_gmt":"2024-10-08T09:05:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30920"},"modified":"2024-11-27T08:20:57","modified_gmt":"2024-11-27T08:20:57","slug":"bending-radius-and-thickness","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/bending-radius-and-thickness\/","title":{"rendered":"Relaci\u00f3n entre el radio de curvatura de la chapa met\u00e1lica y el espesor de la misma"},"content":{"rendered":"

Introducci\u00f3n<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

El radio de curvatura se refiere a la curvatura o arco formado durante el proceso de curvado. Desempe\u00f1a un papel crucial a la hora de determinar la resistencia general, el aspecto y la funcionalidad del componente curvado. Diferentes radios de curvatura producen distintos grados de curvatura, lo que puede afectar significativamente a la integridad estructural y al atractivo est\u00e9tico del producto final.<\/p>\n\n\n\n

El radio de curvatura de la chapa es un valor requerido en el estirado de la chapa, dif\u00edcil de determinar en el procesamiento real del valor. De hecho, el radio de curvatura de la chapa est\u00e1 relacionado con el espesor del material, la presi\u00f3n de la. m\u00e1quina dobladora<\/a>y la anchura de la ranura del molde de doblado. \u00bfCu\u00e1l es la relaci\u00f3n? Estudi\u00e9mosla hoy.<\/p>\n\n\n\n

Impacto del grosor en el radio de curvatura<\/strong>:<\/h3>\n\n\n\n

El grosor de la chapa es otro factor cr\u00edtico que influye en el proceso de curvado. Las chapas m\u00e1s gruesas requieren radios de curvatura mayores para conseguir la curvatura deseada sin causar defectos como grietas o deformaciones. Por el contrario, las chapas m\u00e1s finas pueden curvarse con radios m\u00e1s peque\u00f1os gracias a su mayor flexibilidad.<\/p>\n\n\n\n

En la experiencia real de procesamiento de chapa, cuando el espesor general de la chapa no es superior a 6 mm, el radio interior de flexi\u00f3n de la chapa se puede utilizar directamente como radio al doblar. <\/p>\n\n\n\n

Cuando el espesor de la placa es superior a 6 mm e inferior a 12 mm, el radio de curvatura en la placa es generalmente de 1,25 a 1,5 veces el espesor de la placa. Cuando el espesor de la placa no es inferior a 12 mm, el radio de curvatura en la placa es generalmente de 2 a 3 veces el espesor de la placa.<\/p>\n\n\n\n

Cuando el radio de curvatura es R = 0,5, el espesor general de la chapa T es igual a 0,5 mm. Si se requiere un tama\u00f1o de radio mayor o menor que el espesor de chapa, se necesita un molde especial.<\/p>\n\n\n\n

Cuando el plano de chapa requiere que la chapa se doble a 90\u00b0 y el radio de curvatura es especialmente peque\u00f1o, primero se mecaniza la chapa y luego se dobla. Tambi\u00e9n es posible mecanizar matrices superiores e inferiores especiales del m\u00e1quina dobladora<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

\"Radio<\/figure>\n\n\n\n

Relaci\u00f3n entre el radio de curvatura y la anchura de la ranura<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

La importancia de la anchura de la ranura inferior de la matriz:<\/p>\n\n\n\n

La matriz inferior, tambi\u00e9n conocida como matriz inferior o matriz en V, presenta una ranura que soporta la chapa durante el proceso de plegado. La anchura de esta ranura influye directamente en el radio de curvado y, en consecuencia, en la precisi\u00f3n y calidad generales del curvado.<\/p>\n\n\n\n

Control del radio de curvatura:<\/p>\n\n\n\n

\u25cfLa anchura de la ranura inferior de la matriz determina el espacio disponible para que se doble la chapa.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Un ancho de ranura m\u00e1s estrecho restringe el movimiento del material, lo que se traduce en un radio de curvatura menor.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfA la inversa, una ranura m\u00e1s ancha permite un radio de curvatura mayor al proporcionar m\u00e1s espacio para la deformaci\u00f3n del material.<\/p>\n\n\n\n

A trav\u00e9s de un gran n\u00famero de experimentos en el procesado de chapa met\u00e1lica, se ha descubierto que la anchura de la ranura de la matriz de doblado tiene una cierta relaci\u00f3n con el radio de doblado. Por ejemplo, una chapa de 1,0 mm se dobla con una anchura de ranura de 8 mm, de modo que el radio de curvatura de la extrusi\u00f3n es idealmente R1.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Si se utiliza el ancho de ranura de 20 mm para el doblado, la chapa superior se desplaza hacia abajo debido al doblado, y la profundidad de la chapa estirada alcanza un cierto \u00e1ngulo. Entonces sabemos que el \u00e1rea de la ranura de 20 mm de ancho es mayor que el \u00e1rea de la ranura de 8 mm de ancho, y cuando se dobla la ranura de 20 mm de ancho, el \u00e1rea estirada tambi\u00e9n aumenta y el \u00e1ngulo R tambi\u00e9n aumenta.<\/p>\n\n\n\n

Por lo tanto, en el caso del radio de curvatura de la chapa, y sin da\u00f1ar el molde de la m\u00e1quina curvadora, se intenta utilizar una ranura estrecha para curvar. En circunstancias normales, se recomienda operar de acuerdo con el espesor de la placa est\u00e1ndar y el ancho de la ranura de 1:8. La operaci\u00f3n m\u00ednima no es inferior a la relaci\u00f3n entre el grosor de la chapa y la anchura de la ranura de 1:6. El curvado de la chapa puede ser m\u00e1s peque\u00f1o y no puede realizarse con una relaci\u00f3n entre el grosor de la chapa y la anchura de la ranura de 1:4. Recomendaci\u00f3n: En caso de resistencia, es preferible utilizar una primera ranura de cepillado para doblar el radio de curvatura.<\/p>\n\n\n\n

El radio de curvatura del mecanizado de chapa est\u00e1 relacionado con el grosor del material y la anchura de la ranura de curvado. El m\u00e9todo simple y conveniente es \u00e1spero:<\/p>\n\n\n\n

Cuando el grosor de la placa no es superior a 6 mm, el radio de curvatura de la placa puede utilizarse directamente como radio cuando el grosor es superior a 6 mm e inferior a 12 mm. El radio de curvatura de la placa es generalmente de 1,25 veces a 1,5 veces el espesor de la placa. Cuando el espesor no es inferior a 12 mm, el radio de curvatura de la placa es generalmente de 2 a 3 veces el espesor de la placa.<\/p>\n\n\n\n

La siguiente figura muestra el radio de curvatura, la presi\u00f3n y la altura m\u00ednima de curvatura correspondientes a la tabla proporcionada por el fabricante de la m\u00e1quina curvadora.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Explicaci\u00f3n del c\u00f3digo:<\/p>\n\n\n\n

V<\/strong>Anchura de la muesca de flexi\u00f3n<\/p>\n\n\n\n

R<\/strong>radio de curvatura<\/p>\n\n\n\n

B<\/strong>Altura m\u00ednima de flexi\u00f3n<\/p>\n\n\n\n

S<\/strong>Espesor de la chapa<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Nota: Los datos con escala de grises en la tabla son la presi\u00f3n P (kN\/m) requerida para el curvado, la presi\u00f3n m\u00e1xima de la m\u00e1quina curvadora es de 1700kN, y la boca de la cuchilla de curvado existente V=12, 16, 25, 40, 50 cinco especificaciones, por favor Determine el curvado con referencia al borde existente y la longitud de curvado.<\/p>\n\n\n\n

Radio para calcular la longitud exacta de la dispersi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

La descripci\u00f3n anterior corresponde a los par\u00e1metros de presi\u00f3n de una m\u00e1quina curvadora y a la anchura de la ranura de curvado. La aplicaci\u00f3n real se calcula en funci\u00f3n de la presi\u00f3n de la plegadora y la ranura de plegado de la f\u00e1brica de transformaci\u00f3n de chapa.<\/p>\n\n\n\n

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